In these day, our life has been developed with the computer. Printing Industry was introduced the information industry as computer, internet, etc. These are now in daily use and covers the entire work flow - from the planing of the product and the production at domestic printing industry. Then, I suggest the correspondence of changing printing work flow, understanding of digital printing technique, rearing of a special line of business, adjustment in the environment changing of printing technique etc. for the purpose of development of domestic printing industry.
본 연구에서는 디지털사진의 등장과 더불어 변화하는 시장 환경에 대응하기 위한 새로운 비즈니스 모델 구축을 위해 이용충족이론과 기술수용모델을 적용하여 소비자혁신성에 따른 디지털사진 이용동기와 디지털사진 인화서비스의 이용의도와의 관계모형과 가설을 설정하였다. 이에 대한 연구결과는 첫째, 혁신성과 이용동기와의 관계모형에서는 혁신성이 오락성, 사회성, 경제성에 정적인 영향력을 미치는 것으로 나타났다. 둘째, 혁신성과 이용의도와의 관계모형에서는 혁신성이 이용의도에 정적인 영향력을 미치는 것으로 나타났다. 셋째, 이용동기와 이용의도와의 관계모형에서는 편리성, 오락성, 경제성, 사회성이 이용의도에 정적인 영향력을 미치는 것으로 나타났다.
This study examined the applicability of digital technologies based on three-dimensional(3D) scanning, modeling, and printing to the restoration of damaged artifacts. First, 3D close-range scanning was utilized to make a high-resolution polygon mesh model of a roof-end tile with a missing part, and a 3D virtual restoration of the missing part was conducted using a haptic interface. Furthermore, the virtual restoration model was printed out with a 3D printer using the material extrusion method and a PLA filament. Then, the additive structure of the printed output with a scanning electron microscope was observed and its shape accuracy was analyzed through 3D deviation analysis. It was discovered that the 3D printing output of the missing part has high dimensional accuracy and layer thickness, thus fitting extremely well with the fracture surface of the original roof-end tile. The convergence of digital virtual restoration based on 3D scanning and 3D printing technology has helped in minimizing contact with the artifact and broadening the choice of restoration materials significantly. In the future, if the efficiency of the virtual restoration modeling process is improved and the material stability of the printed output for the purpose of restoration is sufficiently verified, the usability of 3D digital technologies in cultural heritage restoration will increase.
Recently, as the prepress mainstream is changed to the digital workflow, various digital proofing systems such as high price dye sublimation printers and low price ink jet printers are widely used in printing industry. However, most of the digital proofing devices have lower resolutions than analog proofing systems and differ with actual color presses in the color gamuts. Therefore, proper color compensations are needed for digital color proofing in order to match color between the proofs and the press sheets. In this paper, we used 3-dimensional look-up table(LUT) and tetrahedral interpolation method for the color space conversion between the device independent color space(CIEXYZ or Lab) and the device dependent color space(CMY) to reduce the color differences between the original copy and digital color proofs and the press sheets.
Recently, the demand for the development of high quality and high-speed laser printers and efficient power utilization has required. Among complicated electro-mechanic devices in laser printers, the toner-fusing unit consumes above 90[%] of all electrical energy needed for printing devices. Therefore, the development of a more effective energy-saving toner fusing process becomes a significant task in great demand. Generally, there are several ways to implement a fusing unit. Among them this paper presents a new induction heating method. The proposed induction heating method enables the increase of coupling coefficient between heating coil and heat roller which also increases total energy transfer efficiency. Therefore, the proposed IH (Induction Heating) inverter system provides very fast W.U.T. (Warm UP Time) as well as higher efficiency. Through experimental results, the proposed control system is verified.
As an effort to reduce cost and lead-time and to increase flexibility and responsiveness, manufacturers are using digital printing in numerous process steps. Typically, these processes require the precise dispensing of various fluids. Piezo ink jet printheads are proving to be reliable tools for depositing active materials such as light emitting polymers (LEP) for mobile phone displays and color filter inks for liquid crystal displays. Ink jets are also being used to provide uniform coatings of polyimide alignment layers and spacers for LCDs. Success with legend printing on PCBs using ink jets has encouraged the design of equipment for directly printing both etch resist and solder mask for PCBs. Development of printers for passive components such as capacitors and resistors is underway. This paper will present the attributes of an ink jet printhead designed to a precision deposition tool and discuss how it is being used to digitally print electronic and flat panel display components. Status of commercialization of digital printing will be discussed along with issues to be resolved before wide adoption takes place.
Digital textile printing(DTP) is becoming more important because the production trend of textile printing goods is adapting to small-lot multiple items. Recently enhanced use of DTP is closely connected with production of high value-added products in fashion industry, which is also appropriate for quick response system(QRS). Quality of DTP depends on pre-treatment, after-treatment, ink, media, printer, etc. One of these parameters, Selection of good media is very important to obtain high quality of DTP products. Especially, the effects of media on printing quality of DTP according to yarn twist and structure of knitting fabric were examined in this study. Two types of yarn twist of 830 t.p.m and 1630 t.p.m for cotton knit were used and five types of media structures were knitted with single circular knitting machine. First, MIU, MMD, SMD's values are closely related with surface roughness of sample as well as printing quality. The hard twist samples were higher values than normal twist samples in the same media structure. In case of SMD, the values increased from plain to corduroy types. Second, aspect of line sharpness, line area, and line width values of hard twist samples decreased from plain to corduroy than those of normal twist samples. Third, line deviation values of hard twist samples, blurriness of line, also decreased than those of normal twist samples.
Proofing is one of the inspection operations of printing and can be considered a process control step. The three main kinds of proofs are press proofs, photomechanical proofs, and digital proofs. Photomechanical and digital proofs are also generally refered to as "off-press" proofs. Off-press color proofs are more economical than press proofs. Digital proofs offer fast production time along with a much lower cost per page. Hard-copy digital proofs can be output using thermal transfer printers, ink jet printers, and color laser copiers, as well as dye sublimation and electrophotographic technology. Ink jet method is commonly using because of the reasonal price. But ink jet system is difficult to reproduce an exact color proof. This research was carried out for the purpose of optimization of ink jet color proofing, using two kinds of ink jet printers with 6 colors (C, M, Y, K, mC, mM) and 4 colors (C, M, Y, K) system.
Printing process has been a major sector in the textile industries for a long period of time. With the advent of digital textile printing, the complex procedures of printing preparations and after-treatment processes have been streamlined. For the design of the motives of images to be printed, the use of image handling software, e.g. Photoshop(Adobe), has been of prime importance. Even though the software is extremely useful and functionally versatile, there are many laborious steps involved for the specific textile printing process. The use of a CAD-based textile printing function may help the textile printing process in streamlining the complex processing stages. The image qualities of the output designs have been compared objectively with the aid of several image similarity evaluation schemes including the SSIM, and FSIM Index methods.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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