The present study investigates the difficulty of solving the mathematical problem, namely the DLP (Discrete Logarithm Problem) for ephemeral keys. The DLP is the basis for many public key cryptosystems. The ephemeral keys are used in such systems to ensure security. The DLP defined on a prime field $Z^*_p of random prime is considered in the present study. The most effective method to solve the DLP is the ICM (Index Calculus Method). In the present study, an efficient way of computing the DLP for ephemeral keys by using a new variant of the ICM when the factors of p-1 are known and small is proposed. The ICM has two steps, a pre-computation and an individual logarithm computation. The pre-computation step is to compute the logarithms of a subset of a group and the individual logarithm step is to find the DLP using the precomputed logarithms. Since the ephemeral keys are dynamic and change for every session, once the logarithms of a subset of a group are known, the DLP for the ephemeral key can be obtained using the individual logarithm step. Therefore, an efficient way of solving the individual logarithm step based on the newly proposed precomputation method is presented and the performance is analyzed using a comprehensive set of experiments. The ephemeral keys are also solved by using other methods, which are efficient on random primes, such as the Pohlig-Hellman method, the Van Oorschot method and the traditional individual logarithm step. The results are compared with the newly proposed individual logarithm step of the ICM. Also, the DLP of ephemeral keys used in a popular password key exchange protocol known as Chang and Chang are computed and reported to launch key recovery attack.
Park, Se-Won;Jung, Min-Woo;Son, Yong-Un;Kang, Tae-Young;Lee, Chibum
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.26
no.1
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pp.100-107
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2017
3D printing is a technology that converts a computer-generated 3D model into a real object with additive manufacturing technology. A majority of 3D printing technologies uses one material, and this is considered a limitation. In this study, we developed a multi-material 3D printer by adopting dual resin vat and cleaning system with DLP (Digital Light Processing) 3D printing technology. The developed multi-material DLP 3D printer is composed of a manufacturing system, cleaning system, transporting system, and automatic resin recharging system. Various 3D structures were 3D printed with two materials, thus demonstrating the potential. Printing performance of the multi-material DLP 3D printer was studied by performing a comparative surface roughness test and tension test on specimens composed of one material as well as those composed of two materials.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.6
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pp.101-108
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2017
Recently, the patent rights for 3D printing technology have expired, while 3D printers with RP (Rapid Prototyping or Additive Manufacturing) and 3D printing technologies are receiving attention. In particular, the development of 3D printers is rapid in Korea, thanks to the increasing sales and popularity of FDM (Fused Deposition Modeling or Fused Filament Fabrication) 3D printers. However, the quality and productivity of the FDM 3D Printer are not good, so customers prefer the DLP (Digital Light Processing) method to avoid these shortcomings. The DLP method has high quality and productivity. However, because of the stereolithography equipment, it has few studies compared to optimal values for elements then FDM 3D printing study. In this study, to find the optimal conditions for 3D printing with the DLP method, the aim is to obtain the optimal values (strength, final time, quality) by changing the light exposure time, layer thickness, and z-axis speed.
Purpose: The purpose of this study was to evaluate the accuracy of the DLP 3D printer by conducting 3-dimensional assesment of resin provisional restorations. Methods: The first premolar of the maxillary was prepared for the abutment. The abutment was scanned by using a scanner. The provisional restoration was designed by using CAD software. A total of 16 resin provisional restorations were produced using ZD200 and Veltz DLP 3D printer. Scanning was done of resin provisional restorations and 3-dimensional measurement was conducted for accuracy. The mean (SD) of RMS was reported for each group. Independent t-test was used to assess the statistical significance of the results. All analyses were done using SPSS 22.0. Results: The mean ± SD of RMS value for the accuracy of the resin provisional restorations that was fabricated by using ZD200 and Veltz DLP 3D printer were 50.85.±4.64㎛ and 70.33±6.31㎛. Independent t-test showed significant differences between groups(p<0.001). Conclusion: The resin provisional restorations made with DLP 3D printers showed clinically acceptable accuracy.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.1
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pp.66-73
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2021
In this paper, we analyzed and considered the precision of parts produced by 3D printing methods. For the latch systems applied to the Wingline folding doors, the 3D shape of the door hinge part was printed using FDM and DLP methods. Then, the 3D printed shape was scanned to measure the dimensions and dimensional changes of the actual model. In the comparison and analysis of the 3D printed door hinge parts, because the output filling density is 100% owing to the characteristics of DLP 3D printing, the filling density in FDM 3D printing was also set to 100%.
Background: Recently, three-dimensional (3D) printing has been hailed as a disruptive technology in dentistry. Among 3D printers, a digital light processing (DLP) 3D printer has certain advantages, such as high precision and relatively low cost. Therefore, the latest trend in resin crown manufacturing is the use of DLP 3D printers. However, studies on the internal fitness of such resin crowns are insufficient. The recently introduced 3D evaluation method makes it possible to visually evaluate the error of the desired area. The purpose of this study is to evaluate the internal fitness of resin crowns fabricated a by DLP 3D printer using the 3D evaluation method. Methods: The working model was chosen as the maxillary molar implant model. A total of 20 resin crowns were manufactured by dividing these into two groups. One group was manufactured by subtractive manufacturing system (PMMA), while the other group was manufactured by additive manufacturing system, which uses a DLP 3D printer. Resin crowns data were measured using a 3D evaluation program. Internal fitness was calculated by root mean square (RMS). The RMS was calculated using the Geomagic Verify software, and the mean and standard deviation (SD) were measured. For statistical analysis, IBM SPSS Statistics for Windows ver. 22.0 (IBM Corp., USA) was used. Then, independent t-test was performed between the two groups. Results: The mean±SD of the RMS were 41.51±1.51 and 43.09±2.32 for PMMA and DLP, respectively. There was no statistically significant difference between PMMA and DLP. Conclusion: Evaluation of internal fitness of the resin crown made using a DLP 3D printer and subtractive manufacturing system showed no statistically significant differences, and clinically acceptable results were obtained.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.2
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pp.47-53
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2018
Nowadays, additive manufacturing (AM) technology is a promising process to fabricate complex shaped devices applied in medical and dental services. Among the AM processes, a DLP (digital light processing) type 3D printing process has some advantages, such as high precision, relatively low cost, etc. In this work, we propose a simple method to fabricate precise dental models using a DLP 3D printer. After 3D printing, a part is commonly post-cured using secondary UV-curing equipment for complete polymerization. However, some shrinkage occurs during the post-curing process, so we adaptively control the UV-exposure time on each layer for over- or under-curing to change the local shape-size of a part in the DLP process. From the results, the shrinkage amounts in the post-curing process vary due to the UV-dose in 3D printing. We believe that the proposed method can be utilized to fabricate dental models precisely, even with a change of the 3D CAD model.
In this study, the influence of dilauroyl peroxide on mechanical and thermal properties of different polypropylene (PP) matrices was investigated. Polypropylene matrices, different molecular weight isotactic PP containing 0.01, 0.02, 0.04, 0.06, 0.08, and 0.1 wt% of dilauroyl peroxide (DLP) were prepared by using a single-screw extruder. The effect of the visbreaking agent (DLP) on mechanical, physical, thermal and morphological properties of different molecular weight PP had been studied. Mechanical properties (tensile strength at break point, at yield and elongation at break point), melt flow index (MFI), scanning electron microscope (SEM) and differential scanning calorimetric (DSC) analyses of these matrices were examined. Melting ($T_m$) and crystallization ($T_c$) temperatures, crystallinity ratio (%) and enthalpies were determined. The microstructure of isotactic polypropylene matrix was investigated by scanning electron microscopy (SEM). From SEM analysis, it was observed that the surface disorder increased by the increasing amount of DLP. As a result of DSC analyses, the crystallinity ratio of the PP matrices has varied between 1.64-7.27%. Mechanical properties of the matrices have been improved. Particularly, the mechanical tests of PP have given interesting results when compounded with 0.06-0.08 wt% dilauroyl peroxide (DLP). Mechanical properties and thermal decomposition processes were all changed by increasing the amount of DLP in the matrix structure.
Purpose: This study aimed to assess the quality of dental prostheses printed by digital light-processing (DLP) technology. Methods: Ten experimental models were prepared. The ten specimens that were printed by DLP technology constituted the DLP group. The ten specimens that were produced in the same model by the casting method constituted the control group. The marginal gaps of the 20 specimens produced were measured. These gaps were measured by a silicon replica technique at two abutments of the specimen. Therefore, 20 marginal gaps were measured in each group. An independent sample t-test was performed to compare the marginal gaps measured in the two groups (α=0.05). Results: According to the results of the measurement, there was a significant difference between the mean marginal gap of the control group (78.8 ㎛) and that of the DLP group (91.5 ㎛), p<0.001. Conclusion: Although the mean marginal gaps of dental fixed prostheses produced by the DLP method was higher than the mean marginal gap of those produced by the casting method, it was considered to be within the clinical threshold value suggested by some previous studies.
Purpose - This study examines whether flight-to-liquidity (FTL) explains the dynamic liquidity risk on stock returns, and whether it has a significant influence on determinants the cross-section of stock returns. Design/methodology/approach - This study suggests a new risk factor, dynamic liquidity hedge portfolio (DLP), to reflect the dynamic impact of liquidity risk on stock returns and the Fama-MacBeth 2 stage regression analysis is employed in order to analyze the data. Findings - First, the DLP factor shows more positive and significant beta for the small or illiquidity stocks. Second, the DLP shows a different influence than SMB (size risk factor), HML (value risk factor), NMP (liquidity risk factor), FTVOL (total volatility factor) in determining the cross-section of stock returns. In addition, the DLP has a statistically significant risk premium of around 5%, which is relatively larger than other risk factors. Research implications or Originality - This study has academic value in terms of newly confirming that the DLP factor has a more significant impact on cross-sectional determination of stock returns than other risk factors by proposing a conditional liquidity factor that can explain the FTL phenomenon.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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