Normally, using coating material could result in different performance according to the various changes of environments or operation conditions. For these reasons, there are decreasing tendency for the durability, beauty and scenery of structures as the separation or exfoliation occurred after operation. Especially we must find out not only bond strength characteristics of coating material under temperature conditions but also bond strength reduction under heating-cooling repeat test because Korea has four distinct seasons. In this paper, the deformation and bond strength characteristics of coating material have been investigated. and we suggest some preliminary data of coating material for its best performance under various temperature condition.
This is to show some basic data for introducing both circulated aggregate and recycled powder producing waste concrete. Standard-mixing design for 24MPa has been basically used and added and replaced normal aggregate with recycled powder made of waste concrete. In addition, polycarboxylate high-range water reducing agent has been used because recycled powder is missing adhesive strength and it is not compare with cement's adhesive strength. Compressive strength with powder mixture of 2%, 4%, 6%, 8%, and 10% has been decreased down to 80% of normal concrete material strength without recycled powder mixture. This result has same decreasing proportion to tensile strength of the material. Resistant capacity change of beam varying with recycled powder mixture has been decreased down to 60% of normal concrete bean capacity, while there are 80% decrease of material strength. But strength and capacity change has same consistent decrease ratio. It is found that recycled powder with approximately 15% unit concrete volume can be replaced with cement in reasonable admixture mixing condition.
To maintain the reasonable temperature in the engine is very important to keep the steady combustion state of engine and to prevent increasing of lubricant consump- tion, deteriorating of lubricant, shortening of the life time of engine and decreasing of material strength. The method of energy balance for devided elements of radiator is considered to analyse the performance of radiator. Th data of engine test and vehicle cooling tunnel test are applied to program for calculation of radiator outlet temperature, and this result is compared with outlet temperature of vehicle cooling tunnel test. As a result, the radiator outlet temperature by numerical analysis agrees well with that by experiment. It is concluded that this simulation program is available in developing the cooling system for a new car.
석탄회를 주재료로 하는 저강도 고유동화재의 특성을 분석하기 위해 일축압축강도시험을 수행하였으며, 경화 시간을 분석하였다. 동일한 배합비 상태에서 함수비가 낮을수록 일축압축강도 증가율이 큰 것으로 나타났으며, 초기 3일 동안에는 이와 같은 현상이 뚜렷하게 나타나고 있음을 확인하였다. 또한, 가장 경제적인 시멘트 첨가비로 소형 모형지반을 조성하여 동적콘관입시험을 통해 배합비에 따른 저강도 고유동화재의 특성을 분석한 결과, 목표 일축압축강도인 500kPa(콘관입률 20mm/blow) 도달시간은 약 10일 정도 소요되는 것으로 나타났으며, 10일이 경과한 후에는 배합비와 상관없이 경화속도가 급격하게 감소하는 것으로 나타났다.
Paper angle, environment friendly packaging material, has been mainly used as an edge protector, But, in the future, paper angle will be applied to package design of heavy product such as strength reinforcement or unit load system (ULS). Therefore. understanding of buckling behavior fur angle itself, compression strength and quality standard are required. The objectives of this study were to characterize the buckling behavior by theoretical and finite element analysis, and to develop compression strength model by compression test for symetric and asymetric paper angle. Based on the result of theoretical and finite element analysis, as applied load level was bigger and/or the length of angle was longer, incresing rate of buckling of asymmetric paper angle was higher than that of symmetric paper angle. Decreasing rate of minimum principal moment of inertia significantly increased as the extent of asymmetric angle increased, and buckling orientation of angle was open- direction near the small web. Incresing rate of maximum compression strength (MCS) for thickness of angle decreased as the web size increased in symmetric angle. MCS of asymmetric angle of 43${\times}$57 and 33${\times}$67 decreased $15{\~}18\%$ and $65{\~}78\%$, and change of buckling increased $12{\~}13\%$ and $62{\~}66\%$, respectively.
Small fishing vessels are manufactured using FRP. Various studies have been conducted to increase the strength of the composite material by mixing alumina powder with resin. Tensile tests and flexural strength tests are conducted to examine the effect of alumina powder on the strength of GFRP. In the current study, resin/alumina composites at different alumina contents (i.e., 0, 1, 5, and 10 vol%) have been prepared. The physical and mechanical properties of the prepared composites have been investigated. From the results, the tensile strength of the specimen with alumina powder mixed in at 10% shows the highest value of 155.66 MPa. The tensile strength of the specimen mixed with alumina powder increases with the amount of alumina powder impregnated. In the flexural strength test, the flexural strength of neat resin without alumina powder has a highest value of 257.7 MPa. The flexural modulus of ALMix-5 has a highest value of 12.06 GPa. Barcol hardness of ALMix-10 has a highest value of 51. We show that alumina powder leads to decreasing cracks on the surface and decreasing length area of delamination.
In order to develop a high voltage insulation material, spherical silicas with two average particle sizes of 5 ${\mu}m$ and 20 ${\mu}m$ were mixed in different mixing ratios (1:0, 0.7:0.3, 0.5:0.5, 0.3:0.7, 0:1) and their total filling content was fixed at 65 wt%. In order to observe the dispersion of the spherical silicas and the interfacial morphology between silica and epoxy matrix, field emission scanning electron microscope (FE-SEM) was used. The electrical insulation breakdown strength was estimated in sphere-plate electrodes with different insulation thicknesses of 1, 2, and 3 mm. Electrical insulation breakdown strength decreased with increasing mixing ratio of 5/20 ${\mu}m$ and the thickness dependence of the breakdown strength was also observed. The tensile strength of the neat epoxy was 82.8 MPa as average value and its increased with decreasing particles size and that of epoxy/silica (2 ${\mu}m$) was 107 MPa, which was 130.8% higher value.
Grouts compared to other material sources, could be highly sensitive to cold weather conditions, especially when the compressive strength is the matter of concern. Grout as one the substantial residential building material used in retaining walls, rebar fixation, sidewalks is in need of deeper investigation, especially in extreme weather condition. In this article, compressive strength development of four different commercial grouts at three temperatures and two humidity rates are evaluated. This experiment is aimed to assess the grout strength development over time and overall compressive strength when the material is cast at low temperatures. Results represent that reducing the curing temperature about 15 degrees could result in 20% reduction in ultimate strength; however, decreasing the humidity percentage by 50% could lead to 10% reduction in ultimate strength. The maturity test results represented the effect of various temperatures and humidity rates on maturity of the grouts. Additionally, the freeze-thaw cycle's effect on the grouts is conducted to investigate the durability factor. The results show that the lower temperatures could be significantly influential on the behavior of grouts compared to lower humidity rates. It is indicated that the maturity test could not be valid and precise in harsh temperature conditions.
Present paper focuses on the modeling of size effect on the compressive strength of normal concrete with the application of Discrete Element Method (DEM). Test specimens with different size and shape were cast and uniaxial compressive strength test was performed on each sample. Five different concrete mixes were used, all belonging to a different normal strength concrete class (C20/25, C30/37, C35/45, C45/55, and C50/60). The numerical simulations were carried out by using the PFC 5 software, which applies rigid spheres and contacts between them to model the material. DEM modeling of size effect could be advantageous because the development of micro-cracks in the material can be observed and the failure mode can be visualized. The series of experiments were repeated with the model after calibration. The relationship of the parallel bond strength of the contacts and the laboratory compressive strength test was analyzed by aiming to determine a relation between the compressive strength and the bond strength of different sized models. An equation was derived based on Bazant's size effect law to estimate the parallel bond strength of differently sized specimens. The parameters of the equation were optimized based on measurement data using nonlinear least-squares method with SSE (sum of squared errors) objective function. The laboratory test results showed a good agreement with the literature data (compressive strength is decreasing with the increase of the size of the specimen regardless of the shape). The derived estimation models showed strong correlation with the measurement data. The results indicated that the size effect is stronger on concretes with lower strength class due to the higher level of inhomogeneity of the material. It was observed that size effect is more significant on cube specimens than on cylinder samples, which can be caused by the side ratios of the specimens and the size of the purely compressed zone. A limit value for the minimum size of DE model for cubes and cylinder was determined, above which the size effect on compressive strength can be neglected within the investigated size range. The relationship of model size (particle number) and computational time was analyzed and a method to decrease the computational time (number of iterations) of material genesis is proposed.
This paper discusses the estimation of construction cost of high fluidity concrete using segregation reducing type superplasicizer with 350kgf/cm2 of design strength and 60$\pm$5cm of slump flow in order to verify the cost down effect of high fluidity concrete compared with that of plain concrete with 350kgf/cm2 of design strength and 18cm of slump and with 210kgf/cm2 of design strength and 15cm of slump. According to research, under same strength levels, although material cost of high fluidity concrete is somewhat higher than that of plain concrete due to segregation reducing type superplasticizer, labor cost and equipment cost of high fluidity concrete is cheaper than that of plain concrete. However, based on the strength differences, high fluidity concrete shows lower material cost, labor cost and equipment cost than that of plain concrete due to decreasing in size of member and re-bar caused by high strength development of concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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