Most of computer-aided process planning(CAPP) systems have been developed to automate the process planning function. In this paper, we describe an analytical model for a CAPP system in order to improve the performance of production system in flexible manufacturing systems(FMSs) for computer intergrated manufacturing(CIM) architecture. This paper proposes an optimal process planning that minimizes the load time by minimizing the cycle time and the number of workstations using Kang and Hahm's heuristic approach so as to improve the performance of production system under the batch production of discrete products. We also perform simulation using SIMAN language to campare the line utilization of each for various product types. The proposed algorithm can be implemented in existing FMSs for on-line control of product quantity using programmable logic controllers(PLC) and communication devices.
In this paper, a computer-aided design system for axisymmetric deep drawing process will be described. An approach to the system is based on the knowledge based system. The system has been written in AutoLISP with personal computer. The system is composed of four main modules, such as input , geometrical design, test & rectification and user modification . The system which aids designer provides powerful capabilities for the design of axisymmetric deep drawing process.
Digital technology has changed various aspects of the clinical dentistry. The intraoral scanner and Computer-aided design / Computer-aided manufacturing (CAD-CAM) technology are widely used in fabricating fixed prostheses and in implant surgery. These technologies greatly improved the efficiency of clinical and laboratory procedures. With all newly introduced software, devices, and clinical studies, digital technology has been actively applied in removable prostheses. It is now possible to fabricate the removable prostheses more quickly and easily through subtractive and additive manufacturing. Various clinical and laboratory protocols were introduced by many manufacturers. The purpose of this review is to summarize the literature on digital technology for fabricating complete denture with current status and future perspectives.
This study deals with CARS (Computer Aided ROMUM System) which is a computer version of ROMUM (RObot Modularization of the Unit Motion). ROMUM was a method developed by the concept of modularization of the unit motion of robots. Because CARS is a computer assisted method of menu-driven type for human interface, this method can be easily applied for analyzing the work motion and measuring the execution time of robots. Therefore, it will be helpful for reducing the analysis effort and time of robot work.
다수 치아의 상실 상태로 장시간 지속시 구치부 지지의 부족 및 치아들의 과정출이 발생되어 교합 부조화, 수직고경 상실 및 기능 장애 등의 심각한 문제가 초래된다. 본 증례는 장기간 다수치아 결손으로 인하여 대합치가 정출하면서 교합평면의 붕괴가 일어난 환자의 완전 구강 회복에 관한 증례이다. 상기 환자는 서울대학교 치과병원 치과보철과로 내원한 68세 남환으로 오래된 상악 의치를 빼다가 치아가 함께 발거되었으며, 하악 전치부가 상악 전치부와 강하게 닿아서 불편함을 호소하며 내원하였다. 여러가지 평가를 통해 수직고경을 4 mm 거상하였으며, 무치악부는 진단 및 치료계획시 설계한 최종 보철 수복물 제작을 고려하여 정확한 임플란트 식립을 위해 CAD-CAM (Computer-aided design-computer-aided manufacturing) 기술을 이용한 Computer guided implant surgery를 시행하고, 임플란트 고정성 보철 수복으로 진행하였고, 환자는 저작, 기능 및 심미 모두 큰 개선에 만족하였다.
The purpose of this study was to ensure the safety of a scooter frame through a structure and vibration analysis according to the tube thickness and weight of the frame of the electric scooter, which is currently being commercialized. According to the results of this study, the largest displacement value of 0.13238mm appeared in the 3-mm thickness when applying the 100-kg load according to the thickness, and 0.026591mm and 0.019062mm appeared in the 4-mm and 5-mm thicknesses, respectively. The difference between the 4-mm and 5-mm values was 0.007529mm, and it showed low displacement. Thus, the frame of more than 4-mm thickness was considered safe. In addition, the experimental result for the natural frequency from Mode 1 to Mode 6 in the vibration analysis was within 601.88Hz. In the 5-mm frame, the durability regarding the vibration was recognized as the best due to the appearance of the critical frequency (341.03Hz).
Background: This study aimed to compare and evaluate the marginal fit of nanocomposite computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) inlays. Three types of nanocomposite CAD/CAM blocks (HASEM, VITA Enamic, and Lava Ultimate) were used as materials. Methods: Class II disto-occlusal inlay restorations were prepared on a typodont mandibular right first molar using diamond rotary instruments. The inlays were fabricated using CAD/CAM technology and evaluated using the silicone replica technique to measure marginal gaps at five locations on each inlay. The data were analyzed by two-way analysis of variance and Tukey post hoc tests (α=0.05). Results: There were no significant differences in the marginal gaps based on the type of nanocomposite CAD/CAM inlay used (p=0.209). However, there was a significant difference in the marginal gaps between the measurement regions. The gingival region consistently exhibited a larger marginal gap than the axial and occlusal regions (p<0.001). Conclusion: Within the limitations of this in vitro study, the measurement location significantly influenced the marginal fit of class II disto-occlusal inlay restorations. However, there were no significant differences in the marginal gaps among the different types of CAD/CAM blocks. Furthermore, the overall mean marginal fits of the class II disto-occlusal inlay restorations made with the three types of nanocomposite CAD/CAM blocks were within the clinically acceptable range.
본 증례는 기존의 국소의치에서 파절된 metal-ceramic surveyed crown을 complete contour zirconia surveyed crown으로 전환하는 간단하고 편리한 CAD/CAM 기술을 보고하고 있다. 항암치료를 받고 있는 환자의 기존 metal-ceramic surveyed crown 외형, 형태학적 특성, 레스트 시트를 complete contour zirconia surveyed crown으로 제작하는 복제 기법에 대해 보고한다.
Very special and tentative considerations including emotional aspects are required to apply any new mechanism and methodologies for manufacturing fields due to several reasons. This study reviews the characteristics of manufacturing collaborations through specific cases applied digital engineering to enhance the collaboration performance in manufacturing domains. Two cases of collaboration related with automotive manufacturing process are analyzed to extract meaningful insights for better collaboration model suggestions. The first case deals the robot simulation to find out advance errors in jig and fixture design during the various welding process of body-in-whites. The effective communication protocol to share their idea and agreed schedules are essential for this collaboration. More severe requirement of collaboration between R&D and manufacturing departments are studied in the second case for e-coating process. The invisible barriers among different departments are lowered by the process application of Computer Aided Engineering which can make sure their own interesting effectively. Those technical and managerial suggestions can be used when the information system and standard process are sought to implement and update not only when innovation projects are executed.
Fabricating a surveyed prosthesis beneath an existing partial removable dental prosthesis (PRDP) is a challenging and time-consuming procedure. The computer-aided design/computer-assisted manufacturing (CAD/CAM) technology was applied to fabricate a retrofitted, surveyed zirconia prosthesis to an existing PRDP. CAD/CAM technology enabled precise and easy replication of the contour of the planned surveyed crown on the existing abutment tooth. This technology ensured excellent adaptation and fit of newly fabricated crown to the existing PRDP with minimal adjustments. In this case report, a seventy-year-old male patient presented with fractured existing surveyed crown. Because the existing PRDP was serviceable, new crown was fabricated to the existing PRDP.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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