• 제목/요약/키워드: Cu-Ni

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CuO-NiO 혼합분말의 동결건조 및 수소환원에 의한 Cu-Ni 다공체 제조 (Fabrication of Porous Cu-Ni by Freeze Drying and Hydrogen Reduction of CuO-NiO Powder Mixture)

  • 서한길;오승탁
    • 한국분말재료학회지
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    • 제21권1호
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    • pp.34-38
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    • 2014
  • Cu-Ni alloys with unidirectionally aligned pores were prepared by freeze-drying process of CuO-NiO/camphene slurry. Camphene slurries with dispersion stability by the addition of oligomeric polyester were frozen at $-25^{\circ}C$, and pores in the frozen specimens were generated by sublimation of the camphene during drying in air. The green bodies were hydrogen-reduced at $300^{\circ}C$ and sintered at $850^{\circ}C$ for 1 h. X-ray diffraction analysis revealed that CuO-NiO composite powders were completely converted to Cu-Ni alloy without any reaction phases by hydrogen reduction. The sintered samples showed large and aligned parallel pores to the camphene growth direction, and small pores in the internal wall of large pores. The pore size and porosity decreased with increase in CuO-NiO content from 5 to 10 vol%. The change of pore characteristics was explained by the degree of powder rearrangement in slurry and the accumulation behavior of powders in the interdendritic spaces of solidified camphene.

가스분무성형 Cu-5Ni-10Sn 합금의 미세조직 및 시효강화 (Microstructural Feature and Aging Characteristics of Spray-Formed Cu-5Ni-10Sn Alloy)

  • 노대균;강희수;백경호
    • 한국분말재료학회지
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    • 제19권4호
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    • pp.317-321
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    • 2012
  • In this study, Cu-5Ni-10Sn(wt%) spinodal alloy was manufactured by gas atomization spray forming, and the microstructural features and mechanical properties of Cu-5Ni-10Sn alloy have been investigated during homogenization, cold working and age-hardening. The spray formed Cu-5Ni-10Sn alloy consisted of an equiaxed microstructure with a mixture of solid solution ${\alpha}$-(CuNiSn) grains and lamellar-structure grains. Homogenization at $800^{\circ}C$ and subsequent rapid quenching formed a uniform solid solution ${\alpha}$-(CuNiSn) phase. Direct aging at $350^{\circ}C$ from the homogenized Cu-5Ni-10Sn alloy promoted the precipitation of finely distributed ${\gamma}$' or ${\gamma}-(Cu,Ni)_3Sn$ phase throughout the matrix, resulting in a significant increase in microhardness and tensile strength. Cold working prior to aging was effective in strengthening Cu-5Ni-10Sn alloy, which gave rise to a maximum tensile strength of 1165 MPa. Subsequent aging treatment slightly reduced the tensile strength to 1000-1100 MPa due to annealing effects.

NiZn 페라이트의 저온 소결 특성에 관한 연구 (A Study on Properties of Low Temperature Sintering in the NiZn Ferrite System)

  • 고상기;김병호;김경용
    • 한국세라믹학회지
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    • 제34권10호
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    • pp.1074-1082
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    • 1997
  • Microstructure and permeability as a function of sintering temperature and composition were studied on the Ni$\delta$Cu0.4-$\delta$Zn0.6Fe2O4 ($\delta$=0, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4) which was prepared by Cu2+ substitution for Ni2+ in Ni.0.4Zn0.6Fe2O4, then followed by 8 wt% CuO and 1wt% Bi2O3 as sintering aids. It was found that NiCuZn ferrite in which Cu2+ is substituted for Ni2+ is more effective in reduction of sintering temperature than Ni.0.4Zn0.6Fe2O4, containing CuO as a sintering aid. The specimen $\delta$=0.2 sintered at 90$0^{\circ}C$ for 2hr exhibited the highest initial permeability value ($\mu$o=280 at 1Mhz), but the real permeability decreased at the frequency under 10 MHz. EPMA analysis showed that Ni$\delta$Cu0.4-$\delta$Zn0.6Fe2O4 ($\delta$=0.4), sintered at 95$0^{\circ}C$ for 2hrs consisted of three phase regions of Ni.0.3Cu0.1Zn0.6Fe2O4 region, Cu and Bi liquid existed at the 3-point boundary, although the stabilization energy of Ni2+ is higher than that of Cu2+ in B site.

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Ti-Ni-Cu 형상기억합금의 상변태 및 초탄성에 미치는 가공열처리의 영향 (Effect of Thermomechanical Treatment on the Phase Transformation and Superelasticity in Ti-Ni-Cu Shape Memory Alloy)

  • 이오연;박영구;천병선
    • 열처리공학회지
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    • 제7권4호
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    • pp.253-261
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    • 1994
  • Transformation behavior and superelastic behavior of Ti-Ni-Cu alloys with various Cu content has been investigated by means of electrical resistivity measurement, X-ray diffraction, tensile test and transmission electron microscopy. Two types of heat treatment are given to the specimens: i) Solutions treatment. ii) thermo-mechanical treatment. The transformation sequence in solution treated Ti-Ni-Cu Alloys substituted by Cu for Ni up to 5at.% occurs to $B2{\rightleftarrows}B19^{\prime}$ and it proceeds in two stages by addition of 10at.%Cu, i. e, $B2{\rightleftarrows}B19{\rightleftarrows}B19^{\prime}$. Also, it has been found that Ti-30Ni-20Cu alloy transformed in one stage : $B2{\rightleftarrows}B19$. The thermo-mechanically treated Ti-47Ni-3Cu alloy transformed in two stages: B2${\rightleftarrows}$rhomboheral phase${\rightleftarrows}B19^{\prime}$, while transformation sequence in Ti-45Ni-5Cu and Ti-40Ni-10Cu alloy transformed as same as solution treated specimens. The critical stress for inducing slip deformation in solution treated and thermo-mechanically treated Ti-40Ni-10Cu alloy is about 90MPa and 320Mpa respectively.

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NiCuZn Ferrite의 제조공정 제어(제2보) - 성형압력 및 소성온도 변화에 따른 초기투자율과 겉보기밀도에 관한 고찰 (The Prodessing Control of NiCuZn Ferrite(II) - The Relationship between Initial Permeability and Bulk Density of NiCuZn Ferrite as Functions of Forming Pressure and Sintering Temperature.)

  • 류병환;김선희;최경숙;고재천
    • 한국자기학회지
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    • 제5권6호
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    • pp.937-946
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    • 1995
  • 본 연구에서는 NiCuZn Ferrite 제조공정의 제어를 위하여 제조공정 변수에 따른 NiCuZn Ferrite의 물성 및 자기적특성의 변화를 검토하여, 겉보기밀도(bulk density)와 초기투자율의 관계를 명확하게 하는 것을 목적으로 하였다. $700^{\circ}C$에서 3시간 하소 한 NiCuZn Ferrite를 약 60시간 볼밀링하여 약 $0.5\mu\textrm{m}$ 입자크기로 분쇄한 후 분무 건조하여 과립화하였다. 본 연구에서는 (1)NiCuZn Ferrite 과립의 크기와 성형압력 변화와 (2)일정한 성형조건에서 소성온도의 변화에 따른 성형체 및 소성체의 물성측정, 그리고 자기적 특성을 검토하였다. NiCuZn Ferrite의 green density는 과립의 크기보다는 성형압력에 더 의존하였으며, 과립의 크기가 $150\mu\textrm{m}$ 이하 일 때 성형압력이 증가 함에 따라 green density는 $2.484\;g/cm^{3}$에서 $3.002\;g/cm^{3}$로 크게 증가하 였다. NiCuZn Ferrite의 bulk density는 소성온도에 의하여 거의 직선적으로 $3.470\;g/cm^{3}$에서 $4.754\;g/cm^{3}$로 증가하였다. 성형압력 변화 및 소성온도 변화에 따른 NiCuZn Ferrite 초기투자율과 겉보기밀도 관계를 비교 검토한 결과, NiCuZn Ferrite의 초기투자율($\mu_{i}$)과 겉보기밀도($\rho$)의 관계를 $\mu_{i}=a+b_{\rho}+c_{\rho}^2$와 같이 실험식으로 표현할 수 있었다.

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고용강화 페라이트계 구상흑연주철의 미세조직 및 기계적 성질에 미치는 Ni 및 Cu의 영향 (Effect of Ni or Cu content on Microstructure and Mechanical Properties of Solution Strengthened Ferritic Ductile Cast Iron)

  • 방현식;김선중;송수영;김민수
    • 한국주조공학회지
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    • 제41권5호
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    • pp.411-418
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    • 2021
  • Ni 혹은 Cu 첨가에 따른 고규소 고용강화 페라이트계 구상흑연주철의 기계적 성질과 미세조직 변화를 실험적으로 확인하기 위해, Ni 및 Cu 투입량을 3.0wt% 이내 그리고 0.9wt% 이내에서 조절하여 시편단위 사형주조를 진행하였다. 실험 결과 고용강화 페라이트계 구상흑연주철 내 Ni 혹은 Cu 함량이 증가하면 합금 내 강도 특성과 경도가 증가하였고 연성은 감소하였다. 한편, 합금 내 Ni 및 Cu 함량이 비슷한 경우, Ni이 포함된 고용강화 페라이트계 구상흑연주철보다 Cu가 포함된 합금이 더 높은 펄라이트 분율을 나타내었다. Ni이 포함된 고용강화 페라이트계 구상흑연주철의 미세조직에 미치는 기계적 성질의 경우에는 펄라이트 분율이 10% 이내 일 때 강도, 경도, 연신율이 우수하였으나, 펄라이트 분율이 10% 이상 증가할 경우 급격한 연신율 감소를 나타내었다. 한편, Cu가 첨가된 고용강화 페라이트계 구상흑연주철의 경우에는 펄라이트 분율 증가에 따라 강도와 경도는 점점 증가하였으며 연신율은 점점 감소하는것을 확인하였다. 고용강화 페라이트계 구상흑연주철 내 첨가원소에 따른 이러한 미세조직과 기계적 성질 차이는 Cu 대비 Ni의 낮은 펄라이트 안정화 효과와 첨가원소 함량에 따른 기지상 강화효과 차이가 복합적으로 작용하였기 때문으로 판단된다.

면내 일축 이방성을 갖는 GMR 금속다층막의 형성 (Formation of GMR Metallic Multilayers with In-Plane Uniaxial Magnetic Anisotropy)

  • 송용진;김형준;이병일;주승기
    • 한국자기학회지
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    • 제6권5호
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    • pp.329-333
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    • 1996
  • Cu/(NiFe/Ni/NiFe) 금속다층막을 Si(100), Si(111), $4^{\circ}\;tilt-cut\;Si(111)$, slide glass등의 기판 위에 형성하여 자기저항 특성 및 자기이방성을 고찰하였다. $50\;{\AA}$의 Cu를 바닥층으로 사용한 경우 $4^{\circ}\;tilt-cut\;Si(111)$ 기판 위에서 면내 일축 자기이방성을 보였으며 다른 기판 위에서는 자기이방성을 보이지 않았다. 바닥층이 없는 경우나 NiFe, Ni등을 바닥층으로 사용한 경우 $4^{\circ}\;tilt-cut\;Si(111)$ 기판 위에서 자기이방성은 나타나지 않았으며, Cu 바닥층을 증착하기 전 NiFe를 $10\;{\AA}$ 증착하고 형성한 금속다층막의 경우도 면내 자기이방성이 나타나지 않았다.

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Ni-Cu/SiO$_2$촉매 상에서의 메탄올 분해 반응 (Decomposition Reaction of Methanol over Ni-Cu/SiO$_2$Catalyst)

  • 박지영;문승현;윤형기;박성룡;이상남;정승용
    • 에너지공학
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    • 제5권1호
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    • pp.65-71
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    • 1996
  • Ni-Cu를 SiO$_2$에 담지시켜 공간속도(Space Velocity; S.V), 메탄올 분압, 반응온도 및 Ni-Cu 조성비에 따른 메탄올 분해 반응의 활성을 조사하였다. S.V는 10,000~30,000h$^{-1}$, 반응온도는 150~40$0^{\circ}C$까지 변화시켰으며 Cu/(Ni+Cu)비는 0, 0.25, 0.5, 0.75, 1로 변화시켜 보았다. Ni 단일 촉매의 경우 온도가 상승하면서 전환율이 100%에 도달함에 따라 CO의 선택도가 급감소하는 반면 Ni에 Cu를 첨가함으로써 높은 선택도를 유지하였다. 반응의 주생성물로서 CO와 H$_2$가 생성되었고 $CO_2$와 CH$_4$가 부생성물로서 주로 생성되었다.

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Cu-Ni 첨가형 열연강판의 열간균열현상에 관한 연구 (A Study on the Hot Cracking Phenomena of Cu-Ni Bearing Hot Rolled Steels)

  • 윤인택;조열래;김순호;김인배
    • 한국재료학회지
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    • 제9권4호
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    • pp.335-340
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    • 1999
  • The hot cracking phenomena and phase behaviors during hot working process of Cu-Ni bearing hot rolled steels were investigated by a $90^{\circ}$bending tests, BSE image analysis and EDS analysis. For aNi-free 1.2% Cu bearing steel, the surface hot cracking occurred about $1100^{\circ}C$ due to a liquid state Cu-enriched phase formed continuously at the interface between oxide scale and matrix. The liquid Cu-enriched phase penetrated into austenite grain boundaries and caused surface cracking during the hot working. In case of 0.6% Ni containing 1.2% Cu-Ni bearing steel, solid state Cu-Ni-riched phase existed at the scale/matrix interface as a discontinuous type. But the higher addition of 1.2% Ni, solid state Ni-Cu-riched phase was formed dominantly in the oxide scale. It was found that the addition of Ni suppressed the surface cracking of 1.2% Cu bearing steel by eliminating the liquid state Cu-enriched phase.

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Bi-10Cu-20Sb-0.3Ni 고온용 무연 솔더와 Cu와의 계면 반응 특성 (Interfacial Reaction Characteristics of a Bi-20Sb-10Cu-0.3Ni Pb-free Solder Alloy on Cu Pad)

  • 김주형;현창용;이종현
    • 마이크로전자및패키징학회지
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    • 제17권1호
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    • pp.1-7
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    • 2010
  • 본 연구에서는 $430^{\circ}C$에서 Bi-10Cu-20Sb-0.3Ni 조성의 솔더 합금과 Cu간의 리플로루 솔더링 시 생성되는 계면 반응층을 분석하였고, 솔더링 시간에 따른 계면 반응층의 성장 속도를 측정하였다. 리플로우 솔더링 후 Bi-10Cu-20Sb-0.3Ni/Cu의 계면 반응층을 분석한 결과, $(Cu,Ni)_2Sb$$Cu_4Sb$ 금속간 화합물층, 그리고 Bi 조성과 $Cu_4Sb$ 상이 주기적으로 존재하는 아지랑이 형상층이 연속적으로 생성되었다. 또한 120 s까지의 솔더링 시간 영역에서는 계면 반응층의 총 두께가 솔더링 시간에 대해 직선적으로 증가하는 경향이 관찰되었다. 합금원소로 첨가된 Ni은 가장 두꺼운 $Cu_4Sb$ 반응층의 형성에 참여하지 않아 계면 금속간 화합물의 성장 속도를 억제시키는 작용을 나타내지 못했다.