PURPOSE. To investigate the microtensile bond strength between two all-ceramic systems; lithium disilicate glass ceramic and zirconia core ceramics bonded with their corresponding glass veneers. MATERIALS AND METHODS. Blocks of core ceramics (IPS e.max$^{(R)}$ Press and Lava$^{TM}$ Frame) were fabricated and veneered with their corresponding glass veneers. The bilayered blocks were cut into microbars; 8 mm in length and $1mm^2$ in cross-sectional area (n = 30/group). Additionally, monolithic microbars of these two veneers (IPS e.max$^{(R)}$ Ceram and LavaTM Ceram; n = 30/group) were also prepared. The obtained microbars were tested in tension until fracture, and the fracture surfaces of the microbars were examined with fluorescent black light and scanning electron microscope (SEM) to identify the mode of failure. One-way ANOVA and the Dunnett's T3 test were performed to determine significant differences of the mean microtensile bond strength at a significance level of 0.05. RESULTS. The mean microtensile bond strength of IPS e.max$^{(R)}$ Press/IPS e.max$^{(R)}$ Ceram ($43.40{\pm}5.51$ MPa) was significantly greater than that of Lava$^{TM}$ Frame/Lava$^{TM}$ Ceram ($31.71{\pm}7.03$ MPa)(P<.001). Fluorescent black light and SEM analysis showed that most of the tested microbars failed cohesively in the veneer layer. Furthermore, the bond strength of Lava$^{TM}$ Frame/Lava$^{TM}$ Ceram was comparable to the tensile strength of monolithic glass veneer of Lava$^{TM}$ Ceram, while the bond strength of bilayered IPS e.max$^{(R)}$ Press/IPS e.max$^{(R)}$ Ceram was significantly greater than tensile strength of monolithic IPS e.max$^{(R)}$ Ceram. CONCLUSION. Because fracture site occurred mostly in the glass veneer and most failures were away from the interfacial zone, microtensile bond test may not be a suitable test for bonding integrity. Fracture mechanics approach such as fracture toughness of the interface may be more appropriate to represent the bonding quality between two materials.
Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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2001.10a
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pp.105-110
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2001
Autoclave curing using the vacuum bagging method is widely used for the manufacture of advanced composite prepreg airframe structures. Due to increasing use of advanced composites, specific techniques have been developed to repair damaged composite structures. In order to repair the damaged part, it is required that the damaged areas be removed, such as skin and/or honeycomb core, by utilizing the proper method and then repairing the area by laying up prepreg (and core) then curing under vacuum using the vacuum bagging materials. It shall be cured either in an oven or autoclave per the original specification requirements. Delamination can be observed in the sound areas during and/or after a couple times exposure to the elevated curing temperature due to the repeated repair condition. This study was conducted for checking the degree of degradation of properties of the cured parts and delamination between skin prepreg and honeycomb core. Specimens with glass honeycomb sandwich construction and glass/epoxy prepreg were prepared. The specimens were cured 1 to 5 times at $260^{circ}F$ in an autoclave and each additionally exposed 50, 100 and 150 hours in the $260^{circ}F$ oven. Each specimen was tested for tensile strength, compressive strength, flatwise tensile strength and interlaminar shear strength. To monitor the characteristics of the resin itself, the cured resin was tested using DMA and DSC. As a results, the decrease of Tg value were observed in the specific specimen which is exposed over 50 hrs at $260^{circ}F$. This means the change or degradative of resin properties is also related to the decrease of flatwise tensile properties. Accordingly, minimal exposure on the curing temperature is recommended for parts in order to prevent the delation and maintain the better condition.
In the current study, Al-Mn-Zn alloys are strip-cast and used as the base alloy for the core of aluminum clad sheets used in automotive condenser fins. Transition elements such as Cu and Cr are added to the base core alloy in order to improve the properties of the clad sheets. The AA4343/Al-Mn-Zn-X(X: Cu, Cr)/AA4343 clad sheets are fabricated by roll bonding and further cold-rolled to a thickness of 0.08 mm. Clad sheets were intermediately annealed during cold rolling at $450^{\circ}C$ in order to obtain 40% reduction at the final thickness. Tensile strength and sag resistance of the clad sheets are improved by Cu additions to the core alloy, while corrosion resistance is also increased. Cr-additions to the clad sheets enhance sag resistance and provide low enough corrosion, although tensile strength is not improved. The effect of Cu and Cr additions on the properties of the clad sheets is elucidated by microstructural analysis.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2001.03a
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pp.563-570
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2001
In this study, the charactersistics of horizontal drains used to stabilize the dredged fill are investigated experimentally by doing tensile strength test, discharge capacity test, and filter clogging test. The types of the drains selected for the study are filament type (Tyre-E), embossed type(Type-P) and heat bonded cubic type with the thickness 10mm(Type-010) and 5mm(Type-05). The results of tensile strength and discharge capacity test show that the performance of drain Type-O10 was better than the other drains. This is caused by the fact that the lattice shape core of drain Type-O10 has strong rigidity and minimizes the loss of the sectional area of discharge with increased confining pressure. Analyzing the compatibility of filters by the results of the strength characteristics test and clogging test, the filter of filament type drain produced with polyester clothed polyamide performed well.
An in vitro study was conducted to compare the bond strength of cements between Verabond coping and various cores. Fifty-four idential cores simulating maxillary central incisor prepared for PFM crowns were made. Eighteen samples were made with 20K cast gold, eighteen with Verabond, and eighteen with Adaptic. Samples were randomly divided into three groups, each consisting of six 20K cast gold, six verabond, and six Adaptic samples. The first group was cemented with zinc phosphate cement, the second group with poly-carboxylate cement, and the third group with glass ionomer cement. Constant finger pressure was applied for cementation. The sample were then stored at $37^{\circ}C$ in distilled water bath for 24 hours. The tensile strength test was performed on an Instron Universal test machine with crosshead speed of 0.05cm/min and the results compared statistically. Results of the study showed that: 1. A significant difference of bond strength was observed with different types of dental cements and core materials. 2. With gold core, zinc phosphate cement was stronger than both the polycarboxylate cement and glass ionomer cement, which did not differ in bond strength. 3. With base-metal core, zinc phosphate cement showed the highest bond strength and was followed by polycarboxylate cement and glass ionomer cement. 4. With composite resin core, zinc phosphate cement showed the highest bond strength and was followed by glass ionomer cement and polycarboxylate cement. 5. The base-metal core (Verabond core) privided the highest retention of all core materials.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.11
no.1
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pp.77-84
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2007
In this paper presented, a design method of sandwich slab bridge of simple supported made by composite materials. Many of the bridge systems, including the girders and cross-beams, and concrete decks behave as the special orthotropic plates. Such systems with sections, boundary conditions other than Navier or Levy solution types, or with irregular cross sections, analytical solution is very difficult to obtain. Thus, Finite Difference Method is used for analysis of the pertinent problem. For the design of bridge made by the composite materials, cross-section is used the form-core shape because of this shape is economical and profitable, and for output of the stress value used F.D.M. Based the experimental of a composite specialist, an equation expressing the rate of decrease of tensile strength of glass fibers based on increase of mass was obtained. From these equations, one can estimate the rate of tensile strength reduction due to increased size. Tasi-Wu failure criterion for stress space is used. Strength-failure analysis procedure, using these reduced tensile strength, is presented.
PURPOSE. This study aimed to develop a copper-aluminium-nickel alloy which has properties comparable to that of dental alloys used for dental post and core applications with the reasonable cost. MATERIALS AND METHODS. Sixteen groups of experimental copper alloys with variants of 3, 6, 9, 12 wt% Al and 0, 2, 4, 6 wt% Ni were prepared and casted. Their properties were tested and evaluated. The data of thermal, physical, and mechanical properties were analyzed using the two-way ANOVA and Tukey's test (${\alpha}$=0.05). The alloy toxicity was evaluated according to the ISO standard. RESULTS. The solidus and liquidus points of experimental alloys ranged from $1023^{\circ}C$ to $1113^{\circ}C$ and increased as the nickel content increased. The highest ultimate tensile strength ($595.9{\pm}14.2$ MPa) was shown in the Cu-12Al-4Ni alloy. The tensile strength was increased as the both elements increased. Alloys with 3-6 wt% Al exhibited a small amount of 0.2% proof strength. Accordingly, the Cu-9Al-2Ni and Cu-9Al-4Ni alloys not only demonstrated an appropriate modulus of elasticity ($113.9{\pm}8.0$ and $122.8{\pm}11.3$ GPa, respectively), but also had a value of 0.2% proof strength ($190.8{\pm}4.8$ and $198.2{\pm}3.4$ MPa, respectively), which complied with the ISO standard requirement (>180 MPa). Alloys with the highest contents of nickel (6 wt% Ni) revealed a widespread decolourisation zone (5.0-5.9 mm), which correspondingly produced the largest cell response, equating positive control. CONCLUSION. The copper alloys fused with 9 wt% Al and 2-4 wt% Ni can be considered for a potential use as dental post and core applications.
Kim, Bong-Seo;Yoo, Kyung-Jae;Kim, Byung-Geol;Lee, Hee-Woong
Proceedings of the KIEE Conference
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1999.11d
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pp.891-893
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1999
Invar alloys have characteristics with very low thermal expansion coefficient and low tensile strength. The mechanical properties of invar alloy have to being improved to apply for structural materials, especially for core of transmission line in electrical field. It is necessary low thermal expansion and high strength core material to transmit increased current capacity. In this paper, we investigated effect of Mo addition affected to thermal and mechanical properties and microstructure in Fe-Ni-Co ternary system.
Kim, Chul-Su;Ahn, Seung-Ho;Chung, Kwang-Woo;Park, Shin-Ho;Kang, Gil-Hyun
Proceedings of the KSR Conference
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2007.05a
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pp.1607-1612
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2007
To assure safe usage of railway rolling stock, it is important to evaluate the strength of the wheel which is core part in bogies. However, conventional standard testing methods using destructive technique could not evaluate mechanical properties of degraded wheels during rolling stock maintenance work. Instrumented indentation test is a new way to evaluate nondestructively the strength of mechanical components by analyzing indentation load-depth curves. In this study, to evaluate tensile strength of the wheel, instrumented indentation test is performed nondestructively according to KS B 0950. Furthermore, test results are examined by tensile test in accordance with KS R 9221.
The hydrogen diffusion and trapping model with a numerical finite difference method (FDM) was modified and extended to accommodate $H_2S$ corrosion and scale forming processes of high-strength steel under tensile stress condition. The newly proposed diffusion model makes it possible to clearly understand combined effect of tensile stress and $H_2S$ corrosion process on hydrogen diffusion behaviors. The core concept of this theoretical approach is that overall diffusion behavior is separated into diffusion process through two respective layers: an outer sulfide scale and an inner steel matrix. Diffusion coefficient values determined by curve-fitting permeation data reported previously with the newly proposed diffusion model indicate that the application of tensile stress can contribute to continual increase in the diffusivity in the sulfide scale with a high density of defect. This suggests that the scale with a lower stability under the stress condition can be a key parameter to enhance hydrogen influx in the steel matrix. Consequently, resistance to hydrogen assisted cracking of the steel under tensile stress can be decreased significantly.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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