This paper describes the optimization of design variables of SLIM using finite element method and SUMT(Sequential Unconstrained Minimization Technique). Thrust is taken as an objective function in order to maximize thrust under constant current drive, and seven independent design variables and nine constraints are chosen. As a result, $\tau$/g(pole pitch/airgap) and $\tau$/$d_{AL}$(pole pitch/aluminum depth) of good criteria in SLIM design are determined.
KIEE International Transaction on Electrical Machinery and Energy Conversion Systems
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v.3B
no.1
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pp.23-31
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2003
A novel 3D shape optimization algorithm is presented for electromagnetic devices carry-ing eddy current. The algorithm integrates the 3D finite element performance analysis and the steepest descent method with design sensitivity and mesh relocation method. For the design sensitivity formula, the adjoint variable vector is defined in complex form based on the 3D finite element method for eddy current problems. A new 3D mesh relocation method is also proposed using the deformation theory of the elastic body under stress to renew the mesh as the shape changes. The design sensitivity f3r the sur-face nodal points is also systematically converted into that for the design variables for the parameterized optimization application. The proposed algorithm is applied to the optimum design of the tank shield model of the transformer and the effectiveness is proved.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.4
no.4
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pp.327-338
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1999
In this paper, we propose the framework of an integrated design system as a CAD system of a new concept that can incorporate the design information. Current CAD systems are powerful in representing the shape of a product with solid models but cannot provide the design information that is used or created in designing the product. Therefore an integrated design system is proposed to enable the storage and usage of the design information in addition to the shape manipulation. In order to represent the design information, we define element object that represents design element such as a part, a sub-assembly or an assembly by using object-oriented methodology. The element object carries various design information such as design parameters, documents, catalogues, functions, and behaviors as well as shapes. By using the stored information, the system can provide a designer with some functions to assist design activity such as interrogating necessary information, setting design parameters and goals, and constructing constraints among design elements. A mailing system is also constructed among element objects to assist a collaborative design. In addition, an evolutionary design method using genetic algorithms is realized within the proposed framework.
Tailor-welded blanks are used for forming of automobile structural skin components. The main objective of this study is to achieve weight and cost reduction in manufacturing of components. For successful application of tailor-welded blanks, design of initial welded blanks and prediction of the welding line movement are critical. The utilization of the backward tracing scheme of the finite element method shows to be desirable in design of initial welded blanks for net-shape production and in prediction of the welding line movement. First the design of the initial blank in forming of welded thick sheet with isotropy is tried, and it appears successful in obtaining a net-shape stamping product. Based on the first trial approach, the backward tracing scheme is applied to anisotropic tailored blanks. The welding line movement is also discussed.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.7
no.2
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pp.127-133
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2013
After reviewing the background and motivations for using modern computational methods for the design of reinforced concrete structures, an algorithm making use of the object oriented programming language Python and professionally developed finite element software is presented for the sizing and placement of the reinforcement in RC structures. The developed method is then used to design the reinforcement of a deep beam. To validate the design, two identical deep beam specimens were manufactured with the obtained steel, and then tested in the laboratory. It was found that the experimental results corroborated those predicted with the finite element design method.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.12
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pp.135-142
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1997
New approach to determine thd design of automotive tire profile was introduced. In this study, design technology for tire profile was combined with a finite element method to improve high speed durability. Static and dynamic behavior analysis of new concept tire was compared with conventional tire profile. To obtain the improved tire performance, appropriate design values, ie. design methodology, section profile selection, material properties, are needed.
Woo-Jin Park;Dong-Su Park;Mun-Beom Shin;Young-Kyo Seo
Journal of Ocean Engineering and Technology
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v.37
no.5
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pp.215-224
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2023
While melting glaciers due to global warming have facilitated the development of polar routes, Arctic vessels require reliable anti-icing methods to prevent hull icing. Currently, the existing anti-icing method, i.e., the heating coil method, has disadvantages, such as disconnection and power inefficiency. Therefore, a carbon nanotube-based surface heating element method was developed to address these limitations. In this study, the numerical analysis of the surface heating element method was performed using ANSYS. The numerical analysis included conjugate heat transfer and computational fluid dynamics to consider the conduction solids and the effects of wind speed and temperature in cold environments. The numerical analysis method of the surface heating element method was validated by comparing the experimental results of the heating coil method with the numerical analysis results (under the -30 ℃ conditions). The surface heating element method demonstrated significantly higher efficiency, ranging from 56.65-80.17%, depending on the conditions compared to the heating coil method. Moreover, even under extreme environmental conditions (-45 ℃), the surface heating element method satisfied anti-icing requirements. The surface heating element method is more efficient and economical than the heating coil method. However, proper heat flux calculation for environmental conditions is required to prevent excessive design.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.49
no.4
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pp.219-225
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2000
This paper presents the shape optimization considering the uncertainty of design variable to find robust optimal solution that has insensitive performance to its change of design variable. Stochastic finite element method (SFEM) is used to treat input data as stochastic variables. It is method that the potential values are series form for the expectation and small variation. Using correlation function of their variables, the statistics of output obtained form the input data distributed. From this, design considering uncertainty of design variables.
Proceedings of the Korean Society for Emotion and Sensibility Conference
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1998.04a
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pp.17-24
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1998
Noweays, The flow of international relations have to competition with product of each nation, a means of this competitoveness is developmennt of goods based on nation culture. That is in need to development of design have color of our country make sure of original design. Now we need a positive opposed to wants of consumers with expaneded market, so as to need of develogment of distinctive design. And then, this stuey have purpose analory of distinctive design as a ilustrate to case of traditional design with on a conjoint analysis, look into the modeling method and meaning of traditional design. At first, it setting up the base of design development, as a present into a investigate to extract course of shape's element for design distinction. And look around about the developing case of domestic company and modeling method, a pattern of traditional design development, As on of distinction's way has doing conjoint analysis for abstract to character of traditional form and have devdloping to product with a present expression elements and design concept for a basis.
Ko H.H.;Ahn H.G.;Lee C.H.;Ahn B.I.;Moon W.S.;Jung D.W.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1980-1983
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2005
The characteristic of sheet metal process is the few loss of material during process, the short processing time and the excellent price and strength. The sheet metal process with above characteristic is common used in industrial field, but in order to analysis irregular field problems the reliable and economical analysis method is demanded. Finite element method is very effective method to simulate the forming processes with good prediction of the deformation behaviour. Among Finite element method, The static-implicit finite element method is applied effectively to analyze real-size auto-body panel stamping processes, which include the forming stage. In this paper, it was focussed on the drawability factors on auto-body panel stamping by AUTOFORM with using tool planing alloy to reduce law price as well as high precision from Design Optimization of ide. According to this study, the results of simulation will give engineers good information to access the Design Optimization of die.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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