• Title/Summary/Keyword: DP가공

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Development of Surface Modified Tencel fabrics through the Control of Fibrillation(III) -Effect of DP Finishing Method and NaOH Pretreatment- (피브릴화 조절을 통한 다양한 감성의 텐셀소재 개발(제3보) -DP가공 방법 및 NaOH 전처리가 미치는 효과-)

  • Shin, Younsook;Son, Kyounghee
    • Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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    • v.26 no.12
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    • pp.1749-1755
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    • 2002
  • 본연구의 목적은DP가공에 의한 가교화를 통해 텐셀의 피브릴화를 조절할 때 DP가공 방법 및 NaOH전처리 효과를 물성, 표면형태, 역학적 성질 및 태의 변화의 관점에서 고찰하는데 있다. SEM 분석결과DP가공에 의해 피브릴 발생 정도는 감소하였다. DP가공 방법에 있어 서 WF법과 PDC법에 따른 물성의 차이는 나타나지 않았다. 역학적특성의 경우 DP가공은 DP가공 방법에 상관없이 효소처리한 직물의 인장선형성에는 큰 영 향을 주지 않았으나 인장에 너지, 굽힘 강성, 압축선형성, 압축 레질리언스, 기하학적 거칠기는 감소시켰고 인장 레질리언스, 굽힘이력, 압축에너지는 증가시켰다. 전단특성은 WF법에서는 증가한 반면, PDC법에서는 감소하여 DP가공 방법에 따른 차이를 나타내었다. WF법이 PDC법보다 더 높은 Koshi, Numeri, Fukurami 값을 보였으며, 종합태 값은 비슷하게 나타났다. NaOH 전처 리에 의해 수지부착량은 감소하였으나 감량률은 증가하였으며, DP성/물성은 더 낮게 나타났다. NaOH 전처리에 의해 인장선형성, 인장에너지, 압축 레질리언스, 전단 및 굽힘특성은 증가하였으나 인장레질리언스와 압축선형성, 압축에너지, 표면특성은 감소하였다. NaOH 전처리한 경우 Koshi는 증가하였고, Numrei와 Fukuramil는 감소하였으며, 종합태 값은 가장 낮았다. 처리한 시료들은 각각 다른 감성과 촉감을 나타냈다.

Durable Press Performance and Water Repellency of Cotton/Polyester Fabrics Finished by BMDHEU/Fluorochemicals (DMDHEU/FC 일욕가공된 면/폴리에스테르 혼방직물의 DP성 및 발수성)

  • 권영아
    • Textile Coloration and Finishing
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    • v.10 no.5
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    • pp.24-31
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    • 1998
  • The effects of DMDHEU alone and DMDHEU/Fluorochemical(FC) combined treatment on the physical properties of 75%/25% cotton/polyester(CP) blended fabrics were investigated. FC water repellent and DMDHEU durable press finishes were applied in combination to CP fabrics to provide good water repellency as well as great durable press(DP) performance. The physical properties of the fabrics were evaluated by wrinkle recovery angle(WRA), DP performance, contact angle, demand wettability, and water repellency. The durable press/water repellent finished(DP/WR) CP fabrics show considerably improved WRA and DP performance. The DP/WR finishes do not change the water contact angie of polyester fibers significantly, while the DP finishes increase it. Both DP and DP/WR finishes increase the contact angle of cotton fibers. The water uptake amount increases in the following order : DP/WR cotton, DP/WR CP<DP cotton, DP CP < Control CP, Control cotton. The water uptake amount increases in the following order DP/WR CP, DP/WR cotton <DP cotton <DP CP<Control CP, Control cotton. Considerable improvements for water repellency are imparted to the CP fabrics treated with DP/WR, and the level of improvement is not significantly different from that of the DP/WR cotton fabrics. These results lead to the conclusion that DP/YVR treatments a single pad bath on CP are effective finishes for improving both DP performance and water repellency.

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Glyoxal에 의한 면직물의 DP가공

  • 김승일;이의소
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 1998.10a
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    • pp.129-132
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    • 1998
  • 지금까지 면직물의 DP가공에 가장 많이 쓰여온 가교제로는 셀룰로오스의 히드록시기와 ether결합을 형성하는 DMDHEU(dimethyloldihydroxyethylene urea) [1] 이나, 인체에 암을 유발시킬 수 있는 포름알데히드를 발생하기 때문에 그 사용이 제한되고 있으며 현재는 셀룰로오스의 히드록시기와 ester형의 가교를 형성하는 polycarboxylic acid와 같이 포름알데히드를 발생하지 않는 가교제에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. (중략)

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Strength Restoration of DP Finished Cotton Fabric by Enzymatic Treatment (효소처리에 의한 DP 가공 면직물의 강도회복)

  • 김주혜;김수연;최은경;이현경
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 2003.04a
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    • pp.429-430
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    • 2003
  • Durable Finish(DP) 가공은 면직물이나 의복의 구김 방지성을 주기 위해 널리 사용되어진다 이는 비결정부분에 위치한 셀룰로오즈 분자의 체인 사이에 수지가 가교결합을 형성하여(Figure 1) 네트워크 형태의 거대 분자구조를 만들고 체인간의 움직임을 억제하여 섬유가 뻣뻣하게 된다. 이로 인해 면섬유의 인장강도, 인열강도 등 물리적 강도가 심각하게 저하된다. 본 논문에서는 현재 durable finishing에 가장 많이 사용하는 Dimethylol Dihydroxy Ethylene Urea(DMDHEU)를 이용한 DP 가공 면직물의 강도저하를 관찰하고 선택된 효소처리가 강도회복에 미치는 영향을 연구하였다. (중략)

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BTCA/DMDHEU에 의한 면직물의 DP가공

  • 이주현;이의소
    • Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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    • 1998.10a
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    • pp.133-136
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    • 1998
  • DP가공은 면직물을 구성하고 있는 셀룰로오스 분자사이에 가교결합을 형성시켜 그 탄성한계를 높임으로써 구김을 방지할 목적으로 행해지는 가공이다. 현재 공업적으로 가장 많이 사용하고 있는 가교제는 셀룰로오스의 히드록시기와 ether형 가교를 형성하는 DMDHEU(dimethyloldihydroxyethylene urea) [1]이며 이와같은 ether형 가교제는 내가수 분해성이 높고 여러번의 세탁에도 견딜 수 있는 우수한 내구성을 지니고 있는 장점이 있으나 인체에 유해한 포름알데히드가 발생되는 단점이 있다. (중략)

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Effects of Cationic Surfactants on the Selected Physical Properties of DP Finished Cotton Fabrics (I) -Wetting Behavior of Single Fiber- (양이온계면활성제가 DP가공된 면직물의 물성에 미치는 영향 (I) -단섬유의 wetting 거동을 중심으로-)

  • 권영아
    • Textile Coloration and Finishing
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    • v.13 no.1
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    • pp.18-22
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    • 2001
  • Effects of cationic surfactants old the wetting behavior of the DMDHEU treated cotton fibers were investigated using a technique based on the Wilhelmy principle. The results indicated that Interactions between the fiber and water ill the interface make contributions to wettability of the cotton fiber surface because of reorientation of polar groups at the interface. The effects of types and concentration of cationic surfactant on the wettability of both control and durable press(DP) finished cotton fiber are discussed. Below and near the critical micelle concentration(cmc), the adsorption of hexadecyltrimethylammoniumbromide(HTAB) on the control fiber makes the fiber surface more hydrophobic. Near and above the cmc of octadecyltrimethylammouniumbromide(OTAB) , the decrease in advancing contact angles indicates that the control cotton surface became hydrophilic. By the adsorption of both HTAB and OTAB onto the fiber surface, the hydrophobicity of the DP finished fiber surface became mere hydrophilic.

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Nonformaldehyde-Nonphosphorus Durable Press Finishing of Cotton with Carbodiimide and Eutanetetracarboxylic Acid (카보다이이마이드와 부탄테트라카르복실산을 이용한 면의 무포름알데히드-무인 방추 가공)

  • 신인수;홍경옥;김혜경;최형민
    • Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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    • v.22 no.7
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    • pp.911-919
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    • 1998
  • 부탄테트라카르복실 산을 이용한 면직물의 DP 가공에서 가장 효과적인 촉매로 알려진 sodium hypophosphite(SHP)를 대체하기 위하여 carbodiimide 촉매의 효과를 알아보았다. Carbo야-imide 촉매로는 cyanamide(CY), dicyandiamide(DCY)와 disodium cyanamide(DSC)를 사용하였다. DCY와 DSC가 일반적으로 CY보다 좋은 방추도와 방축도 등을 보였고 또한 독성이 낮고 저장시 안정도 등이 우수하므로 산업적인 응용이 가능하다. 필요한 방추도와 물리적성질의 균형을 위해서 가공욕의 pH 조절이 가장 중요한 인자로 나타났다. 촉매존재시에 면과 부탄테트라카르복실산의 에스터화 가교 반응 메커니즘을 제아하였다. 또한 황화 염료로 염색된 염색포에 대한 가공 효과 분석시 carbodiimide 촉매가 SHP 보다 대체로 작은 색상 변화를 유발시켰다. 이러한 연구 결과는 부양화와 여러 염료의 색상 변화를 유발시키는 SHP를 사용하지 않고 부탄테트라카르복실 산과 carbodiimide 촉매를 이용한 무포름알데히드, 무인 가공제의 면직물 DP 가공의 가능성을 보여 주고 있다.

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Microstructural and Mechanical Analysis of a Friction Stir Welded Joint of Dissimilar Advanced High-Strength Steels (초고강도 합금강의 이종마찰교반 접합부에서의 미세조직 특성 및 기계적 물성 연구)

  • Lee, J.W.;Cho, H.H.;Mondal, Mounarik;Das, Hrishikesh;Hong, S.T.
    • Transactions of Materials Processing
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    • v.29 no.1
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    • pp.11-19
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    • 2020
  • For microstructural analysis of a friction stir welded (FSWed) joint of advanced high-strength steels, dual phase (DP) and complex phase (CP) steels, are studied. FSWed joints are successfully fabricated in the following four cases: (i) DP/DP; (ii) CP/CP; (iii) DP/CP, where the advancing side is DP and the retreating side is CP; (iv) CP/DP, where the advancing side is CP and the retreating side is DP. The stir zone (SZ) of (i) the DP/DP joint mainly consists of lath martensite, while the stir zone of (ii) the CP/CP joint consists not only of lath martensite but also of bainite. In the case of (iii) DP/CP and (iv) CP/DP, they exhibit a similar microstructure including acicular-shaped phases in the joints; however, cross-sections of the joints show differences in material mixing in each case. In (iv) the CP/DP joint, temperature towards the CP steel is sufficient to cause softening, thus leading to better mixing than that in (iii) DP/CP. The phases of the SZ in each of the four cases are formed by phase transformation during the FSWed process; however, the transformed phase volume fraction of CP steel is lower than that of DP steel, indicating that dynamic recrystallization occurs mainly in CP steel. The hardness values of the SZ are significantly higher than those of the base materials, especially, the SZ of (iii) the DP/CP joint has the highest value due to highest fraction of lath martensite.

Simulation of Texture Evolution in DP steels during Deep Drawing Process (DP강의 디프드로잉 시 집합조직 발달 시뮬레이션)

  • Song, Y.S.;Han, S.H.;Chin, K.G.;Choi, S.H.
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 2008.10a
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    • pp.130-133
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    • 2008
  • The formability of DP steels can be affected by not only initial texture but also deformation texture evolved during plastic deformation. To investigate the evolution of deformation texture during deep drawing, deep drawing process for DP steels was carried out experimentally. A rate sensitive polycrystal model was used to predict texture evolution during deep drawing process. In order to evaluate the strain path during deep drawing, a steady state was assumed in the flange part of deep drawn cup. A rate sensitive polycrystal model successfully predicted the texture development in DP steels during deep drawing process. It was found that the final stable orientations were strongly dependent on the initial location in the blank.

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Bending Characteristics of DP980 Steel Sheets by the Laser Irradiation (DP980강판의 레이저 조사에 따른 굽힘 변형특성 연구)

  • Song, J.H.;Zhang, Y.;Lee, J.S.;Park, S.J.;Choi, D.S.;Lee, G.A.
    • Transactions of Materials Processing
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    • v.21 no.6
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    • pp.378-383
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    • 2012
  • Laser forming is an advanced process in sheet metal forming in which a laser heat source is used to shape the metal sheet. This is a new manufacturing technique that forms the metal sheet only by a thermal stress. Analyses of the temperature and stress fields are very important to identify the deformation mechanism in laser forming. In this paper, temperature distributions and deformation behaviors of DP980 steel sheets are investigated numerically and experimentally. FE simulations are first conducted to evaluate the response of a square sheet in bending. The effects of process parameters such as laser power and scanning speed are then analyzed numerically and experimentally. It is observed that experimental and numerical results are in good agreement. These results provide a relationship between the line energy and the angles for laser bending of DP980 steel sheets.