Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.11
no.3
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pp.301-312
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1999
Experiments were carried out to evaluate performance of the cold air distribution systems with an ice storage tank in test room. Cold air distribution systems provide primary air for comfort conditioning or process cooling at coil discharge temperatures$4^{\circ}C$ to$11^{\circ}C$. The application of a cold air distribution system allows for the downsizing of air distribution equipment and central plant equipment when ice storage tank is used. The benefit of a cold air distribution system include a decrease in the floor-to-floor height, increase floor space, reduced building capital costs, reduced energy use and demand. The use of cold air distribution can result in the most cost effective system and is currently being implemented world wise as the new standard in air conditioning systems. In this study, the cold air distribution system is compared with the general ice storage system. Under the same cooling load conditions, experimental results show that the supply air volume of cold air distribution system decrease 38%, and decrease 45% flow rate of brine for the general ice storage system.
The cold-air distribution system is expected as an efficient method to reduce energy consumption in the air-conditioning system. We introduced some control strategies for the system by summarizing some references in the view point of energy saving. Direct digital control is specially emphasized as an important control technique for the system. Some drawbacks which habe been conventionally mentioned to apply the cold-air distribution to real fields can be solved by using the technique. The control strategy which is introduced in here will be available to build control system for the air-conditioning based on the cold-air distribution for energy saving.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.23
no.4
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pp.428-435
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2015
This paper presents the experimental study of cabin thermal comfort using a cold storage heat exchanger in a vehicle air-conditioning system. Recent vehicle-applied ISG functions for fuel economy and emission, but when vehicles stop, compressors in the air-conditioning system stop, and the cabin temperature sharply increases, making passengers feel thermal discomfort. This study conducts thermal comfort evaluation in the vehicle, which is applied to a cold storage system for the climate control wind tunnel test and the vehicle fleet road test with various airflow volume rates and ambient temperatures blowing to the cold storage heat exchanger. The experimental results, in the cold storage system, air discharge temperature is $3.1-4.2^{\circ}C$ lower than current air-conditioning system when the compressor stops and provides cold air for at least 38 extra seconds. In addition, the blowing airflow volume to the cold storage heat exchanger with various ambient temperature was examined for the control logic of the cold storage system, and in the results, the airflow volume rate is dominant over the outside temperature. For this study, a cold storage system is economically useful to keep the cabin at a thermally comfortable level during the short period when the engine stops in ISG vehicles.
The process of separating oxygen and nitrogen from the air is mainly performed by electric liquefaction, which consumes a lot of electricity, resulting in higher operating costs. On the other hand, when used for cold energy of LNG, electric power can be reduced compared to the electric Linde cycle. Currently, LNG cold energy is used in the cold refrigeration warehouse, separation of air-liquefaction, and LNG cold energy generation in Japan. In this study, the system using LNG cold energy and the Linde cycle process system were simulated by PRO/II simulators, respectively, to cool the elevated air temperature from the compressor to about $-183^{\circ}C$ in the air liquefaction separation process. The required amount of electricity was compared with the latent heat utilization fraction of LNG, the LNG supply pressure, and the LNG cold energy usage. At the air flow rate of $17,600m^3/h$, the power source unit of the Linde cycle system was $0.77kWh/m^3$, compared with $0.3kWh/m^3$.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.28
no.1
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pp.7-14
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2016
This study explores the feasibility of a cold storage system to provide thermal comfort for idle stop and go (ISG) vehicles. ISG function is the most valuable and environmental friendly technology in the current automobile industry. However, when an ISG vehicle stops, meaning when the engine standstill, the air-conditioning system does not work, because the compressor also stops. Therefore, passenger thermal comfort is not maintained, as cold air is not provided in the cabin. Consequently, many automakers have studied electric air-conditioning systems based on electrically-driven compressors or cold storage systems using phase-change materials. The experiments herein were conducted for the feasibility testing of different types of cold storage heat-exchangers, cold storage mediums, and thermo-expansion valves with current air-conditioners. The auxiliary cold storage system, filled with phase-change materials, was located behind the evaporator and almost stacked on top of it. In the experimental results, the air discharge temperature rate of increase was better than the conventional air-conditioning system when the compressor stopped and thermal comfort was maintained with $1.9{\sim}4.3^{\circ}C$ decreases within 60 seconds. The #1 cold storage heat-exchanger (CSH), #2 thermo-expansion valve (TXV) and #2 phase change material (PCM) were chosen because of the best temperature rise delay. It was concluded that a cold storage system is an effective solution for ISG vehicles to maintain thermal comfort during short engine stops.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.2
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pp.127-132
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2004
In industrially advanced countries, environmentally conscious machining was eagerly studied because of ecological and economical reasons. As the environmental regulations become stricter, the new machining technologies which take environmental aspects into consideration are being developed. Recently the research institutions have established application method for dry, semi-dry, oil-mist and compressed cold air machining. In this paper the performance of new compressed cold air system for environmentally conscious machining is investigated and machinability of dry and new compressed cold air machining is evaluated. A series of tests are carried out by using measuring equipments in condition of dry and compressed cold air machining.
Kim, Jhongkwon;Byeon, Byeongchang;Kim, Kyoung Joong;Jeong, Sangkwon
Progress in Superconductivity and Cryogenics
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v.22
no.4
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pp.45-50
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2020
In this research, the variation of round-trip efficiency in a liquid air energy storage system (LAES) is calculated and an optimal configuration is found. The multiple stages of cold energy storage are simulated with several materials that process latent heat at different temperature ranges. The effectiveness in the charging and discharging processes of LAES is newly defined, and its relationship with the round-trip efficiency is examined. According to defined correlation, the effectiveness of the discharging process significantly affects the overall system performance. The round-trip efficiency is calculated for the combined cold energy storage materials of aqueous dimethyl sulfoxide (DMSO) solution, ethanol, and pentane theoretically. The performance of LAES varies depending on the freezing point of the cold storage materials. In particular, when the LAES uses several cold storage materials, those materials whose freezing points are close to room temperature and liquid air temperature should be included in the cold storage materials. In this paper, it is assumed that only latent heat is used for cold energy storage, but for more realistic analyzes, the additional consideration of the transient thermal situation to utilize sensible heat is required. In the case of such a dynamic system, since there is certainly more increased heat capacity of the entire storage system, the volume of the cold energy storage system will be greatly reduced.
The vortex tube is a simple device for separating a compressed gaseous fluid stream into two flows of high and low temperature without any chemical reactions. Recently, vortex tube is widely used to local cooler of industrial equipments and air supply system. The phenomena of energy separation through the vortex tube was investigated experimentally. This study is focused on the effect of the diameter of cold end orifice diameter on the energy separation. The experiment was carried out with various cold end orifice diameter ratio from 0.22 to 0.78 for different input pressure and cold air flow ratio. The experimental results were indicated that there are an optimum diameter of cold end orifice for the best cooling performance. The maximum cold air temperature difference was appeared when the diameter ratio of the cold end orifice was 0.5. The maximum cooling capacity was obtained when the diameter ratio of the cold end orifice was 0.6 and cold air flow ratio was 0.7.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.9
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pp.145-151
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1998
In this study, the experimental and analytic investigation with cold air system has been performed for improving the working environment of the conventional grinding fluid. Very simple cold air system was developed which could replace by the conventional grinding fluid system. The identification of heat of grinding Bone is very important for precision grinding. The experimental data was analysed to investigate the heat which was transferred to the workpiece. It was found that 45∼55% of the total energy for dry grinding, 22∼28% for wet grinding, and 32∼35% for cold air system are conducted to the workpiece in grinding with cubic boron nitride wheel. Cubic boron nitride wheel could reduce the residual stress and thermal demage comparing with aluminium oxide wheel, because cubic boron nitride wheel has very high extreme thermal conductivity.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.25
no.2
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pp.79-84
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2013
In this study, a cold aisle containment system was proposed among various strategies to reduce the energy waste by recirculation air from the hot aisle. To verify the effectiveness of the cold aisle containment system, a test bed which is similar to an actually existing server room was set up in the Internet Data Center(IDC) building. Comparative experiments, conventional open type cooling system and cold aisle containment system were carried out under actual conditions. The result revealed that the range of inlet temperature of the server system was $20{\sim}25^{\circ}C$ in an existing cooling system and the range of inlet temperature dropped below $20^{\circ}C$ by the cold aisle containment system. After all, cold aisle containment system was proved to be the solution for energy saving cooling system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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