Kim, Myung-Yoon;Lee, Doo-Jin;Roh, Hyun-Gu;Lee, Je-Hyung;Lee, Chang-Sik
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.6
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pp.9-15
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2004
The characteristics of combustion and emissions were investigated in a single cylinder DI diesel engine equipped with a common rail injection system. This study presents an experimental study of the effect of engine speed, injection timing, injection pressure and pilot injection timing on the combustion and exhaust emissions. The engine speeds were 1000 and 2000rpm and the corresponding injection pressures were 50 and 100MPa. Experimental results show that NOx emissions decrease with retarded injection timing, while HC and CO emissions increases. Higher injection pressure increases NOx with lower soot emissions. For the case with the pilot injection prior to main injection, the ignition delay is shortened and the premixed combustion ratio decreases. Also NOx and soot emissions are decreased with increase of pilot injection advance.
Recently, exhaust gas regulation has been gradually strengthened due to depletion of fossil fuels and environmental problem like a global warming. Due to this global problem, the demand for eco-friendly vehicle development is rapidly increasing. A clean diesel vehicle is considered as a realistic alternative. The common-rail fuel injection system, which is the key technology of the clean diesel vehicle, has adopted injection strategies such as high pressure injection, multiple injection for better atomization of the fuel. In addition, the emission regulations in the future is expected to be more stringent, which a conventional engine is difficult to deal with. One of the way for actively proceeding is the study of alternative fuels. Among them, the bio-diesel has been attracted as an alternative of diesel. So, in this study, spray characteristics of bio-diesel was analyzed in the common-rail fuel injection system with three injectors driven by different operating mechanism.
Future exhaust gas limits for diesel-driven passenger cars will force the automotive industry to significantly improve the performance of engine. Since modern common-rail injection systems deliver more degrees of freedom referring to the injection process, again the optimization of the injection process could offer a possibility to meet the exhaust gas limits. This study describes the characteristic the pilot spray structure of piezo-driven injector for a passenger car common-rail system to be applicable multiple injection caused by fast response rather than solenoid-driven injector. The piezo-driven injector is prototype injector with same needle chamber of solenoid injector and the solenoid-driven one is commercial injector. The pilot spray characteristic such as spray tip penetration, spray speed, spray angle were obtained by spray images, which is measured by the Mie scattering method with optical system for high-speed temporal photography. It was found that piezo-driven injector effected electric change as important factor and showed faster response than solenoid-driven injector.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.2
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pp.166-174
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2014
Fuel injection pressure has steadily increased in diesel engines for the purpose of improving fuel efficiency and cleaning exhaust gas, but it has now reached a point, where the cost for higher pressure does not warrant additional gains. Common rail systems on modern diesel engines have fuel pumps that are mechanically driven by crankshaft. The pumps actually house two pumping module inside: a low pressure pump component and a high pressure pump component. Part of the fuel compressed by the low pressure component returns to the tank in the process of maintaining the pressure in the common rail. Since the returning fuel represents pumping loss, fuel economy improves if the returned fuel can be eliminated by using a properly controled electrical fuel pump. As the first step in developing an electrical fuel pump the fuel supply system on a 6 liter diesel engine was modeled with AMESim to analyze the workload and the fuel feed rate of the injection pump, and the results served as basis for selecting a suitable servo motor and a reducer to drive the pump. A motor controller was built using a DSP and a program which controls the common rail pressure using a proportional control method based on the target fuel pressure information from the engine ECU. A test rig to evaluate performance of the fuel pump is implemented and used to show that the newly developed electrically driven fuel pump can satisfy the fuel flow demand of the engine under various operating conditions when the rotational speed of the pump is adequately controlled.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.5
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pp.19-24
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2004
Entrainment of ambient gas into a transient diesel spray is a crucial factor affecting the following preparation of combustible mixture. In this study, the entrainment characteristics of ambient gas for a non-evaporating transient diesel were investigated using a common-rail injection system. The effects of ambient gas density and nozzle hole geometry were assessed with entrainment coefficient. Laser Doppler Velocimetry (LDV) technique was introduced to measure the entrainment speed of ambient gas into a spray. There appeared a region where the entrainment coefficients remained almost constant while injection rates were still changing. The effect of common-rail pressure, which altered the slope of injection rate curve, was hardly noticed at this region. Entrainment coefficient increased with ambient gas density, that is, the effect of ambient gas density was greater than that of turbulent jet whose entrainment coefficient remained constant. The non-dimensional distance was defined to reflect the effect of nozzle hole diameter and ambient gas density together. The mean value of entrainment coefficient was found to increase with non-dimensional distance from the nozzle tip, which would be suggested as the guideline for the nozzle design.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.4
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pp.69-76
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2001
VCO nozzle is devised to minimize the HC emission and has been applied on some HSDI diesel engines. But it is not well reported whether VCO nozzle would be advantageous over SAC nozzle in a small HSDI diesel engine. In this paper it is presented that characteristics of VCO and SAC nozzle under common rail fuel injection system and their effects on the performance in a small HSDI diesel engine.
This paper present the diesel spray characteristics at different injection system parameters in a HSDI diesel engine. The spray characteristics was calculated by the coupled simulation of fuel injection system model and three-dimensional KIVA-3V code with TAB spray model. The relevant injection parameters are accumulator volume, control chamber initial volume, control orifice diameter, needle valve diameter and nozzle chamber initial volume, etc. Parametric investigation with respect to twelve relevant injection parameters showed that there was a significant advantage in varying control chamber initial volume, control chamber orifice diameter, and nozzle chamber orifice diameter with respect to effect the SMD and fuel injection speed. Consequently, in order to design the fuel injection system for spray characteristics, it seems reasonable to suppose to be optimized the fuel injection system.
The aim of this investigation is to study the effect of the high injection pressure on the dimethyl ether (DME) spray characteristics injected through a common-rail diesel injector under various ambient pressures. In order to investigate the effect of the injection pressure and ambient condition, the common-rail injection system with two high pressure pumps and high pressure chamber pressurized up to 40 bar were used, respectively. Spray images of DME fuel obtained from a visualization system composed of high speed camera and two metal halide lamps as the light source. From the obtained images, the spray behaviors such as a spray development process, spray tip penetration, spray width, and spray cone angle were measured for analyzing the DME spray characteristics under various experimental conditions. It was found that the spray development slowed as the ambient pressure increased and spray tip penetration at injection pressure of 90 MPa is longer than that at 50 MPa. In addition, the spray width at the end stage of injection decreased under the atmospheric conditions due to the evaporation property of DME fuel, and DME spray shows narrow spray cone angle according to the injection pressure increased.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.9
no.5
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pp.64-69
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2010
This study is the machining of fuel supply pipe used in large vessels. The fuel supply pipe of large vessels have effects to reduce engine exhaust because of common rail system and show excellent fuel efficiency so it is in the limelight as a vessel engine of next generation. At present, the shape of fuel supply pipe of common rail used for huge two-stroke & low-speed vessels is like a peanut hole so the second machining is necessary after the first machining. There is high error rate for machining and the materials waste caused by machining error is serious. Also, in this time the request for increasing the length of fuel supply pipe is suggested in the world market, it's judged that current methods will show higher error rate for machining. Therefore, the purpose of this study is to improve the machining process used originally. For that, the system controlling the process was developed as well as surface roughness and straightness which are evaluation items of fuel supply pipe were measured so that improved process can be observed in real time.
An experimental study was performed to assess the effect of diesel and JP-8 aviation fuel on the spray characteristics, performance and emissions in a single cylinder optical diesel engine. Both fuels were injected via an 8-hole solenoid-driven injector in a common-rail injection system. For better understanding of spray development, the macroscopic images were captured with high speed camera, offered evidences for the results of performance and emissions. From macroscopic spray images, the spray tip penetration of JP-8 shorter than that of diesel while spray angle of JP-8 was wider than that of diesel. It indicates that the vaporization of JP-8 is superior to that of diesel. The lower cetane number of JP-8 resulted in increased portion of premixed combustion. The IMEP with JP-8 is lower than that of diesel-fueled engine. Especially, using JP-8 has a potential for reducing soot.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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