Since the sesame pod gets open gradually from the lower to upper parts of the stem due to its different maturity during cutting and binding of sesame, at the conventional work for shattering, the procedures of drying and shattering are repeated two or three times. Therefore, in this study, a drying stand with transparent plastic cover was developed to complete the drying and shattering at the same time. Owing to the developed drying stand, simple drying work, the area for drying was reduced prevention of sesame seeds from loss and rain are available. The performance of developed drying stand was evaluated. Before the drying stand was developed, the conventional method and shattering machine for shattering sesame required at least three times of operation for complete shattering. But After drying stand was developed, the complete shattering works was possible with only one time shattering operation. Finally, the developed drying stand could prevent approximately 5% of the total sesame seed production from loss during drying and shattering works.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2007.11a
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pp.325-328
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2007
In this study, intended to high flight condition test, air flow test and environmental condition test of Small-sized Gas Turbine (including auxiliary power utility - APU) improve preexisting large size test stand C-9N(SCIAM) in Russia. In the process of developing C-9N test stand, this study includes conceptual design approach. This test stand consists of environmental condition, thermostat, cooling/drying, thrust measuring system and SAR (system of automatic regulation).
Physical and cultural properties were investigated on the rice-seed pellets made by the pelleting machine(Yu, 2003) as the changes with mixing ratios of soil to rice seed of 6 : 1, 7 : 1, and 8 : I, and rotating speeds of forming rolls of 7, 10, and 13 rpm. Average weight, average diameter, and average sphericity of the pellets were 1.70 g, 12.0 ㎜, and 99.1 %, respectively. Average number of seeds per pellet was more than 3, and almost all pellets had more than 3 seeds in the cases of mixing ratios of 6 : 1, and 7 : 1 at the forming rolls' speed of 7 rpm. Gradual drying was needed because rapid drying caused cracks on surface of the pellets. Compression strength of the pellets dried in shady room was in the range of 132 ∼ 152 N, which was enough for handling. Comparing with the previous pellets(Park, 2002), average number of seeds per pellet, ratio of pellets including more than 3 seeds, and compression strength increased due to the effects of pressure feed of pellet materials, and improvements of the forming rolls. Emergence ratio of the pellets made at the mixing ratio of 6 : 1 and the forming rolls' speed of 7 rpm, was 100 % on dry paddy and was 97 % on flooded paddy surface. Good growth characteristics, and yield except number of seedling stand and ratio of missing plant were shown in planting of the pellets made at the mixing ratio of 7 : 1 and the forming rolls' speed of 7 rpm on flooded paddy surface field. Considering the cultural results, the mixing ratio of 6 : 1, and the forming rolls' speed of 7 rpm seems to be optimum operating condition for the improved pelleting machine.
The developed final shattering machine for labor-saving mechanization of shattering of sesame consisted of input part, shattering part, re-shattering part for unshattered pod and pneumatic sorter. The bundle of sesame was held as upside down and fed into the machine continuously. Then, the fed bundle of sesame was shattered by side shock and agitation. The performance of shattering for the sun dried bundle of sesame of conventional manual work and final shattering machine was compared. Since the shattering ratio measured by the final machine was 97.2% at the first operation, in case of fully dried sesame by drying stand, the harvest of sesame can be completed by only one time shattering operation. The work hour per area of 10 a for the mechanical work and the manual work were 0.3 hour and 13.9 hour, respectively. The total shattering ratio of the final machine with vertical feedings of bundle of sesames was 97.2%.
The aim of this study is to investigate the housework space viewed from housewives and husband in dual-earner families. For this study, depth-interview method were used to collects the data. The depth-interview were conducted on the eight heusewives and two husbands in dual-earner families in Jinju and Gwangju in April 2005. The narratives were then analyzed to discover the demands of the kitchen and laundry room. The major results were as follows: 1) Dual-earner families want the kitchen design is they can share housework with their spouses, such as kitchen facing the front side of the floor plan and island counter. In addition, they want spacious, adjustable(flexible), visible storage to enable the housewives to work with their spouse efficiently. Space for Kimchi refrigerator should be considered in the kitchen. 2) They want the noise-free laundry because the interviewers did their laundry work in the night time. Also, they want a multi-purpose laundry mm where machine washing, hand washing, drying and ironing can be done. In addition, for hand-washing wives and husbands, specific space and facilities where they can hand washing on stand posture were needed.
North American ginseng production may have been maximized in the traditional growing areas in the last decade and further increases may be in woods grown root, for niche markets. The marketplace demands high quality roots. Most problems leading to low quality roots start with the grower and can be avoided. These include poor site selection, inadequate soil drainage, untimely and poorly applied pesticides, and neglect of good sanitary practices. Selection of low lying sites increased the plant damage from frost in Ontario in May 2002. Seeding is still the major method of propagation of ginseng in spite of some success in culturing different parts of the plant. Opportunities exist for shortening the stratification period of North American ginseng seed to allow spring planting. This may reduce disease incidence. Since only one-third of ginseng seed sown ultimately produces plants harvested after 3 years any approach that reduces disease incidence and improves seed germination, seedling emergence and crop stand must be pursued. Disease is the major problem in ginseng cutivation from seed stratification, soil preparation prior to planting, right through to drying of the roots. Replant disease remains as an unresolved problem and needs full characterization and new approaches for control. Much progress has been made in research and related extension activities in disease control although challenges will arise such as with Quintozene and its replacement with Quadris for control of diseases caused by Rhizoctonia. Decreased labor populations and increased associated costs for ginseng production are causing rapid mechanization in every aspect of the ginseng industry. Engineers, machinery dealers, and fabricators, and growers are being challenged to increase efficiency by mechanization.
This experiment was carried out to study the peeling effect affecting to the natural seasoning by the treatments such as complete peeling, outer bark peeling (attached inner bark) and non peeling for the logs felled in summer and winter season in the stand of about 40 years old pitch pine, located in Kwangyang College Forest, Chollanam-do, Korea. According to the results this study may be concluded as followings. 1. Although the complete peeled logs are seasoned rapidly as compared with the outer barked and non peeled logs but they are more developed seasonal checking. 2. As to the drying effects of the logs felled in summer season, the difference between complete peeled and outer barked or non peeled logs are recognized. Whereas, the difference between outer barked and non peeled logs was not recognized. 3. As to the drying effects of the test logs felled in winter season the difference between complete peeled and outer barked logs were not shown, whereas, the difference between complete peeled or outer barked, and non peeled logs was significantly recognized. Accordingly it is considered that the drying effect of outer barked logs is same with those of complete peeled logs. 4. In this experiment it is expected that the complete peeled logs of summer season felling, and complete peeled or outer barked logs of winter season felling were attained equilibrium moisture contents within four months.
Suh, Su Jeoung;Jang, In Bae;Yu, Jin;Jang, In Bok;Park, Hong Woo;Seo, Tae Cheol;Kweon, Ki Bum
Korean Journal of Medicinal Crop Science
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v.25
no.4
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pp.209-216
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2017
Background: Dehisced ginseng seeds need to be stored at cold temperatures for around 3 months to break their physiological dormancy, and thus, to aid in gemination. In the presence of high moisture in such an environment, seed spoilage and pre-germination may lower seed quality and productivity. To improve seed quality during cold-stratification, the effects of seed dehydration and temperature were tested. Methods and Results: In early December, dehisced ginseng seeds were dehydrated at 4 different levels and stored at $2^{\circ}C$$-2^{\circ}C$, and $-20^{\circ}C$ for 3 months. Germination was carried out on the filter papers moistened with distilled water; emergence of root, shoot, and seed spoilage were assessed. Seed viability was examined by the tetrazolium test. More than 90% of the seeds stored at $2^{\circ}C$ and $-2^{\circ}C$ without drying or endocarp dehydration germinated, but seeds that were dehydrated to have a moisture content (MC) below 31% showed poor germination and lost their viability. In addition, the seeds stored at $-20^{\circ}C$ failed to show effective germination. Conclusions: Seed storage after endocarp dehydration might help to improve seed quality and increase seedling's ability to stand during the spring-sowing of ginseng.
This study was conducted for engineering optimization for the gasification process which is the key factor for success of Taean IGCC gasification plant which has been driven forward under the government support in order to expand to supply new and renewable energy and diminish the burden of the responsibility for the reduction of the green house gas emission. The gasification process consists of coal milling and drying, pressurization and feeding, gasification, quenching and HP syngas cooling, slag removal system, dry flyash removal system, wet scrubbing system, and primary water treatment system. The configuration optimization is essential for the high efficiency and the cost saving. For this purpose, it was designed to have syngas cooler to recover the sensible heat as much as possible from the hot syngas produced from the gasifier which is the dry-feeding and entrained bed slagging type and also applied with the oxygen combustion and the first stage cylindrical upward gas flow. The pressure condition inside of the gasifier is around 40~45Mpg and the temperature condition is up to $1500{\sim}1700^{\circ}C$. It was designed for about 70% out of fly ash to be drained out throughout the quenching water in the bottom part of the gasifier as a type of molten slag flowing down on the membrane wall and finally become a byproduct over the slag removal system. The flyash removal system to capture solid particulates is applied with HPHT ceramic candle filter to stand up against the high pressure and temperature. When it comes to the residual tiny particles after the flyash removal system, wet scurbbing system is applied to finally clean up the solids. The washed-up syngas through the wet scrubber will keep around $130{\sim}135^{\circ}C$, 40~42Mpg and 250 ppmv of hydrochloric acid(HCl) and hydrofluoric acid(HF) at maximum and it is turned over to the gas treatment system for removing toxic gases out of the syngas to comply with the conditions requested from the gas turbine. The result of this study will be utilized to the detailed engineering, procurement and manufacturing of equipments, and construction for the Taean IGCC plant and furthermore it is the baseline technology applicable for the poly-generation such as coal gasification(SNG) and liquefaction(CTL) to reinforce national energy security and create new business models.
One of the most important cultural techniques of pearl millet (Pennisetum americanum (L.) Leeke) is to encourage rapid and uniform emergence of seedlings to establish good stand and to let them grow well. Thus the objectives of the study were to investigate the effects of pre-sowing seed soaking and planting depth on dormancy breaking, germination and emergence of the seedlings, and to estimate the optimum planting season of pearl millet in Suwon, Korea. The seeds with dormancy germinated 99 to 100 percent when soaked in the H$_2$O$_2$ 1% solution for 24 hours and rinsed with pure water, but germinated only 38% and 83% when soaked in pure water for 24 hours just after harvest and drying, and one month later from the harvest time, respectively. The seeds of Australia inbred line did not germinate at the constant 10$^{\circ}C$, but germinated at the constant 11$^{\circ}C$. It also was possible to estimate the optimum planting season by applying minimum temperature 11$^{\circ}C$ for germination. The minimum air temperature reached from late April in Suwon, Korea in regular years but fluctuated from late April to early May in 1986 and 1987. Thus, the safe planting season was mid-May for rapid and uniform germination of pearl millet seed. The optimum depth of planting was 2∼4cm under the optimum soil moisture condition, and 4 to 6 cm under the drier soil moisture condition. Subcoleoptile internode(mesocotyle) length increased according to increased depth of planting. Seedling crown placement also became deeper due to deeper planting of the seeds. The subcoleoptile internode length and seedling crown depth were positively correlated with actual planting depth, indicating that deeper planting would be not good for appropriate adventitious root and tiller development.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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