Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.21
no.8
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pp.468-474
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2009
Ground water source heat pump system is the oldest one of the ground source heat pump systems. Despite of this, little formal design information has been available until recently. The important design parameters for open system are the identification of optimum ground water flow, heat exchanger selection and well pump. In this study, the capacity of 50 RT system of two well type ground water heat pump system was used. As a result, static water level was -7 m and the level during the heating operation was -32 m, cooling operation was -40 m. The initial static water level recovered within 48 hrs. The temperature of ground water is $15.6^{\circ}C$ for heating season and $16.2^{\circ}C$ for cooling season and does not depend on the outdoor temperature. Operation efficiency of the system shows that, COP 3.1 for heating and COP 4.2 for cooling.
Purpose: Ground source heat pump system has been attracted in the horticulture industry for the reduction of energy costs and the increasing of farm income. Even though it has higher initial costs, if it uses in combination with heat storage, it is able to reduce the initial costs and operate efficiently. In order to have significant effect of heat storage type ground source heat pump system, it is required to design the capacity considering various conditions such as energy load pattern and operating schedule. Method: In this study, we have designed heat storage type ground source heat pump system in 5 cases by the operating schedule, and examined the system to find the most economic and having superb performance regarding the system COP(Coefficient of Performance) and energy consumption, using dynamic energy simulation, TRNSYS 17. Result: Conventional ground source heat pump system has lower energy consumption than heat storage type, but following the result of LCC(Life Cycle Cost) analysis, the heat storage type was more economic due to the initial costs. In addition, it has the most efficient performance and energy costs in the case of the smallest heat storage time.
Because of environmental regulations in emissions control area, the demand for ships to use LNG as fuel is increasing. Orders for domestic shipbuilders to produce LNG carriers are steadily increasing. However, major appliances such as spray pump, main cargo pump and others have been relied on imports. Therefore, development of pump motor using at cryogenic temperature is necessary. Operating temperature of an induction motor is at $-163^{\circ}C$. At this low temperature, the resistivity of a motor coil is quite different from normal ones, and so does the torque characteristics of motor. This paper presents a designing method of a cryogenic induction motor for LNG pump. The variation of resistivity of motor coil is considered in the design process. The heat source such as core-loss, hysteresis-loss and copper-loss are analyzed to prevent the LNG evaporation which may cause the motor failure.
Bae, Heung Hee;Lee, Dong Hyuk;Lee, Sanghun;Kim, Byengsoon;Ahn, Young Chull
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.25
no.3
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pp.131-136
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2013
The present study has conducted cycle design and control technology of a water source VRF heat pump system. Previously, study of a simultaneous heating and cooling in an air source VRF heat pump system has been conducted. However, performance data and design methods for simultaneous heating and cooling in a water source VRF heat pump system are limited in the literature, due to various system parameters and operating conditions. In this study, the operating characteristics and performances of a simultaneous heating and cooling heat pump system are carried out, in simultaneous operation modes. Control logics of an EEV are developed for flow rate control to the outdoor unit, and are verified. When the control logics are applied, the simultaneous cooling and heating performances are sufficiently achieved, and system COPs are increased by up to 23.4%.
The design of a high speed axial piston pump for hydrostatic transmission systems requires specific understanding on where and how much its internal frictional and flow losses are generated. In this study, the frictional loss of a bentaxis type hydraulic piston pump was analyzed in order to find out which design factors influence the mechanical efficiency most significantly. To this end, the friction coefficients of the sliding components were experimentally identified by a specially constructed tribometer. Applying them to the three-dimensional dynamic model of the pump presented by Doh and Hong [1], the friction torques generated by the sliding components such as piston head , bearing and valve plate were theoretically computed. The accuracy of the computed results was confirmed by the comparison with the experimentally measured mechanical efficiency. In this paper, it is shown that the viscous friction on the valve plate and the drive shaft bearing is the primary sources of the frictional losses of the bent-axis type pump, while the friction forces on the piston contribute to them only slightly.
Kim, Bong-Hwan;Ahn, Kook-Chan;Chung, Sung-Won;Kim, Young-Hoon
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.8
no.3
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pp.82-89
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2009
The purpose of this study is to investigate the actual field application of the linear piston pump for the solid transferring driven by the hydraulic power unit. In this paper, the numerical analysis and performance evaluating experiments were performed. CFX program has been used to obtain the solutions for the problems of three-dimensional, turbulent water flow in the linear piston pump. The velocity and the pressure distributions are obtained using the turbulent $k-\varepsilon$ model. To evaluate the performance of the linear piston pump, the performance test stand and data acquisition system were manufactured. The numerical predictions agree favorably with experimental results within 7% error. Speed of the piston which is satisfied the flow rate 3,000l/min which considers from basic design became 0.33m/s. This paper could be applied to the design of the linear piston pump for the fish transferring.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2002.05a
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pp.149-153
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2002
The commutator of an automotive fuel pump motorhas been produced through various processes such as forging, segmenting, and assembling. And the conventional method producing the commutator of an automotive fuel pump motor is not appropriate for saving material and cost, because it makes each segment separated one by one. Therefore a new process design is required in order to avoid the assembling process. In this study, a new process design of the commutator has been carried out to save material and manufacturing time by FE analysis. In the FE analysis, three forging processes are proposed for producing copper(ASTM C11000) commutator of an automotive fuel pump motor. And forging experiments are performed to make an unsegmented commutator in order to verify the theoretically proposed process. And then, in order to get the final product the forged commutator is passed through various postprocessing such as machining, bending, resin forming, and shearing process. From the experimental result the forging process proposed from the FE analysis is verified to be an economical method for producing the commutator for an automotive fuel pump motor.
This paper deals with multi-objective optimization using response surface method to improve the hydraulic performances of a 2 vane pump for wastewater treatment. For analyzing the internal flow field in the pump, steady Reynolds-averaged Navier-Stokes equations were solved with the shear stress transport turbulence model as a turbulence closure model. The impeller and volute variables were defined in the shape of the 2 vane pump. The objective functions were set to satisfy the total head at the design flow rate as well as to improve the efficiency. The hydraulic performance of the optimally designed shape was verified by numerical analysis results.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.25
no.1
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pp.121-129
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2022
With the recent increase in international trade volume the trade volume through ships is also continuously increasing. The treatment of ballast water goes through the following five steps, samples are taken and analyzed at each step, and samples are obtained using a suction pump. These suction pumps have low efficiency and thus need to be improved. In this study, it is to optimize the form of the impeller which affects directly improvements of performance to determine the capacity of suction pump and to fulfill the purpose of this research. To do it, we have carried out parametric design as an input variable, geometric form for the impeller. By conducting the flow analysis for the optimum form, it has confirmed the value of improved results and achieved the purpose to study in this paper. It has selected the necessary parameter for optimizing the form of the pump impeller and analyzed the property using experiment design. And it can reduce the factor of parameter for local optimization from findings to analyze the property of form parameter. To perform MOGA(Multi-Objective Genetic Algorithm) it has generated response surface using parameters for local optimization and conducts the optimization using multi-objective genetic algorithm. with created experiment cases, it has performed the computational fluid dynamics with model applying the optimized impeller form and checked that the capacity of the pump was improved. It could verify the validity concerning the improvement of pump efficiency, via optimization of pump impeller form which is suggested in this study.
The objective of this paper is to evaluate the reliability of a volute pump and presents test results through performance and life tests. The performance and life test methods were presented by analyzing the failure modes of the volute pump. Zero failure test time was calculated to evaluate the reliability of the volute pump and then, the test was performed under accelerated conditions. The test was also carried out to check the failure modes of the field conditions. This study can be provided to improve the product reliability through failure analysis of the volute pump. And failure cause of typical failure case has been investigated and improvement design has been presented. The performance test results of before and after the accelerated life test were presented to confirm the improved reliability of the volute pump.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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