This study describes a computer aided design system on involute gear for power transmition. Input data for gear design are pressure angle $20^{\circ}$, transmitted power, gear volume, gear ratio, addendum ratio of rack, dedendum ratio of rack, edge radius of rack, allowable contact stress and allowable bending stress etc. Bending strength contact strength and scoring are considered as the design constraints. Method of optimization developed this study. The developed gear design system can design the optimized gear that minimize the number of pinion teeth with face tooth.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.6
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pp.599-604
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2015
Currently, the coolant system in industrial sites is an efficient process to keep clean cutting oils. However, the damage to a pump occurs due to a chip and debris when inhaled into the pump, and thus problems such as the reduction of both efficiency and lifespan might arise. In this study, a new type of filter was developed in order to primarily prevent the damage from the pump impeller and make it unnecessary to have the replacement and cleaning at the same time. This study found the problem reducing the suction volumetric efficiency and cavitation when inhaled, and conducted a method to solve the problem compared to the result of fluid analysis according to two velocity conditions. As a result, this study achieved the effect of lowering the pressure and meeting the suction flow rate by connecting the four filters.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.41
no.4
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pp.248-255
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2018
Ensuring the quality of molds is one of the major issues in mass production. In general, securing the quality of the molds is achieved by repeating grinding and die spotting after machining the molds based on engineer's decision. However, this heuristic method is affected by the engineer's skill and working environment. Therefore, a lot of time and resources are needed in order to ensure quality. In this study, ensuring the quality of molds using grinding map which is generated using automatic measurement is proposed. An automatic measuring system based on CMM (Coordinate Measuring Machine) is developed for measuring the molds. This system generates the measurement path automatically using the 3D CAD model of products. CAD (ComputerAided-Design), CAM (Computer-Aided-Manufacturing), and CAQ (Computer-Aided-Quality) technology is integrated using DMIS (Dimensional Measuring Interface Standard) format in the automatic measuring system. After measuring the molds, a grinding map is generated using the gap between the CAD model and measured values of mold. The grinding map displays the machining tendency and the required amount of grinding with values on a 3D map. Therefore, the quality of molds can be ensured with exactness and quickness based on the grinding map. This study shows that integrating the planning, measuring, and analyzing based on computer technology can solve the problem of quality assurance of mold using the proposed method, therefore the productivity can be increased.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.34
no.3
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pp.8-15
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2011
The computer-based simulation tools are currently used overwhelmingly to simulate the performance of automotive designs. Then, the search for an optimal solution that satisfies a number of performance requirements usually involves numerous iterations among several simulation tools. Therefore, meta-modeling techniques are becoming widely used to build approximations of computationally expensive computer analysis tools. The set-based approach proposed in the first report of a four-part paper has been a test bed for the innovation of vehicle structure design process in the Structural Design and Fabrication Committee of JSAE(Society of Automotive Engineers of Japan). In the second report, the proposed design approach is illustrated with a side-door impact beam design example using meta-modeling techniques.
I discuss the preliminary version of an investigative software, GSE, - Genetic 3D Surface Explorer, in which genetic operations interact with AutoCAD to generate novel 3D Forms for the Architect. GSE allows us to comment on design issues concerning computer aided design tools based on evolutionary algorithms.
Song, Eun Sung;Kim, Bongju;Lim, Young-Joon;Lee, Jun Jae
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.56
no.3
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pp.188-198
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2018
Purpose: Recently, according to the development of digital technology, computer aided design/computer aided manufacture (CAD/CAM) system is widely used for fabrication of various dental prostheses in the field of dentistry. This study aims to survey the present state and awareness of CAD/CAM system on domestic dental field, and to supply the advice for the application of the new system. Materials and methods: In this questionnaire survey was conducted for a total of 298 dentists, dental hygienist and dental technicians of the whole country including the dental hospital of Seoul National University for two months from November to December, 2016 through mail. Results: The most important purpose to consider when purchasing a dental CAD/CAM milling machine were the performance of the milling machine (64.43%) and the use of milling machine was the highest with 49.33% of manufacturing for dental prosthesis and customized implant abutment. In addition, more than 60% of respondents answered positively about the purchase of new milling machine if the CAD/CAM milling machine was improved to satisfactory performance. Conclusion: This survey results show that the improved CAD/CAM milling machine would be play an important role in the dental industry in preparation for digitization and the 4th industrial revolution.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.36
no.4
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pp.71-76
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2013
For a die casting mold, generally, the casting layout design should be considered based on the relation among injection system, casting condition, gate system, and cooling system. Also, the extent or the location of product defects was differentiated according to the various relations of the above conditions. In this research, in order to optimize the casting layout design of an automotive Oil Pan_DX2E, Computer Aided Engineering (CAE) simulation was performed with two layout designs by using the simulation software (AnyCasting). The simulation results were analyzed and compared carefully in order to apply them into the production die-casting mold. During the filling process with two models, internal porosities caused by air entrapments were predicted and also compared with the modification of the gate system and overflow. With the solidification analysis, internal porosities occurring during the solidification process were predicted and also compared with the modified gate system.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.25
no.4
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pp.22-31
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2002
A high-speed rail system represents a typical example of large-scale multi-disciplinary systems, consisting of subsystems such as train, electrical hardware, electronics, control, information, communication, civil technology etc. The system design and acquisition data of the large-scale system must be the subject under strict configuration control and management. Not only the requirements of the large-scale system dictate the contracts with the suppliers but also become the basis for the development process, project execution, system integration, and testing. The requirements database provide the system design specification of all development activities. Using the RDD-100, a systems engineering tool, the Korea next-generation high-speed rail program can establish requirements traceability and development process management in performing the enabling train technology development projects. This paper presents the results from a computer-aided systems engineering application to the Korea next-generation high-speed railway project. Especially, the focus of the study was on requirement management and PBS(Product Breakdown Structure) management.
Recently, the usage of containers in marine transportation is rapidly increasing. The problem of ship stability is important because of its direct influence to the loss of the human-life, ship, and merchandise. However, the assessment for ship stability during container loading/unloading in port is dependent on human experience only. On the other hand, the emerging information and communication technologies of shipbuilding industrial environments are rapidly changing. To respond to the situation, a new paradigm has been matured with new concepts such as the concrete method. Especially, all the efforts are shown to be concentrated to realize the concept of Simulation Based Design(SBD) based on three dimensional Computer Aided Design(CAD) model. In this paper, ship model-based simulation methodology for design and operation of ship is suggested, and for the verification of suggested methodology, the system for stability assessment of ship during container loading/unloading was developed using ENVISION, a general-purpose simulation system. The developed system consists of geometric modeling subsystem, basic calculation subsystem, and Computer Aided Engineering(CAE) subsystem. In addition, interface to CAE/CAD /simulation system such as SIKOB and ENVISION is provided.
In case that the datums chosen for dimension on engineering drawings are unsuitable for manufacturing and inspecting and inspection purposes and it is necessary to redimension the design from new datum. L. E. Farmer presented a theory for performing this change of datum, discussed a procedure for allocating tolerances to new dimensions and presented the procedure of change of datum as part of a computer aided design system. This paper deals with the development of the interactive computer program which is insufficiently presented without all coding list of program by L. E. Farmer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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