The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers
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v.35
no.12
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pp.541-554
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1986
This paper presents the results of driving performance analysis of permanent magnet synchronous motor using a microprocessor based control system. The system consists of three phase power transistor inverters, three phase controlled rectifier, three central processing units, and sensors. The three CPUs are, respectively, used to generate PWM control signals for the inverter generating three phase sine wave, to generate the gate control signals for firing the converter, and to supervise other two CPUs. The supervisor is used to compute PI control algtorithm to three phase reference sine wave for the inverter. It is also used to maintain a constant voltage frequency ratio for the converter operating as a constant torque controller. The inverter CPU retrieves precomputed PWM patterns from look up tables because of computation speed limitations found in almost available microprocessors. The converter CPU also retrieves precomputed gate control patterns from another look-up tables. For protecting the control ststem from any damage by extraordinary over currents, the supervisor receives the data from current sensor, CT, and break down the CB to isolate the circuits from source. A resolver has a good performance characteristics of overall speed range, especially on low speed range. Therefor the speed control accuracy is impoved. The microprocessor based PM synchronous motor control system, thus, has many advantages such as constant torque characteristics, improvement of wave, limitation on extraordinary over currents, improvement of speed control accuracy, and fast response speed control using multi-CPU and look-up tables.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.8
no.7
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pp.539-546
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2002
This paper presents a new direct seek control scheme that provides fast data access capability and robust performance for high-speed rotational optical disk drives (ODD). When a disk is rotating at a high speed to obtain fast data transfer in ODD, the magnitude and frequency of velocity disturbance caused by eccentric rotation of the disk increase in proportion to the rotational speed of the disk. Such disturbances make it almost impossible for the conventional seek control scheme to achieve stable and satisfactory seek performance. We analyze the problems that may arise when the conventional seek control scheme is applied to the high-speed rotational ODD and propose a new direct seek control scheme that will solve such problems. In the proposed scheme, a seek control system is designed such that its performance is guaranteed for a set of plants with parameter perturbations. The performance of the proposed seek control scheme is shown by experiments using a high-speed rotational ODD.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.10a
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pp.221-226
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1999
It can be acquired the high effective productivity through of high speed, precision of machine tools, and then, machine tools will be got a competitive power. Industrially advanced countries already developed that the high speed feed is 50m/min using the high speed ball screw. Also, a lot of problems have happened the feed and servo drive system. It is necessary to study about the character of positioning accuracy, heat generation and high speed/accuracy control for feed/servo drive system of high speed/accuracy. In this study, we make use of high performance vertical machine center with a ball screw of large-scale-lead. Also, we'll apply the high-speed/accuracy control technology in this part of feedforward control, multi-buffering block size, etc. Using the design of the mechanical element and high-speed precision control, the basic design concept can be established.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers D
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v.52
no.10
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pp.583-590
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2003
This paper deals with speed control of DC servo motor using a high gain obserber. It was designed to estimate rotor speed of DC servo motor and it carries out speed control from the feedback of the estimated speed signal. Also, PI controller was used in speed controller. In order to verify the performance of the high gain observer which is proposed in this paper, it is compared estimate performance of Luenberger Observer and High Gain Observer with the computer simulation. Effectiveness of the proposed high gain observer is proved from the experiment to compare the case with a speed sensor to the case with high gain observer in the speed control of DC servo motor.
In order to operate a combine harvester at the optimum conditions and maximum performance, a forward speed control system(FSCS) was designed and develped. The FSCS consisted of engine, continuously variable V-belt transmission, threshing unit, traveling unit, detecting unit, and controller. Each components of the system were mathematically modeled. By a computer simulation, the effects of control parameters such as hydraulic piston speed, speed ratio, dead band of engine speed on the system performance were analysed, and the optimum control conditions were identified. The system appeared to be the most stable at the hydraulic piston speed of 10.6mm/s and the speed ratio of 0.4. The proper dead band of engine speed appeared to be 30rpm through the simulation and verification tests.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.7
no.4
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pp.288-294
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2001
In this study, a new PWM method considering the actuation delay of high speed solenoid valves is proposed to improve the response characteristics of electro hydraulic servo systems controlled by high speed solenoid valves. In addition, the decision method for the system gain, the basic period of PWM, and the sampling time is proposed, Since the conventional system controlled by high speed solenoid valves is too slow to apply this method, a high speed driving circuit(Quick-Drive) which enables rapid switching of the high speed solenoid valve at a high speed sampling mode is applied to realize this method. The experimental result shows that it is possible to achieve precision and quiet control without occurrence of limit cycle and wide range dead band.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers D
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v.53
no.6
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pp.389-394
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2004
This paper proposes a speed estimation method using FLC(Fuzzy Logic Controller) in order to realize the speed control of PMAM(Permanent Magnet AC Motor) with no speed sensor. This method uses FLC as a adaptive laws of MRAS(Model Reference Adaptive System) and estimates the rotor speed of PMAM with a difference between the reference model and the adjustable model. Speed control is performed by PI controller with the estimated speed. The experiment is executed to verify the propriety and the effectiveness of the proposed system.
Generally, we made use of PID control for torque control, speed control and stability, Hence, dynamic characteristic of DC motor has been studied for stable drive and accurate speed control by many engineers. But, in this paper, we applied genetic algorithm to current control for robust control and stability In conclusion, we prove that current control of genetic algorithm can be high efficiency.
Kim, In-Sung;Seo, Jin-Woo;Ha, Dae-Wan;Ko, Yun-Seok
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.16
no.4
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pp.699-708
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2021
In this paper, a steering control and speed control algorithm was presented for autonomous driving based on two vision sensors and road speed sign board. A car speed control algorithm was developed to recognize the speed sign by using TensorFlow, a deep learning program provided by Google to the road speed sign image provided from vision sensor B, and then let the car follows the recognized speed. At the same time, a steering angle control algorithm that detects lanes by analyzing road images transmitted from vision sensor A in real time, calculates steering angles, controls the front axle through PWM control, and allows the vehicle to track the lane. To verify the effectiveness of the proposed algorithm's steering and speed control algorithms, a car's prototype based on the Python language, Raspberry Pi and OpenCV was made. In addition, accuracy could be confirmed by verifying various scenarios related to steering and speed control on the test produced track.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.11
no.6
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pp.597-604
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2016
In this paper, we develope a speed control system of a BLDC motor for handpieces used in beauty applications. To reduce implementation cost, the control system utilizes hall sensors embedded in BLDC motors for speed estimation. The developed power module of a motor uses only 220V home voltage, so that the control system does not need any other power sources. An over-speed limit controller is also developed to slow down a motor when the speed goes up rapidly for a moment upon some heavy load is removed. The control system is designed to operate a handpiece with speed in the range of 5,000~30,000 RPM. Experiment results show the validity of the developed system, which maintains the speed of a motor steady even though a load is varied.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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