Park, Soo-Jin;Seo, Dong-Il;Lee, Jae-Rock;Kim, Dae-Su
Polymer(Korea)
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v.25
no.4
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pp.587-593
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2001
In this work, red mud (RM) was chemically modified by 0.1, 1, and 5 M H3PO4 solution to prepare epoxy/RM nanocomposites. The effect of chemical treatment on pH, acid-base values, specific surface area, and porosity of RM surface was analyzed. To estimate the mechanical interfacial properties of epoxy/RM nanocomposites, the critical stress intensity factor (K$_{IC}$) was measured. From the experimental results, it was clearly revealed that the porosity, specific surface area, and acid values of RM surface were developed as the increase of the treatment concentration due to the increase of acidic functional group, including hydroxyl group on RM surface. The mechanical interfacial properties of epoxy/treated-RM nanocomposites were higher than those of epoxy/RM as-received due to an improvement of interfacial bonding between basic matrix and RM surface.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.3
no.3
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pp.79-85
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2004
The lightness of components required in automobile and machinery industry is requiring high strength of components. In particular, fatigue failure phenomena, which happen in metal, bring on danger in human life and property. Therefore, antifatigue failure technology takes an important part of current industries. Currently, the shot peening is used for removing the defects from the surface of steel and improving the fatigue strength on surface. Therefore, in this paper the effect of compressive residual stress of spring steel(JISG SUP-9)by shot peening on fatigue crack growth characteristics in stress ratio(R=0 1, R=0 3, R=0 6)was investigated considering fracture mechanics. By using the methods mentioned above, I arrived at the following conclusions: (1) The fatigue crack growth rate(da/dN) of the shot peening material was lower than the unpeening material And in stage I, ${\Delta}K_{th}$, the threshold stress intensity factor, of the shot peening material is high in critical parts unlike the unpeening material. (2) Fatigue life shows more Improvement in the shot peening material than in the unpeening material. And compressive residual stress of surface on the shot peening processed operate the resistance of fatigue crack propagation.
Sapora, Alberto;Cornetti, Pietro;Carpinteri, Alberto
Structural Engineering and Mechanics
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v.49
no.4
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pp.499-508
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2014
We apply the Finite Fracture Mechanics criterion to address the problem of a V-notched structure subjected to mode II loading, i.e., we provide a way to determine the direction and the load at which a crack propagates from the notch tip and express the critical conditions in terms of the generalized stress intensity factor. Weight functions for V-notch emanated cracks available in the literature allow us to implement the fracture criterion proposed in an almost completely analytical manner: the determination of the critical load and the direction of crack growth is reduced to a stationary point problem. A comparison with experimental data presented in the Literature concludes the paper.
This article employs Support Vector Machine (SVM) for determination of fracture parameters critical stress intensity factor ($K^s_{Ic}$) and the critical crack tip opening displacement ($CTOD_c$) of concrete. SVM that is firmly based on the theory of statistical learning theory, uses regression technique by introducing ${\varepsilon}$-insensitive loss function has been adopted. The results are compared with a widely used Artificial Neural Network (ANN) model. Equations have been also developed for prediction of $K^s_{Ic}$ and $CTOD_c$. A sensitivity analysis has been also performed to investigate the importance of the input parameters. The results of this study show that the developed SVM is a robust model for determination of $K^s_{Ic}$ and $CTOD_c$ of concrete.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.5
no.1
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pp.29-33
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2011
This article employs Least Square Support Vector Machine (LSSVM) for determination of fracture parameters of concrete: critical stress intensity factor ($K_{Ic}^s$) and the critical crack tip opening displacement ($CTOD_c$). LSSVM that is firmly based on the theory of statistical learning theory uses regression technique. The results are compared with a widely used Artificial Neural Network (ANN) Models of LSSVM have been developed for prediction of $K_{Ic}^s$ and $CTOD_c$, and then a sensitivity analysis has been performed to investigate the importance of the input parameters. Equations have been also developed for determination of $K_{Ic}^s$ and $CTOD_c$. The developed LSSVM also gives error bar. The results show that the developed model of LSSVM is very predictable in order to determine fracture parameters of concrete.
The influence of MWCNTs on fracture toughness properties of MWCNTs/Nickel-Pitch Fibers/epoxy composites (MWCNTs/Ni-PFs/epoxy) was investigated according to MWCNTs content. Nickel-Pitch-based carbon fibers (Ni-PFs) were prepared by electroless nickel-plating. The surface properties of Ni-PFs were determined by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray photoelectron spectrometry (XPS). The fracture toughness of MWCNTs/Ni-PFs/epoxy was assessed by critical stress intensity factor ($K_{IC}$) and critical strain energy release rate ($G_{IC}$). From the results, it was found that the fracture toughness properties of MWCNTs/Ni-PFs/epoxy were enhanced with increasing MWCNTs content, whereas the value decreased above 5 wt.%. MWCNTs content. This was probably considered that the MWCNTs entangled with each other in epoxy due to an excess of MWCNTs.
The cure behaviors, dielectric characteristics and fracture toughness of diglycidylether of bisphenol-A (DGEBA)/poly(ethylene terephthalate) (PET) blend system were investigated. The degree of conversion for the DGEBA/PET blend system was measured using Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy. The cure kinetics were investigated by measuring the cure activation energies ($E_a$) with dynamic differential scanning calorimetry (DSC). The dielectric characteristic was examined by dielectric analysis (DEA). The mechanical properties were investigated by measuring the critical stress intensity factor ($K_{IC}$), critical strain energy release rate ($G_{IC}$), and impact strength test. As a result, DGEBAIPET was successfully blended. The Ea of the blend system was increased with increasing PET content to a maximum at 10 phr PET. The dielectric constant was decreased with increasing PET content. The mechanical properties of the blend system were also superior to those of the neat DGEBA. These results were attributed to the increased cross-linking density of the blend system, resulting from the interaction between the epoxy group of DGEBA and the carboxyl group of PET.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.1
s.173
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pp.38-51
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2000
The study on the mechanical behavior of a spot-welded specimen is largely divided into the quasi-static overload failure analysis and the fatigue failure prediction. The main issue in an overload analysis is to examine the critical loads, thereby providing a generalized overload failure criterion. As the welding spot forms a singular geometry of an external crack type, fatigue failure of spot-welded specimens can be evaluated by means of a fracture parameter. In this study, we first present the limit loads of 4 representative types of single spot-welded specimens in terms of the base metal yield strength and specimen geometries. Recasting the load vs. fatigue life relationships experimentally, obtained here, we then predict the fatigue life of spot-weld specimens with a single parameter denoted the equivalent stress intensity factor. This crack driving parameter is demonstrated to successfully describe the effects of specimen geometry and loading type in a comprehensive manner. The suggested fatigue life formula for a single spot weld can play a key, role in the design and assessment of spot-welded panel structures, in that the fatigue strength of multi-spots is eventually determined by the fatigue strength of each single spot.
In this work, the zeolite/diglycidylether of bisphenol A(DGEBA) systems were investigated in terms of the cure kinetics and mechanical interfacial properties of the composites. The 4, 4-diamino diphenyl methane(DDM) was used as a curing agent for epoxy. Two types of zeolite(PZ) were prepared with 15 and 35 wt% KOH treatments(15-BZ and 35-BZ, respectively) for 24 h, and their surface characteristics were studied by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and X-ray diffraction(XRD). Cure kinetics of the composites were examined in the context of differential scanning calorimetry(DSC), and mechanical interfacial properties were investigated in critical stress intensity factor($K_{IC}$) and critical strain energy release rate($G_{IC}$). In the results of XPS and XRD, sodium ion(Na) of zeolite was exchanged for potassium ion(K), resulting from the treatment of KOH. Also, $Si_{2p}/Al{2p}$ composition ratios of the treated zeolite were increased, which could be attributed to the weakening of Al-O bond in framework. Cure activation energy($E_a$) of 15-BZ composites was decreased, whereas KIC and $G_{IC}$ were increased, compared with those of the pure zeolite/DGEBA composites. It was probably accounted that the acidity of zeolite was increased by surface treatments and the cure reaction between zeolite and epoxy was influenced on the increased acidity of zeolite.
In this work, the effect of chemical treatments on surface properties of SiC was investigated in thermal and mechanical interfacial behaviors of SiC/PMMA nanocomposites. The acid/base value, contact angles, and FT-IR analysis were performed for the study of surface characteristics of the SiC studied. The thermal stabilities of the SiC/PMMA nanocomposites were investigated by thermogravimetric analysis (TGA). Also the mechanical interfacial properties of the composites were studied in critical stress intensity factor ($K_{IC}$) and critical strain energy release rate ($G_{IC}$) measurements. As a result, the acidically treated SiC (A-SiC) had higher acid value than that of untreated SiC (V-SiC) or basically treated SiC (B-SiC). The acidic solution treatment led to an increase in surface free energy of the SiC, mainly due to the increase of its specific component. Thermal and mechanical interfacial properties of the SiC/PMMA nanocomposites, including initial decomposition temperature (IDT), $K_{IC}$, and $G_{IC}$ had been improved in the acidic treatment on SiC. This was due to the improvement in the interfacial bonding strength, resulting from the acid-base interfacial interactions between the fillers and polymeric matrix.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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