The objective of this study the mechanical characteristics of preformed lightweight foamed concrete using the mineral foam agent which has high lightness, and strength. The compressive strength of lightweight foamed concrete using mineral foam agent are about 2 times degree high those the of lightweight foamed concrete using vegetable foam agent. Lightweight foamed concrete was able to obtain the result of 50kg/$\textrm{m}^3$ or more compressive strength, when was unit weight 0.8t/$\textrm{m}^3$. In the can of the same unit weight of concrete, it is influenced by w/c of loan agent ratio. The paper present extensive data on characteristics of compressive strength of the concrete manufactured with the different factors in mix design and also present optimum mix proportion.
Utilization of mineral and chemical admixtures in concrete technology has led to changes in the formulation and mix design in recent decades, which has, in turn, made the concrete stronger and more durable. Lightweight concrete is an excellent solution in terms of decreasing the dead load of the structure, while self-compacting concrete eases the pouring and removes the construction problems. Combining the advantages of lightweight concrete and self-compacting concrete is a new and interesting research topic. Considering its light weight of structure and ease of placement, self-compacting lightweight concrete may be the answer to the increasing construction requirements of slender and more heavily reinforced structural elements. Twenty one laboratory experimental investigations published on the mix proportion, density and mechanical properties of lightweight self-compacting concrete from the last 12 years are analyzed in this study. The collected information is used to investigate the mix proportions including the chemical and mineral admixtures, light weight and normal weight aggregates, fillers, cement and water. Analyzed results are presented in terms of statistical expressions. It is very helpful for future research to choose the proper components with different ratios and curing conditions to attain the desired concrete grade according to the planned application.
This is the study on the performance of workability and engneering properties of flowing concrete using the superplasticizers, which are being used for control of the consistency of fresh concrete without modifying the properties of the hardened concrete and for production of high quality concrete at a low water-cement ratio. It is the aim of this study to analyze and investigate workability and engineering properties of flowing concrete according to the addition rate in poor and rich mix proportions of base concrete. Base on this fundamental investigation for the development of flowing concrete mix design, it could be drawn that the workability and engineering properties of flowing concreteare influenced greatly by mix proportion and dosage of superplasticizers.
경량기포콘크리트란 시멘트슬러리 속에 미리 생성된 기포를 혼합시켜 양생시킴으로써 동일한 체적의 보통콘크리트보다 가볍게 만든 콘크리트를 의미한다. 본 연구의 목적은 고분자기포제를 이용하여 초경량성과 타설에 충분한 유동성을 확보하면서 소요강도를 갖는 최적의 선기포방식의 경량기포콘크리트를 개발하는데 있다. 연구결과 실리카흄, 플라이애쉬 등의 혼화재와 산업부산물인 발포포리스티렌비드의 혼합으로 경량기포콘크리트의 역학적 특성을 개선시켜 기존의 선기포방식으로 제조된 경량기포콘크리트보다 유동성 , 경량성과 강도특성이 우수한 경량기포콘크리트를 개발하였다. 본 논문에서는 개발된 경량기포콘크리트의 여러 가지 배합인자에 따른 유동성 및 압축강도를 규명하였으며 최적 배합비를 도출하였다.
이 연구는 대용량 지상식 LNG 저장탱크에 사용할 고강도 자기충전 콘크리트의 최적배합 조건을 도출하고, 현장적용을 위한 기본 자료를 제안하기 위한 것이다. 60~80 MPa 고강도 자기충전 콘크리트를 적용하면, 벽체두께의 감소와 자기충전성에 따른 인력절감 및 품질확보 등을 통하여 경제성을 확보할 것으로 예상된다. 시멘트 및 분체는 점성 증대 및 수화열 저감에 우수한 플라이애쉬와 저열 시멘트(벨라이트)를 사용하였다. 플라이애쉬의 치환율은 구속수비 및 배합변수 실험을 통해 정하였으며, 배합변수는 단위수량(W), 플라이애쉬 치환율(FA), 물-결합재비(W/B) 및 잔골재율(S/a)로 하여, 최적배합비 및 경제성 평가를 실시하였다. 실험 결과, 설계기준강도 60 MPa의 경우에는 단위수량 165 $kg/m^3$, 플라이애쉬 치환율 20% 및 물-결합재비 27~30%로 나타났으며, 설계기준강도 80 MPa의 경우에는 단위수량 165 $kg/m^3$, 플라이애쉬 치환율 10% 및 물-결합재비 25%로 나타났다. 또한, 기존의 설계기준강도 40 MPa과 비교해 볼 때, 압축강도 증가에 따른 재료비 상승은 60 MPa의 경우 14~22% 및 80 MPa의 경우 33%로 나타나, 현장관리 및 인력절감 등과 함께 매우 경제적인 것으로 나타났다.
Today, the guide line of the SFRC mix design and the construction was not embodied, and the convenience of the practical application on the spot is not good. In this research, hence, the program which is optimized to result the mix proportion by the flexural strength and toughness, was developed to apply with ease SFRC on the practical spot. This program would minimize the number of trial mixes and achieve an economical and appropriate mixture. In addition, the theoretical background on which the program is based, will be the basis of the embodied method to mixing SFRC. New algorithm, in this research, was used to develop the mix proportioning program of SFRC. The new algorithm is the Harmony Search which is the heuristic method mimicking the improvisation of music players. And, beside to single fiber reinforced concrete, it was developed the program about the hybrid fiber reinforced concrete that two kinds of steel fibers, which have the different geometry, was reinforced. This will be able to keep the world trend to study, hence, offers the basis of the next generation research.
최대 입경 1 mm 이하의 파쇄 바텀애시 혼입이 다양한 물-결합재비를 갖는 모르타르의 성능에 미치는 영향 확인하였다. 이는 파쇄 바텀애시를 혼입한 모르타르 및 콘크리트의 배합설계기법을 성립하기 위한 기초연구로서 수행된 것이다. 모르타르의 유동성 및 공기량, 압축강도가 측정되었다. 배합설계기준인 28일 압축강도를 기반으로 CEN/TR 16637에서 제안한 등가압축강도 개념을 고려하여 파쇄 바텀애시의 강도기여 효율을 평가하였다. 실험결과, 파쇄 바텀애시가 우수한 결합재로서의 역할을 하는 경우도 있는 반면, 골재에 가까운 역할을 하는 경우도 있음을 확인하였다. 파쇄 바텀애시의 효율은 바텀애시의 종류 및 치환률, 모르타르의 w/의 변화에 따라 달라진다.
High ductile fiber reinforced mortar suitable for wet-mix shotcreting (sprayable ductile mortar) 10 the fresh state, while maintaining tensile strain-hardening behavior in the hardened state, has been developed based on micromechanics and workability control. In the development concept of sprayable ductile mortar, micromechanics is adopted to properly select the matrix, fiber, and interface properties to exhibit strain hardening and multiple cracking behaviors in the composites. Within the pre-determined micromechanical constraints, the workability is controlled by optimizing mix proportions. A series of spray tests show the excellent pumpability and sprayability of the sprayable ductile mortar. Subsequent direct tensile tests demonstrate that the tensile performance of sprayed mortar is comparable to that of cast mortar, for the same mix design.
This study describes data from determination of the optimum mix proportion and site application of the mass concrete placed in bottom slab and side wall having a large depth and section as main structures of LNG in-ground tank. This concrete requires low heat hydration, excellent balance between workability and consistency because concreting work of LNG in-ground tank is usually classified by under-pumping, adaptation of longer vertical and horizontal pumping line than ordinary pumping condition. For this purpose, low heat Portland cement and lime stone powder as cementitious materials are selected and design factors including unit cement and water content, water-binder ratio, fine aggregate ratio and adiabatic temperature rising are tested in the laboratory and batch plant. As experimental results, the optimum unit cement and water content are selected under $270kg/m^3$ and $l55{\~}l60 kg/m^3$ separately to control adiabatic temperature rising below $30^{\circ}C$ and to improve properties of the fresh and hardened concrete. Also, considering test results of the confined water ratio($\beta$p) and deformable coefficient(Ep), $30\%$ of lime stone powder by cement weight is selected as the optimum replacement ratio. After mix proportions of 5cases are tested and compared the adiabatic temperature rising($Q^{\infty}$, r), tensile and compressive strength, modulus of elasticity, teases satisfied with the required performances are chosen as the optimum mix design proportions of the side wall and bottom slab concrete. $Q^{\infty}$ and r are proved smaller than those of another project. Before application in the site, properties of the fresh concrete and actual mixing time by its ampere load are checked in the batch plant. Based on the results of this study, the optimum mix proportions of the massive concrete are applied successfully to the bottom slab and side wall in LNG in-ground tank.
본 연구에서는 Bayesian 확률법을 이용한 성능기반형 배합설계방법(Perfomance Based Mixture Design, 이하 PBMD)을 고강도 콘크리트 배합설계에 활용하여 요구성능을 만족하는 고강도 콘크리트 배합비를 찾는 것을 목표로 하고 있다. 고강도 콘크리트의 여러 가지 재료 성능 변수들을 구하기 위해 수행한 여러 가지 실험들의 결과를 바탕으로 고강도 콘크리트 배합설계 시 PBMD 방법의 적용가능성에 대해 검토하였으며 지역에 따른 환경조건, 사용 가능한 재료, 적용 가능한 콘크리트생산기술 등을 고려하여 목표성능을 만족시키는 최적의 콘크리트 배합비를 구하는 과정을 PBMD 방법을 적용한 예제를 통해 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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