Hermetic Compressor circulates refrigerant with constant flow rate regardless of operation condition. so, at the operating condition requiring low cooling capacity, too much refrigerant flow deteriorates seasonal energy efficiency ratio(SEER). In this reason, modulated compressor is needed to improve SEER. Among many types of modulated compressor, non-inverter type modulated compressor is required for its low cost and easy to development. In the modulated scroll compressor by bypass method, EER steeply decreases for many loss like re-compression, changes of volume ratio, decrease of motor efficiency by torque variation. So. the range of modulation ratio for optimized SEER must be selected accompany with air conditioner set development.
Journal of the Korean Society of Mechanical Technology
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v.13
no.4
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pp.49-55
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2011
Recently, various efforts to make more speedy and precision machine tool to improve productivity and also various efforts to solve environmental problem are going on, so that dry cutting in manufacturing industry, which needs environmental conscious design and development of manufacturing technique, is becoming a very important assignment to solve. Because dry cutting does not use cutting fluid, we need other methods that can be used instead of cutting fluid, which does cooling, lubricating, chip washing, and anti-corrosion. Especially, because turning is a continuous work, the consideration of tool life and surface roughness due to continuous heat and poor lubrication is important. The purposes of this paper are the consideration of how well the compressed air can work instead of cutting fluid, and also the development of the method to select the optimum machining condition by the minimum numbers of experiments through the Taguchi method.
Twenty nine HRV models have been tested for last two years since the attestation system has been started by KARSE. It is the objective of the present study to analyze the performance test results. Uncertainty analysis has been conducted to find the effects of measured variables on the uncertainties of test results. The uncertainty of enthalpy is found to be affected by the uncertainty of wet bulb temperature significantly, but not by that of dry bulb temperature for the present range of parameters. The uncertainty of effective enthalpy efficiency is calculated to be 6%P for the cooling condition, and 3%P for the heating condition approximately. In order to reduce the uncertainty of the test results, the uncertainty of wet bulb temperature should be minimized and the indoor/outdoor test conditions should be modified so as to increase the enthalpy difference.
Park, Gyujin;Kang, Min-Woo;Jung, Jae-Gil;Lee, Young-Kook;Kim, Byung-Hoon
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.26
no.2
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pp.72-79
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2013
The effects of homogenization, hot-forging, and annealing condition on microstructure and hardness of a modified STD61 hot-work tool steel were investigated. The ingot specimen had a dendritic structure consisting of bainite and martensite. Spherical VC particles of approximately 50 nm and cuboidal (V,Ti)C particles of about 100 nm were observed in the ingot specimen. After homogenization, the dendritic structure was blurred, and the difference in hardness between martensite and bainite became narrow, resulting in the more homogeneous microstructure. Needle-shaped non-equilibrium $(Fe,Cr)_3C$ particles were additionally observed in the homogenized specimen. The hot-forged specimen had bainite single phase with spherical VC, cuboidal (V,Ti)C, and needle-shaped $(Fe,Cr)_3C$ particles. After annealing at $860^{\circ}C$, the microstructures of specimens were ferrite single phase with various carbides such as VC, $(Fe,Cr)_7C_3$, and $(Fe,Cr)_{23}C_6$ because of relatively slow cooling rates. The size of carbides in annealed specimens decreased with increasing cooling rate, resulting in the increase of hardness.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.37
no.1
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pp.22-28
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2013
The heat transfer characteristics of LNG(Liquefied Natural Gas) vaporizer on the ship was performed by numerical simulation to get the optimum NG(Natural Gas) generating condition. The glycol-water was used for heating in LNG vaporizer, and the cooling water of main engine was used as heating souse for glycol-water. This cooling water temperature increases again after recirculating from the main engine, and then it can be used to heat the glycol-water. The numerical analysis results has good agreement with the experimental results by liquid nitrogen for validation. So CFD technique was used to simulate the heat transfer characteristics of LNG vaporizer on the ship. The numerical results show that the operation condition of LNG vaporizer shows NG temperature of $6^{\circ}C$ in the outlet of LNG vaporizer, and the mass flow rates of LNG and glycol-water were showed 0.111 kg/s and 1.805 kg/s, respectively.
This study investigates the effect of thermal stress on axial load and pile settlement of PHC energy piles. A series of numerical analyses were performed by controlling major influencing parameters such as pile arrangement, pile spacing, end-bearing condition, soil condition and pile cap stiffness. It is found that the characteristics of pile-load transfer are significantly affected by seasonal operation mode (i.e., cooling and heating) throughout the year. Also, the axial load under thermal loading increases with increasing the pile spacing. The settlement of the pile in sand is larger than that in clay because of the thermal stress generated. It is also found that thermal stress highly influences on the end-bearing pile, corner pile and rigidity of pile cap.
This experiment was conducted to improve the market quality of fresh strawberries through postharvest treatment of $CO_2$ at commercial level. Postharvest application of $CO_2$ increased flesh firmness regardless of ripeness of strawberries. Firmness further increased in berries of full maturity but the actual firmness was higher in less mature berries. The optimal condition of $CO_2$ treatment was above 15% of $CO_2$ for 4 hours during cooling of harvested fruit. Residual effect of firmness increase was remained until simulated shipment as well as retail condition for 1 days at ambient temperature. Market quality of full ripe fruit at harvest significantly reduced due turning skin color to dark red and dryness of physically injured surface. Result indicated that a short term application of $CO_2$ during cooling has a benefit for keeping freshness of strawberries during export and local marketing.
Recently developed Austenite stainless steel, 309L was used to overlay on 3Cr-1Mo-V-Ti-B steels, using Electroslag welding process, which wide electrodes were adopted. Transition region in welding interlayer relating to disbonding crack was investigated. Also, the effect of welding condition on the width of transition region and coarsening grains of the austenite were studied. 1) With increasing welding speed the width of martensite at transient region was increased, but the amount of delta ferrite in weld metal was reduced, being fine grained. 2) The form of martensite at the transition region was occurred by reversible transformation during cooling since the interdiffusion of Cr and Ni from weld metal and Fe and C from base metals at the transition region, causes to lowering the concentration of Cr and Ni at the transition region, leading to increasing Ms point. 3) With increasing welding speed, the grain of austenite formed at the welding interface was finer. With increasing welding current under the same welding speed, the grain size of the austenite was finer. At high current, original grain size of the austenite is coarse, but the austenite has fine grains because the austenite was transformed to martensite during cooling. 4) In the case of high welding speed, the width of martensite at the welding interface was increased, but the grain size of austenite at the welding interface was finer. This indicates that the inhibition of disbonding crack may be achieved through dispersening fine carbides in the gain boundary.
In this study, a test equipment which enables to feed endothermic fuel which is heated in the inside and outside environment of a high-speed vehicle and evaluate the heat exchangers' performance was designed and manufactured. For smooth operation of the test equipment, a test procedure that supplied endothermic fuel at high temperatures was established. The catalyst performance test was conducted based on the supply condition of the endothermic fuel and the amount of heat absorbed was analyzed. The validation of the test equipment was proved by comparing the results of catalytic reaction with the previous studies under similar reaction condition. This test equipment can be utilized in the endothermic reaction tests of catalyzed endothermic fuel under various conditions.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.24
no.6
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pp.1-9
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2020
Using kerosene and liquid oxygen, 1.5-tonf class liquid-liquid pintle injector with rectangular two-row orifice was designed and manufactured. The combustion test of the pintle injector was carried out to verify the combustion performance and combustion stability under a supercritical condition which is the actual operation condition of the liquid rocket engine. The combustion test result showed that the pintle tip was damaged by the high temperature combustion gas in the high-mixed ratio recirculation zone of the combustion chamber. To solve this problem, the insert nozzle was installed in the pintle injector to increase cooling performance at the pintle tip. As a result of the hot firing test, installation of the insert nozzle, AR and BF had a great effect on pintle tip cooling performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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