The Dyestuff is fixed to the fiber to color it in a unique way depending on the chemistry between them. Whenever there arose problems in coloring fibers, the chemistry of dyestuff could be adjusted to solve them. That manner new concept dye classes, e.g., reactive dyes, disperse dyes, cationic dyes, have arrived along with the introduction of new fibers. The attempt has made to introduce the new reactive dye to solve this problem.
In order to obtain high dye uptake initially, polyethylene terephthalate (PET) filaments were dyed with C.I.Disperse Orange 3 and Red 1 in mixed solvents of tetrachloroethylene acidic solvent, ethyl alcohol and tetrachloroethylene basic solvent, DMF. The dyeing behavior in the mixed solvent of tetrachloroethylene and basic solvent, DMF, the initial uptake of disperse dyes increased rapidly. The shrinkage of PET increased when the solubility parameter values of PET fiber and mixed solvent approached graduately.
Dyeings of the most widely used to the synthetic fibers, namely polyamide and polyester, have been carried out using acid dyes and disperse dyes. The above mentioned dye types, and indeed all dyes onto substrates, rely on the reaction properties between the substrates and dye molecules. In terms of fastness properties, however, especially to washings, the satisfactory levels are not present in the results from acid and disperse dyeings. Thus, vat dyeings leaves a feasibility and are an alternative way to overcome the problem. Although attempts and works have been reported in early years, with little if any commercial achievement and success. In this context, to meet increased demands towards a high level of wash fastness from consumers and retailers, an attempt using vat dyes has been carried out in this work.
Polypropylene fibers are difficult to dye by conventional dyeing techniques due either to lack of dye receptor sites in their molecular structure to with the dye molecules may become attached, or to difficult of penetration of certain types of dye molecules into the structure$^1$. Although the diffusion coefficient of disperse dyes into polypropylene is quite high, the saturation values are very low.(omitted)
Dyeing and fastness properties of direct spun type PET microfiber fabrics have been investigated. The dye uptake of finer microfibers commenced at lower temperatures and showed faster rate of dye uptake. The build-up and wet fastness properties of disperse dyes on finer microfbers were relatively poor since the more dye was needed to achieve a given depth of shade due to the large surface area.
본 연구에서는 PTT BCF의 열과 자외선에 의한 취화거동과 분산염료의 열 및 자외선에 의한 퇴색거동을 연구하였다. 염료의 퇴색과 PTT BCF의 취화를 억제시킬 수 있는 첨가제를 방사과정에서 첨가하여 그 효과를 알아보았다. PTT BCF의 열처리 이후 취화거동은 열처리 온도와 노출시간이 증가할수록 취화현상이 가속화되어 시료의 인장강도 저하가 두드러졌다. 시료가 120℃까지의 온도에 노출하였을 때는 인장강도의 저하가 크지 않으나 그 이상의 온도인 150℃에서는 노출시간에 비례하여 급격한 인장강도 저하를 보였다. 열에 의한 취화는 산화방지 첨가제가 높은 온도에서는 그 효과가 안정적이지 않으며 산화반응이 급격하였다. 열처리 이후 시료의 퇴색은 열처리 온도가 증가할수록 K/S 값이 감소하였고, 노출시킨 시간이 증가할수록 퇴색되는 경향이 강하게 나타났다. 특히 고온으로 갈수록 열에 의한 퇴색 거동이 급격하게 증가하였으며 열퇴색 억제제가 그 효과를 발휘하지 못했다. 자외선 조사 이후 PTT BCF의 취화거동과 퇴색거동을 인장강도 변화와 K/S 값 변화로 각각 살펴보았다. 자외선 조사에 따른 취화는 열처리 시의 취화보다 더 크게 나타났으며, 특히 장시간 동안 노출된 경우 인장강도의 저하가 급격하였다. 또한 K/S 값의 변화 역시 온도와 노출시간이 증가할수록 퇴색거동이 강하게 나타났다. 시료의 취화거동과 퇴색거동은 자외선 조사의 경우가 더 가혹하게 나타났다. 열 및 자외선 모두가 분산염료의 퇴색에 영향을 주며, 자외선 조사는 같은 온도에서 노출했을 때에 비해 아주 높은 퇴색 속도를 보였다. 결론적으로 열과 자외선에 의한 퇴색과 취화는 특정 산화방지제와 자외선흡수제에 의해 다소 억제되어 저하되었다.
Gwag, In Jun;Yoon, Kyung Sup;Kim, Ae Soon;Kim, Gong Ju
한국염색가공학회지
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제5권4호
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pp.67-78
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1993
In one bath dyeing system of silk/PET fiber blend fabric with acid/disperse dyes, adsorption behavior of disperse dyes and acid dyes on silk and PET fabrics were examined. In the dyeing of PET with C.I.Disperse Red 19(Red 19) and C.I.Disperse Red 60(Red 60) at 10$0^{\circ}C$(carrier dyeing) and 13$0^{\circ}C$, dye uptake with Red 60 was higher than that with Red 19. When the silk/PET dyed with Red 19 and Red 60 at 10$0^{\circ}C$(carrier dyeing) and 13$0^{\circ}C$, dye uptake on PET was influenced by affinity of the dye to the silk fabric dyed together. When the silk/PET dyed with Blue 80/Red 19 and Blue 80/Red 60 at 10$0^{\circ}C$(carrier dyeing) and 13$0^{\circ}C$ for 60 minutes, color of PET dyed with Red 19 and Red 60 was little influenced by Blue 80 but silk dyed with Blue 80 was influenced. Interrelation of K/S value and Munsell value was scarcely any but showed the change tendency of K/S value.
In this study, the polyurethane microcapsules for non-aqueous dyeing containing iron oxide and disperse dyes were prepared by in-situ polymerization method using hexamethylene diisocyanate(HDI) with ethylene glycol(EG). And the size, shape, and particle size distribution of microcapsules prepared were investigated. The size and shape of microcapsule were observed by optical microscope and scanning elecron microscope. The particle size distribution was analyzed by particle size analyzer. The microcapsule size and its distribution were largely effected by the existance of surface active agent in the system. When a surfactant did not exist in the system, the size distribution of microcapsules prepared was much uneven. By adding a surfactant, this phenomenon was disappeared. And the size of microcapsule was also effeced by the hydrophobicity of core material(disperse dye). It was considered due to the difference of dispersity of core materials. And the size of microcapsule prepared was inversely proportional to the stirring speed.
The five new red disperse dyes for unmodified pure polypropylene fibers were synthesized. As a coupling component, a di-n-hexyl substituent was used in common, while various substituents were used for the diazo component. The dye having electron donating group at diazo component showed hypsochromic shift compared to the unsubstituted dye, while the dyes having electron withdrawing groups showed bathochromic shift. Owing to their extreme hydrophobicity caused by the di-n-hexyl substituent, all dyes exhibited very high affinity toward pure polypropylene fibers. Fastness to washing was very good for all dyes and fastness to light was good except two purplish red dyes.
In order to improve the washing fastness of dyed polyester artificial suede fabric, it was dyed by using auto and anthraguinone type disperse dyes and treated with 3 different reduction clearing methods. The reduction clearing methods used in this study were normal alkaline reduction clearing, $N_2$ gas replacement method, and ultrasonic treatment during normal reduction clearing. The results were as followings ; The washing fastness property of dyed polyester artificial suede fabric was slightly improved by reduction clearing with $N_2$ gas replacement or with ultrasonic treatment comparing with normal alkaline reduction clearing. It was found that the use of $N_2$ gas replacement or ultrasonic treatment during reduction clearing eave effective removal of unfixed dyes on the fiber surface. We also obtained that the azo type disperse dye on polyester artificial fabric suede fabric showed higher wash fastness than anthraquinone type disperse dye.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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