The corrosion degradation characteristics of the 12Cr alloy steel, which is widely used in fossil power plants as a turbine blade material, are evaluated nondestructively by use of the backward radiated Rayleigh surface wave. In order to evaluate corrosion degradation characteristics, we constructed automated system for the backward radiation, and the frequency dependency of the Rayleigh surface wave is investigated indirectly by measuring the angular dependency of the backward radiation of the incident ultrasonic wave in the specimens. The velocity of the surface wave decrease as the increase of the aging time in the backward radiation profile, which seems to result from the increase of the effective degrading layer thickness. And, amplitude of the surface wave increase as the aging time, which seems to result from the increase of the intergranular corrosion. The result observed in this study demonstrates high potential of the backward radiated ultrasound as a tool for the nondestructive evaluation of the corrosion degradation characteristics of the aged materials.
In this study, corrosion fatigue characteristics of 12Cr alloy steel were investigated in 3.5wt.% NaCl solution of 150$^{\circ}C$ and 4.5bar. Behavior of corrosion fatigue cracks was measured by the indirect compliance method and compared with the results in distilled water and in air. 1) 12Cr alloy steel was susceptible to temperature. Its susceptibility was increased as the temperature was increased. 2) The crack growth characteristics of 12Cr alloy steel in distilled water were similar to 3.5wt.% NaCl solution. 3) The temperature of solution affects to the crack growth characteristics of 12Cr alloy steel. In corrosion solutions of 4.5bar, 150$^{\circ}C$, fracture surfaces of corrosion fatigue crack growth at a/W=0.3 was showed the trans-granular fracture suface. As the crack grew up, it was changed to inter-granular type. In condition of high temperature, The crack growth behaviors of 12Cr alloy steel were remarkable.
Electrochemical characteristics and damage behavior of 6061-T6 aluminum alloy used as a battery housing material for electric vehicles were investigated in solution simulating the acid rain environment with chloride concentrations. Potentiodynamic polarization test was performed to analyze electrochemical characteristics. Damage behavior was analyzed through Tafel analysis, measurement of damage area, weight loss, and surface observation. Results described that corrosion current density was increased rapidly when chloride concentration excceded 600 PPM, and it was increased about 7.7 times in the case of 1000 PPM compared with 0 PPM. Potentiodynamic polarization experiment revealed that corrosion damage area and mass loss of specimen increased with chloride concentrations. When chloride concentration was further increased, the corrosion damage area extended to the entire surface. To determine damage tendency of pitting corrosion according to chloride concentration, the ratio of damage depth to width was calculated. It was found that the damage tendency decreased with chloride concentrations. Thus, 6061-T6 aluminum alloy damage becomes larger in the width direction than in the depth direction when a small amount of chloride is contained in an acid rain environment.
In order to develop the corrosion and wear resistance of stainless steels, effects of plasma-nitriding on the surface characteristics of stainless steels containing Nb were investigated by utilizing a potentiostat. It was found that plasma nitriding at $350^{\circ}C$, compared with $500^{\circ}C$, produced a good corrosion resistance as nitriding time increased, whereas stainless steel containing low Nb content showed that pitting potential and corrosion potential decreased.
The purpose of this paper is to investigate polarization characteristics of heat-treated Ni-based self-flux alloy coating in alkaline solution. Ni-based self-flux alloy powder was sprayed to a steel substrate using flame spray process, and heat treatments were performed in a vacuum furnace at $800^{\circ}C$, $900^{\circ}C$, $1000^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$. After heat treatments, corrosion tests were carried out using potentiostat/galvanostat at solution with pH 8 and pH 13. Corrosion potential(Ecorr) and corrosion current density(Icorr) could be analyzed from polarization curve. Anticorrosive effect of heat-treated coating at solution with pH 8 was relatively greater than at solution with pH 13. Heat-treated coating at $1100^{\circ}C$ showed the greatest anti-corrosion characteristics in alkaline solution.
The severe corrosion environment makes the steel product lifecycle short while Cu-alloys with anti-corrosion characteristic used in sea water are too expensive. This study shows that the Cu-alloy(Cu-37.25% Zn-0.67%Al) used in sea water environment can be superseded by SS400 with various coating process, evaluating electrochemical characteristics. Three coating processes were applied to SS400 such as PTFE + Zn coaing, Zn + PTFE coating and only Zn electrogalvanizing coaing. Various electrochemical experiments such as open circuit potential measurments, potentiodynamic polarization tests and analyses of Tafel constants. Mechanical properties were also measured by tensile test and hardness tests. As a result, Zn + PTFE coating for SS400 steel presented the excellent anti-corrosion characteristic in sea water.
In this study, we evaluated tendency and degree of corrosion damages of Inconel 600 after chemical decontamination treatments under three different conditions. In the decontamination processes, the oxidation and reduction were performed as one cycle. Each process was continued up to 5 cycles. Characteristics of corrosion under decontamination processes were evaluated by Tafel analysis and weight loss. Characteristics of surface damage were observed by scanning electron microscope(SEM) and three-dimensional(3D) microscope. As the cycle proceeded, weight loss and corrosion current density increased. Intergranular corrosion damage occurred on the surface of the materials. The result revealed that the surface of Inconel 600 was attacked by the strong acid solution under all chemical decontamination processes, but the degree of the corrosion damage was different depending on the processes.
In this study, we carried out an ultrasonic-chemical decontamination process with immersion type, reproduced in the laboratory. The corrosion damage characteristics, depending on kind of materials and ultrasonic process time, were investigated. Inconel 600, which showed lower corrosion potential and higher corrosion current density than that of STS 316, revealed severer corrosion damage and higher weight-loss rate than STS 316. Weight-loss rate of Inconel 600 increased with increasing ultrasonic process time. On the other hands, STS 316 presented a negligibly small corrosion damage, which was almost indistinguishable from visual observation. There was no effect of ultrasonic process time on the weight-loss rate of STS 316.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제23권5호
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pp.695-701
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1999
Thermal sprayed Ni-Cr alloy coating on the carbon steel was carried out erosion-corrosion test and electrochemical corrosion test in the marine environment. THe erosion-corrosion behavior and electrochemical corrosion characteristics of substrate(SS400) and thermal sprayed Ni-Cr coating was investigated, The erosion-corrosion control efficiency of Ni-Cr coating to substrate was also estimated quantitatively.
Effects of alloying elements on the surface characteristics of Fe-38Al intermetallic compounds were investigated using potentiostat. The specimens were casted by the vacuum arc melting. The subsequent homogenization and the stabilization led to the homogeneous DO$_3$ structure of the specimen. After the corrosion tests, the surface of the tested specimen was observed by the optical microscopy and scanning electron microscopy(SEM). For Fe-38 at.% Al intermetallic compound, the addition of Cr and Mo proved to be beneficial in decreasing the grain boundary attack by decreasing the active current density. Addition of Band Nb resulted in a higher active current density and also a higher passive current density. These results indicated the role of Cr and Mo in improving the pitting corrosion resistance of Fe-38 at.%Al intermetallic compound. Band Nb addition to Fe-38 at.%Al accelerated the granular corrosion. Fe-38 at.%Al containing Cr and Mo showed remarkably improved pitting corrosion resistance in comparison with Band Nb addition to Fe-38 at. %Al.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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