• Corrosion Science and Technology
• /
• 제20권1호
• /
• pp.7-14
• /
• 2021

PosMAC^® is a brand of Zn-Mg-Al hot-dip coated steel sheet developed by POSCO. PosMAC^® can form dense surface oxides in corrosive environments, providing advanced corrosion resistance compared to traditional Zn coatings such as GI and GA. PosMAC^® 3.0 is available for construction and solar energy systems in severe outdoor environments. PosMAC^®1.5 has better surface quality. It is suitable for automotive and home appliances. Compared to GI and GA, PosMAC^® shows significantly less weight reduction due to corrosion, even with a lower coating thickness. Thin coating of PosMAC^® provides advanced quality and productivity in arc welding applications due to its less generation of Zn fume and spatters. In repeated friction tests, PosMAC^® showed lower surface friction coefficient than conventional coatings such as GA, GI, and lubricant film coated GA. Industrial demand for PosMAC^® steel is expected to increase in the near future due to benefits of anti-corrosion and robust application performance of PosMAC^® steel.

• 대한금속재료학회지
• /
• 제48권5호
• /
• pp.401-409
• /
• 2010

This study was performed to develop an antibacterial film that can be dried at room temperature. A nanosized TiO$_2$ particle-dispersed solution was prepared by the hydrothermal treatment of peroxo-titanic acid at 160${^{\circ}C}$ for 4h. The binder was synthesized through the hydrolysis and condensation reactions of TEOS (10cc) and GPTS (3.5cc) in the mixture of H$_2$O (30cc) and EtOH (30cc). The synthesized binder was mixed with 0.1 M of TiO$_2$ solution in a volume ratio of binder/TiO$_2$ solution=0.25~0.5. The glass substrate was coated after using the dip coating method, which was then followed by drying for over 2h at room temperature. Although the TiO$_2$ particles did not chemically-bond to the binder, the coating layer strongly adhered to the substrate and displayed good antibacterial properties.

• 한국표면공학회지
• /
• 제56권4호
• /
• pp.283-287
• /
• 2023

The structures for road safety are guard rails that protect the cars and passengers. If an accident occurs on the roads after a long period of installation, it may escalate into a major disaster. In order to repair many guard rails, the existing repair method of replacing them with new ones requires enormous financial resources. To solve this problem, the G-SAVE method was developed to repair the guard rail without replacing them. This method removes the rust on the surface of the guard rail and then performs ambient-dip galvanizing coating on it without replacing the new ones. No studies or reports have yet been made on the risk assessment of harmful substances, vehicles for these entire processes. Therefore, this paper focuses on risk assessment using the PHA (Preliminary Hazard Analysis) technique and conducts risk assessment for concept design stage of the coating vehicles.

• 한국수소및신에너지학회논문집
• /
• 제34권6호
• /
• pp.575-580
• /
• 2023

An electrode was prepared by dip-coating NiFe₂O₄ powder on stainless steel (SUS) support for the application in the alkaline water electrolysis. The prepared electrode was analyzed using scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDXS), and was evaluated for the voltage properties with the change of current density in oxygen evolution reaction (OER) and hydrgen evolution reaction (HER) using 1, 3 and 7 M KOH solution. From the SEM and EDXS analysis, it was confirmed that the prepared electrode had NiFe₂O₄ on the SUS support. In OER and HER, the voltage in the 7 M KOH solution had a value of 1.35 and -1.90 V at 0.2 and -0.2 A/cm² of the current density, respectively. It was considered that the prepared electrode could be use as an electrode in the alkaline water electrolysis from the experimental results.

• 전자공학회논문지T
• /
• 제36T권3호
• /
• pp.19-25
• /
• 1999

플라즈마 중합법과 dip-coating법에 의해 이층형 유기 감광체를 제조하였다. 알루미늄 기판위에 장벽 층으로 Al₂O₃막을 만들었고, 전하 생성층으로 H₂ phthalocyanine(H₂Pc)를, 전하 수송층으로는 Poly 9-Vinylcarbazole을 채택하여 CGL/CTL의 이층 구조가 되도록 하였다. 플라즈마 중합법과 진공 증착법에 의해 각각 H₂ phthalocyanine 박막을 제조하여 흡광 특성을 검토한 결과 진공 증착막의 경우 613.6[nm]와 694.8[㎚]에서 흡수 피크가 관찰되었으나 플라즈마 중합막에서는 600-700[㎚]사이에서 완만한 피크가 관찰되었다. PVCz막의 표면전위는 인가한 코로나 방전 전압과 PVCz의 두께가 증가함에 따라 증가하였고, 암 감 쇠 특성과 광 감쇠 시간 그리고 잔류 시간도 PVCz의 두께의 증가와 함께 증가하였다. 15[㎛] 두께의 PVCz의 표면 전하량을 계산한 결과, 인가 전위 -600[V]에서 134[nc/㎠]이었으며 H₂Pc의 전하 생성 효율은 0.034이었다.

• 한국결정성장학회지
• /
• 제9권1호
• /
• pp.113-118
• /
• 1999

$AlCl_3{\cdot}6H_2O$를 출발원료로 침전법에 의해 알루미늄 수화물을 합성하였다. 용액의 pH에 따라 amorphous, boehimite, bayerite, nordstrandite 상을 얻었고, 수산화 알루미늄은 열처리 온도가 증가함에 따라 $\gamma$, $\delta$, $\theta$를 거쳐${\alpha}-Al_2O_3$로 전이되었으며, 입자크기도 증가하였다. ${\gamma}-Al_2O_3$ 를 담금피막법(dip-coating method)으로 중간층 위에 코팅하였고, 비교를 위해 비지지체 분리막도 준비하였다. 지지체 분리막은 작은 입자(grain)들로 구성된 다공질 구조(porous structure)를 나타내었지만, 비지지체 분리막에서는 상호 연결된 큰 입자(grain)들이 나타났다. 지지체 분리막에서 보다 비지지체 분리막에서 결정립 성장이 명백하게 나타났다.

• 한국세라믹학회지
• /
• 제39권10호
• /
• pp.1001-1006
• /
• 2002

은이 피복된 Bi(2223) 단심 초전도 선재에 절연층으로 $SrZrO_3$ 피막을 졸-겔과 딥-코팅법으로 제조하여 $SrZrO_3$ 코팅층과 초전도 선재간 접착력 특성을 조사하였다. 실험인자로는 출발원료의 몰비, 유기화합물 첨가량, 건조온도 및 시간, 열처리 온도 및 시간이었으며 다구찌법의 망대특성과 $L_18(2^1{\times}3^7)$ 직교배열표를 이용하여 코팅층의 최적조건인 인자와 수준 조합의 최적화를 접착강도를 측정하여 분석하였다. 최적의 접착 특성을 가진 코팅조건은 Sr/Zr의 몰비가 0.3/0.7, 유기화합물 첨가량이 5wt%, 건조온도 및 시간은 160${\circ}C$ 10분, 열처리 온도 및 시간은 500${\circ}C$ 20분이었다. 분산분석 결과, 유의수준이 ${\alpha}$=0.1인 통계적으로 90% 신뢰공정이었다.

• 한국세라믹학회지
• /
• 제39권10호
• /
• pp.981-987
• /
• 2002

$St\"{o}ber$ process를 이용하여 단분산 콜로이드 실리카를 제조하였다. 초기물질인 TEOS(Tetraethylorthosilicate)와 $NH_4OH$, 에탄올 및 증류수의 함유량을 조절하여 100 nm급, 200 nm급, 300 nm급 크기의 단분산 실리카 입자를 제조할 수 있었고, 제조된 실리카 입자는 Scanning Electron Microscope(SEM) 및 laser scattering particle analyzer를 통해 관찰하였다. Dipcoating 공정을 이용하여 제조된 300 nm 크기의 콜로이드 실리카의 자기 배열성(self-assembly) 형성에 관한 연구를 진행하였다. 다양한 코팅 공정 변수(표면장력, 표면전하, 입자의 함유량)의 조절을 통하여 dip coating시에 자기 배열성 단층막(monolayer)을 형성해 낼 수 있는 조건을 최적화하였고, SEM으로 관찰해 본 결과, 최적 조건 상태에서 비교적 넓은 영역 (1.5 mm ${\times}$ 1.5 mm)에서 hexagonally ordered packing된 콜로이드 입자 결정 단층막을 얻을 수 있었다.

• 한국재료학회:학술대회논문집
• /
• 한국재료학회 2003년도 춘계학술발표강연 및 논문개요집
• /
• pp.200-200
• /
• 2003

고체산화물 연료전지(SOFC)에서 사용되는 연결재의 주 기능은 각 단위 셀의 연료극과 다음 셀의 공기극을 전기적으로 연결하여, 공기와 사용연료의 분리역할을 하기 위하여 사용된다. SOFC용 연결재는 다른 구성요소 소재보다, 높은 전자 전도성, 낮은 이온전도성, 우수한 기계 적강도가 요구되며, SOFC는 고온에서 작동되기 때문에, 상온에서 작동온도까지 다른 요소 소재들과 유사한 열팽창계수와 물리, 화학적으로 안정성이 요구된다. 현재 연결재 제조기술은 EVD, CVD, plasma spraying, tape casting 등 다양하게 연구되고 있으며, 본 연구는 세라믹 연결재 증착방법 중 저렴한 비용으로 대량 생산이 용이한 습식법(dip coaling)을 적용하여, 연료극 지지체식 flat-tube형 고체산화물 연료전지의 지지체를 위해 세라믹 연결재를 제조하고, 그 특성을 연구하였다. 세라믹 연결재로써 선정한 합성조성은 LaCr $O_3$에 Ca이 치환 고용된 L $a_{0.6}$C $a_{0.41}$Cr $O_3$으로 pechini법으로 합성하였다. 합성된 조성은 100$0^{\circ}C$에서 5시간 하소후 가속 Ball Milling하여 0.5$\mu\textrm{m}$의 평균입자크기를 얻을 수 있었다. XRD 상분석결과 perovskite상 (L $a_{1-x}$ Ca/x/Cr $O_3$)과 CaCr $O_4$를 얻을 수 있었다. slurry를 제조하여 막의 밀착성을 증진시키기 위해 sand blasting시킨 flat tube지지체에 진공펌프를 이용하여 소재내부와 외부의 압력차로 dip coating한 후, 140$0^{\circ}C$로 소결 하였다. coating 결과 박리현상은 없었으나, 표면과 단면의 SEM분석결과 다소 porous한 박막층이 형성되었으며, Ca이온이 지지체로 permeation되는 현상이 발생하였다. 이와 같은 결과로부터 보다 치밀한 박막생성을 위해, slurry 제조조건을 변화시켰으며, Ca이온의 migration을 막기 위해 barrier layer를 이용하였다 완전 소결된 지지체는 가스투과도와 전기전도도측정을 통하여 특성을 평가하였다.였다.다.

• 한국안광학회지
• /
• 제4권1호
• /
• pp.45-49
• /
• 1999

고투과율 박막을 제조하기 위하여 실리콘 알콕사이드와 붕산을 출발물질로 사용하고 dip-coating 기술을 이용하여 현미경을 슬라이드 유리 위에 박막을 제조 하였다. 시간에 따른 졸의 정도를 조사하여 박막의 두께를 조절하였고, $B_2O_3$의 량을 5, 10, 15, 20 mol%로 변화하여 박막을 제조하였다. 조성변화에 따른 박막의 가시영역에서의 투과율과 적외선 투과율을 측정하였으며, 이에 따른 박막의 굴절율 변화를 조사하였다. 15 mol% 의 $B_2O_3$가 첨가 되었을 때 가시영역에서의 투과율은 최대였으며, 굴절율은 최소값을 나타냈다. 그러나 20mol%의 $B_2O_3$가 첨가되면 오히려 투과율이 감소하였으며, 우리는 이를 굴절율과 연관지어 설명하고자 한다.