• 한국정보과학회논문지:시스템및이론
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• 제34권12호
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• pp.665-682
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• 2007

라인 드로잉은 적은 표현으로 물체에 대찬 많은 정보를 줄 수 있다는 점 때문에 비사실적 렌더링 분야에서 중요시되고 있다. 하지만 라인 드로잉에 대한 연구는 이차원 영상에 비해 물체에 대한 정보가 충분한 삼차원 모델을 대상으로 주로 이루어졌다. 본 논문에서는 이차원 영상을 라인 드로잉 형태로 표현하는 효과적인 방법을 제시한다. 이를 위한 알고리즘은 크게 필터링, 선 연결, 스타일화 세 단계로 나뉜다. 필터링 단계에서는 영상의 어느 부분에 선이 그려질지를 우도 함수를 이용하여 예상한다. 선 연결 단계에서 필터링 결과를 클러스터링 및 그래프 검색을 이용하여 연결, 라인 스트로크들을 찾아낸다. 마지막 스타일화 단계에서는 찾아낸 라인 스트로크들을 곡선 근사, 텍스쳐 매핑 등을 이용하여 여러 비사실적 렌더링 형태로 표현한다. 이러한 방법을 이용하여 실제 이차원 영상에서 라인 스트로크를 얻고, 디테일 제어를 적용하여 여러 가지 원하는 스타일의 라인 드로잉을 만들 수 있다.

• 한국디자인학회:학술대회논문집
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• 한국디자인학회 2002년도 가을학술발표대회 디자인학 연구
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• pp.68-69
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• 2002

• 한국전자거래학회지
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• 제1권2호
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• pp.77-92
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• 1996

In recent years, the manufacturing industry begins to demand the PDM which integarates design and manufacturing information concurrently to reduce the time-to-market of new products. However, current commercialized PDM tools have drawbacks in representing by relational data modeling a variety of data types such as CAD files, images, audio, long text, etc. For this reason, object-oriented approaches are suggested as an alternative. In this paper, using one of object-oriented approaches, Rumbaugh's OMT(Object-Modeling Technique), we propose a data model of drawing information management systems essential for PDM. The scope of the model is limited to the information management for drawings, parts, and product structures. Static, dynamic and functional models are suggested in detail. In the models, the drawing status is classified into on-progress, approved, disposed, and released. Also, parts are classified into products, assemblies, and components.

• 연구논문집
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• 통권23호
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• pp.155-164
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• 1993

A drawing technique which use only fine curves and dashed lines is widely adopted in banknotes and post stamps printing. Engraving of the curves and lines are traditionally performed by hand skill which provides low productivity in printing. As an effort for higher productivity and quality, a drawing automation method which can easily produce NC codes and drawings for a mechanical or chemical engraving is proposed. An initial work shows that it is possible to draw a portrait by contolling the width and length of predetermined fine lines according to the gray scale at the end points of each line. User interface functions of a commercial CAD system are heavily employed to exploit the presented method.

• 한국기계가공학회지
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• 제3권1호
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• pp.52-58
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• 2004

The material used is a commercial magnesium based alloy AZ31(Mg-3Al-1Zn)sheet with a thickness of 1.0mm. Uniaxial tension tests at warm temperature were carried out to investigate the material characteristics of K, m, and n. A warm drawing process with a local heating and cooling technique was developed to improve formability in this study with results of uniaxial tension tests because it is very difficult for Mg alloy to deform at room temperature by the conventional method. The die and blank holder were heated up, while the punch was water-cooled during deformation. FE simulations considering heat transfer were executed with Mg alloy to investigate the Improvement of deep drawability. For the assessment of improvement those were compare with the results of no considering heat transfer and room temperature.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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• pp.198-201
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• 2005

Monobloc technology Provides a homogeneous material along the complete tubular shaft without any discontinuity between the interconnecting tube and the stems as is found when the tubes and stems have been Joined by welding. Cold tube drawing is a technique that can be applied for manufacturing of those monobloc tubular shafts with several advantages such as high productivity and cost reduction. The present study is concerned with the investigation about the process parameters related with tool configuration. In order to obtain successfully formed SIS(Steering Input Shaft) without any defects, advanced design of mandrel is presented and analyzed by the FEM and ductile fracture criterion in this paper.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.385-388
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• 2005

The use of magnesium alloys meets the need of reducing weight of componests(especially in automotive and aerospace industry) keeping unmodified their mechanical properties. The adoption of magnesium alloys in sheet forming processes is still limited, due to their low formability at room temperature caused by the hexagonal crystal structure. In this study, the authors aim to understand the process condition which can lead to a successful improvement in the formability of a magnesium alloy(AZ31). Experiment and simulations of deep drawing were doned at various warm temperature for the blank and tool(holde and die)while the punch was kept at room temperature by cooling wale. in order to confirm that the deep drawing performance of magnesium alloy can be considerably enhanced with using the local heating and cooling technique.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제13권8호
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• pp.3687-3691
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• 2012

다양한 디지털 콘텐츠 생성 기술은 최근의 컴퓨터 및 태블릿 PC의 발전으로 더욱 널리 활용되고 있다. 본 연구에서는 실제 화가의 스케치 작품을 분석해, 그와 유사한 스케치 효과를 생성하는 기법을 제안한다. 이를 위해, 우리는 반 고흐의 실제 드로잉 작품을 분석하고, 각 객체별로 사용된 스케치 스트로크의 패턴을 분석하고 DB를 구성한다. 그리고 이를 기반으로, 각 오브젝트별로 해당 스트로크 패턴을 적용하여 스케치 효과를 재현하였다.

• 대한금속재료학회지
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• 제50권1호
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• pp.8-12
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• 2012

This study aims to analyze the formability property of surface texturing processed automotive steel sheet for improving the sheet forming property. In the paper, the effect of cavities fabricated using the laser surface texturing technique on automotive high strength steel sheets was studied. The frictional behavior of the sheet drawing is a function of interface parameters such as sheet surface roughness, holding force, contact pressure, etc. For these reasons, automotive steel researchers want to optimize the surface topography of automotive steel sheets in order to enhance the formability. Therefore, this study presents the behavior of deformation of a laser surface texturing steel sheet by considering the frictional operation during the deep drawing process.

• 한국정보과학회논문지:시스템및이론
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• 제37권2호
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• pp.110-125
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• 2010

본 논문은 이차원 영상으로부터 시각적으로 효과적인 정보를 제공할 수 있는 라인 드로잉 영상을 생성하는 방법을 제시한다. 본 방법은 기존의 단순한 에지 추출 방법과 달리 사람의 라인 드로잉 과정을 적용하여 직관적이면서 효과적인 결과를 생성하며, 크게 라인 추출, 라인 렌더링, 사용자 지시의 세단계로 구성된다. 라인 추출 단계에서는 우도 함수를 이용하여 물체의 중요한 경계 부분을 효과적으로 예측함으로써 라인을 추출한다. 추출된 라인을 실제 렌더링하는 라인 렌더링 단계에서는, 중요한 라인과 세부 라인의 구분 및 초점의 정확도를 표현하기 위하여 라인의 특징 크기와 번짐 정도를 고려하고, 이를 다양한 스타일로 표현하기 위해 텍스쳐 형태의 라인 영상을 적용한다. 마지막으로 사용자 지시 단계에서는 자동으로 생성된 라인의 모양이나 위치를 사용자 상호작용으로 수정할 수 있다. 이 때 사용자 입력에 대한 즉각적인 반응을 위해 라인 추출의 대부분의 과정이 GPU 상에서 구현된다. 제시된 방법의 결과로 사용자는 이차원 영상으로부터 중요한 부분과 초점이 맞는 부분의 표현 및 스타일을 원하는 대로 조절한 라인 드로잉을 얻을 수 있고, 또한 이를 자유롭게 수정할 수 있다.