Frequency and temperature dependence of magnetic loss has been investigated in Mn-Zn ferrites containing the sesistive temary compounds of $SiO_2-CaO-V_2O_5$. The Mn-Zn ferrite with the composition of $MnO:ZnO:Fe_2O_3=36:11:53$(by mol %) are prepared by self-propagating high-temperature synthesis. From the results of frequency dependence of core loss, it has been found that the hysteresis loss is dominant at low frequency and the eddy current loss becomes more dominant as the frequency increases. With the addition of resistive compound, the frequency dependence of core loss, it has been found that the hysteresis loss is dominant at low frequency and the eddy current loss becomes more dominant as the frequency increases. With the addition of resistive compound, the frequency region where the hysteresis loss is dominant becomes wide. The core-loss minimum occurs at about 4$0^{\circ}C$ in the specimens with the additive because of the reduction in eddy current loss.
The loss is most important problems for the practical applications of permanent magnet synchronous motor(PMSM). In this paper, rotor sleeve and stator shape design of high speed permanent magnet motor for loss reduction. First, this paper found optimum sleeve thickness for calculation eddy current loss on the basis of analytical method, because eddy current is influenced by conductivity of material and area. Then, stator shape design is changed as maintain same slot area for reducing stator core loss. Finally, this paper compared analytical result with optimum sleeve thickness obtained from finite element(FE) method, and stator core loss is calculated from FE method.
The transformer used in an inverter type arc welding machine is designed to use high frequency in order to reduce its size and cost. Also, selecting core materials that fit frequency is important because core loss increases in a high frequency band. An inrush current can occur in the primary coil of transformer during arc welding and this inrush current can cause IGBT, the switching element, to burn out. The transformer design was carried out in $A_P$ method and amorphous core was used to reduce the size of transformer. In addition, sheet coil was used for primary winding and secondary winding coil considering the skin effect. This paper designed the transformer core with an air gap to prevent IGBT burnout due to the inrush current during welding and proposed the optimum air gap length.
Variable iron loss as function of current phase angle of Interior Permanent Magnet Synchronous Motor(IPMSM) was calculated through Curve Fitting Method(CFM). Also, a magnetic flux density distribution of iron core according to current phase angle was analyzed, and an iron loss calculation was performed including harmonic distortion. The experiment was performed by production of non-magnetizing model for the separation of mechanical loss, and the iron loss was calculated by the measurement of input using power analyzer and output power using dynamometer. Some error was generated between experimental results and calculation value, but an iron loss diminution according to current phase angle followed a same pattern. So, errors were generated by measurement, vibration, noise, harmonic distortion loss, etc.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.18
no.5
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pp.492-500
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2013
A balanced forward-flyback converter for high efficiency and high power factor using a foward and flyback converter topologies is proposed in this paper. The conventional AC/DC flyback converter can achieve a good power factor but it has the high offset current through the transformer magnetizing inductor, which results in a large core loss and low power conversion efficiency. And, the conventional forward converter can achieve the good power conversion efficiency with the aid of the low core loss but the input current dead zone near zero cross AC input voltage deteriorates the power factor. On the other hand, since the proposed converter can operate as the forward and flyback converters during switch turn-on and turn-off periods, respectively, it cannot only perform the power transfer during an entire switching period but also achieve the high power factor due to the flyback operation. Moreover, since the current balanced capacitor can minimize the offset current through the transformer magnetizing inductor regardless of the AC input voltage, the core loss and volume of the transformer can be minimized. Therefore, the proposed converter features a high efficiency and high power factor. To confirm the validity of the proposed converter, theoretical analysis and experimental results from a prototype of 24W LED driver are presented.
Hong, Kyung-Pyo;Kim, Yong;Jang, Ik-Sang;Lee, Ho-Joon;Kang, Dong-Woo;Won, Sung-Hong;Lee, Ju
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.61
no.1
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pp.50-56
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2012
The Multi D.O.F spherical motor can drive rotating as well as tilting three degree of freedom with one motor. Existing three degree of freedom to drive with three motors that are connected by gears and belts, that will be too large size and big loss at gears and belts. So Reducing system size and improving efficient is using the Multi D.O.F spherical motor in three degree of freedom systems. For this reason, efficiency of Multi D.O.F spherical motor is one of the important performance indiccators. In this paper presented that how to improve the efficiency of the Multi D.O.F spherical motor. The fist of method is using the stator iron core's material with high permeability and resistivity for reducing the eddy current loss. However, it was the disadvatages of motor-making and economic. So author propose the resonable method of reducing the eddy current loss in the stator iron core. That is using the rotor with double-air gap.
The renewable energy source is considered as a good measure to cope with the global warming problem and the fossil energy exhaustion. The construction of electric power plant such as an offshore wind farm is rapidly increasing and this trend is expected to be continued during this century. The bulky and long distance power transmission media is essential to support and promote the sustainable expansion of renewable energy source. DC power cable is generally considered as the best solution and the demand for DC electric power has been rapidly increasing. Especially, the high temperature superconducting (HTS) DC cable system begins to make a mark because of its advantages of huge power transmission capacity, low transmission loss and other environmental friendly aspects. Technical contents of DC HTS cable system are very similar to those of AC HTS cable system. However the DC HTS cable can be operated near its critical current if the heat generation is insignificant, while the operating current of AC HTS cable is generally selected at about 50~70% of the critical current because of AC loss. We chose the specifications of the cable core of 'Tres Amigas' project as an example for our study and investigated the heat generation when the DC HTS cable operated near the critical current by some electric and thermal analyses. In this paper, we listed some technical issues on the design of the DC HTS cable core and described the process of the cable core design. And the results of examination on the current capacity, heat generation, harmonic loss and current distribution properties of the DC HTS cable are introduced.
Interior Permanent Magnet Synchronous motors (IPMSM) with concentrated winding are superior to distributed winding in the power density point of view. But it causes huge amount of eddy current losses on the permanent magnet. This paper presents the optimal permanent magnet V-shape on the rotor of an interior permanent magnet synchronous motor to reduce the core losses and improve the performance. Each eddy current loss on permanent magnet has been investigated in detail by using FEM (Finite Element Method) instead of equivalent magnetic circuit network method in order to consider saturation and non-linear magnetic property. Simulation-based design of experiment is also applied to avoid large number of analyses according to each design parameter and consider expected interactions among parameters. Consequently, the optimal design to reduce the core loss on the permanent magnet while maintaining or improving motor performance is proposed by an optimization algorithm using regression equation derived and lastly, it is verified by FEM.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07b
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pp.1168-1171
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2003
In contrast to a conventional transformer, the flat transformer is made using a number of small ferrite cores. Two cores for transformer and one core for inductor, which composed one module. Many modules can be connected together to form a flat matrix transformer. This structural arrangement eliminates the single hot spot problem in conventional transformers and permits high current density pertains at high frequency. In this study, the ferrite magnetic cores of Mn-Zn system for the Flat transformer were manufactured and the electrical and magnetic characteristics of its tested. The power loss of sample FO2(Mn-Zn ferrite) sintered at $1350^{\circ}C$ was $350kW/m^3$ in test conditions of 250kHz, 200mT and $100^{\circ}C$, which showed the good power loss property in high frequency. The power loss of FO2 samples has been studied as a function of magnetic flux density and frequency. Steinmetz exponent was 2.82 at 250kHz and 2.73 at 500kHz. These results illustrated the switching of power loss mechanism in ferrite core from hysteresis losses to eddy current losses or others.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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