To improve the conventional cathode-supported tubular solid oxide fuel cell (SOFC) from the viewpoint of low cell power density, expensive fabrication process and high operation temperature, the anode-supported tubular solid oxide fuel cell was investigated. The anode tube of Ni-8mol% $Y_2$O$_3$-stabilized $ZrO_2$ (8YSZ) was manufactured by extrusion process, and, the electrolyte of 8YSZ and the multi-layered cathode of $LaSrMnO_3$(LSM)ILSM-YSZ composite/$LaSrCoFeO_3$ were coated on the surface of the anode tube by slurry dip coating process, subsequently. Their cell performances were examined under gases of humidified hydrogen with 3% water and air. In the thermal cycle condition of heating and cooling rates with $3.33^{\circ}C$/min, the anode-supported tubular cell showed an excellent resistance as compared with the electrolyte-supported planar cell. The optimum hydrogen flow rate was evaluated and the air preheating increased the cell performance due to the increased gas temperature inside the cell. In long-term stability test, the single cell indicated a stable performance of 300 mA/$\textrm{cm}^2$ at 0.85 V for 255 hr.
The effect of $BaCeO_3$ doping on the critical current density of YBCO film by TFA-MOD method was studied. $BaCeO_3$ doping was made by two method; one is direct addition of $BaCeO_3$ nano-sized powder prepared by citrate process followed by grinding with planetary ball mill for 10 hours. Another is addition of Ba-Ce precursor solution prepared with Ba-acetate and Ce acetate dissolved in TFA to the YBCO-TFA precursor solution. The film was made by standard dip coating and heat treatment process with conversion temperature of $790^{\circ}C$ in 1000 ppm oxygen containing moisturized Ar gas atmosphere. The direct addition of $BaCeO_3$ powder resulted in YBCO film with good epitaxial growth and no evidence of second phase formation. The addition through precursor solution resulted in the increase of critical current density upto 30 at% doping and uniform dispersion of $BaCeO_3$ fine inclusion was confirmed by SEM-EDX.
Sol-gel methods offer many advantages over conventional slip-casting, including the ability to produce ceramic membranes. They are purer, more homogeneous, more reactive and contain a wider variety of compositions. We produced ormosil sol using sol-gel process under various molecular weight of polymer species[polyethylene glycol(PEG)] in total system [Tetraethyl ortho silicate(TEOS)-polyethylene glycol(PEG)]. The properties of as-prepared ormosil sol such as viscosity and gelation time are characterized. Also, the ceramic membrane was prepared by dip-coating with synthetic sol and its microstructure was observed by scanning electron microscopy. The permeability and rejection efficiency of membrane for oil/water emulsion were evaluated as crossflow apparatus. The ormosil sol coated membrane was easily formed by steric effect of polymer and it improved flux efficiency because infiltration into porous support decreased. Its flux efficiency was elevated about $200\;l/m^2h$ compared with colloidal sol coated membrane at point of five minutes from starting test.
Park, Chang-Su;Cho, Hyun-Kyung;Cho, Nam-Chul;Kang, Dai-Ill
Journal of Conservation Science
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v.28
no.1
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pp.53-62
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2012
The archival objects are tangible evidence related to the public service. They are unique and offer information representing the specific events, time or person. The archival objects as modern cultural heritage do not have the guideline to classify, manage and conserve them. Especially, it is difficult to apply general conservation process for burial artifacts, because there are few study example of conservation for metal archival objects and they have complex administrative value. We tried to find suitable material and application method for consolidation of copper alloy archival object. We choose three kinds of wax and acrylic resin for burial artifacts and had done comparative analysis of their characterizations following kinds and coating methods. As a result of evaluation by several surface analysis such as optical microscope, measuring film thickness, adhesive strength, contact angle and yellowing test, acrylic resin can use to archival objects of copper alloy, effectively but the method of heating after dip-coating with Wax B used before can get best effect of consolidation.
Kim, In-Chul;Jeong, Bo-Reum;Lee, Dong-Wook;Park, Joo-Young;Kwon, Ja-Young;Lee, Kew-Ho
Membrane Journal
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v.19
no.1
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pp.47-53
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2009
The aim of this paper is to prepare metal/ceramic composite ultrafiltration membranes by coating inorganic particles on a metallic hollow fiber filter. The diameter and the pore size of the filter was 2.0 mm and $2{\sim}8{\mu}m$. The metal/ceramic composite ultrafiltration membranes were obtained by a coating process of silica and titania sols on top of the metallic filter. For this purpose the method of fast freeze drying and dip-coating were used. It was found that the pore size of the membrane was about 50 nm from SEM and PMI characterization. The pore size was controlled by changing the size of the particles, sintering period and temperature.
We fabricated $YBa_2Cu_3O_{7-x}$(YBCO) films on (00l) $LaAlO_3$ substrates prepared by metal organic deposition(MOD) method using trifluoroacetate(TFA) solution. The films with various thicknesses were prepared by repeating the dip-coating and calcining processes. The effects of film thickness on phase formation, microstructures, and critical properties were evaluated by X-ray diffraction, scanning electron microscopy, and transmission electron microscopy. The microstructure and resultant critical current($I_C$) and critical current density($J_C$) varied remarkably with film thickness: The ($I_C$) value increased from 39 to 160 A/cm-width as the number of coatings increased from one to four, while the corresponding $J_C$ was measured to be in the range of $0.84-1.21\;MA/cm^2$. Both the $I_C$ and $J_C$ decreased when an additional coating was applied due to microstructural degradation, indicating that the optimum thickness is in the range of $1.1-1.8\;{\mu}m$. The possible cause for the decrease in the $I_C$ and $J_C$ value for film thicker than $1.8\;{\mu}m$ include non-uniform thickness, increased surface roughness, and the poor formability of the YBCO phase and texture arising from the insufficient heat treatment time with respect to the increased thickness.
When galvanized steel strip is produced through a continuous hot-dip galvanizing process, the thickness of the adhered zinc film is controlled by impinging a thin plane nitrogen gas jet. The thickness of the zinc film is generally affected by impinging pressure distribution, its gradient and shearing stress at the steel strip. These factors are influenced by static pressure of gas spraying at air knife nozzle, a nozzle-to-strip distance and strip and a geometric shape of the air knife, as well. At industries, galvanized steel strip is produced by changing static pressure of gas and a distance between the air knife nozzle and strip based on experimental values but remaining a geometric shape of nozzle. Splashing and check-mark strain can generally occur when a distance between the air knife nozzle and strip is too short, while ability of zinc removal can lower due to pressure loss of impinging jet when a distance between the air knife nozzle and strip is too long. In present study, buckling of the jet and change of static pressure are observed by analyzing flow characteristics of the impinging jet. The distance from the nozzle exit to the strip varies from 6 mm to 16 mm by an increment of 2 mm. Moreover, final coating thickness with change of a distance between the air knife nozzle and strip is compared with each case. An ability of zinc removal with the various distances is predicted by numerically calculating the final coating thickness.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.307.2-307.2
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2016
In this study, we synthesized Au nanoparticles (AuNPs) in polyacrylonitrile (PAN) thin films using a simple annealing process in the solid phase. The synthetic conditions were systematically controlled and optimized by varying the concentration of the Au salt solution and the annealing temperature. X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) confirmed their chemical state, and transmission electron microscopy (TEM) verified the successful synthesis, size, and density of AuNPs. Au nanoparticles were generated from the thermal decomposition of the Au salt and stabilized during the cyclization of the PAN matrix. For actual device applications, previous synthetic techniques have required the synthesis of AuNPs in a liquid phase and an additional process to form the thin film layer, such as spin-coating, dip-coating, Langmuir-Blodgett, or high vacuum deposition. In contrast, our one-step synthesis could produce gold nanoparticles from the Au salt contained in a solid matrix with an easy heat treatment. The PAN:AuNPs composite was used as the charge trap layer of an organic nano-floating gate memory (ONFGM). The memory devices exhibited a high on/off ratio (over $10^6$), large hysteresis windows (76.7 V), and a stable endurance performance (>3000 cycles), indicating that our stabilized PAN:AuNPs composite film is a potential charge trap medium for next generation organic nano-floating gate memory transistors.
Kim, Kyoung-Ho;Lee, Yoonjoo;Shin, Yun-Ji;Jeong, Seong-Min;Lee, Myung-Hyun;Bae, Si-Young
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.53
no.6
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pp.293-299
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2020
The characteristics of the polycarbosilane (PCS)-based composite ceramic layer was studied by controlling the curing temperature. The stress at the interface of the graphite and SiOC composite layer was evaluated v ia finite element analysis. As a result, the tensile stress was released as the carbon ratio of the SiC decreases. In experiment, the SiOC layers were coated on the VDR graphite block by dip-coating process. It was revealed that the composition of Si and C was effectively adjusted depending on the curing temperature. As the solution-based process is employed, the surface roughness was reduced for the appropriate PCS curing temperature. Hence, it is expected that the cured SiOC layer can be utilized to reduce cracking and peeling of SiC ceramic composites on graphite mold by improving the interfacial stress and surface roughness.
In this study, we analyzed the effects of several process variables on the removal efficiencies of NO and $SO_2$ by the dielectric barrier discharge process combined with photocatalysts. The $TiO_2$ photocatalysts were coated onto the spherical-shaped glass beads as dielectric materials by the dip-coating method to analyze the effects of photodegradation reaction on the NO and $SO_2$ removal. As the voltage applied to the plasma reactor increases, or as the pulse frequency of applied voltage increases, the NO and $SO_2$ removal efficiencies increase. Also as the residence time increases, or as the initial concentration of NO decreases, the NO and $SO_2$ removal efficiencies increase. The higher the amount of $TiO_2$ particles coated onto the glass bead is, the larger the surface area of $TiO_2$ particles for the photodegradation reaction is and the NO and $SO_2$ are removed more quickly by the faster photodegradation reactions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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