일반적으로 코팅은 철근 콘크리트를 보호하기 위해 사용되어지며, 이러한 목적으로 사용되어지는 코팅에는 무기계 뿐만 아니라 유기계 코팅이 있다. 무기계 코팅의 장점은 자외선 흡수성이 적고 불연성이라는 것이며, 반면 유기계 코형의 장점은 $CO_2, SO_2$투과성 및 물의 투수성이 낮으며, 철근 콘크리트의 보호능력은 유기계 코팅이 더 우수하다. 그러나 에폭시, 우레탄 및 아크릴과 같은 유기계 코팅은 콘크리트와의 열팽창계수와 탄성계수 차이로 인해 장기 접착강도가 저하되고, 통기성이 부족하여 형성된 막에 들뜸이 발생된다. 또한 유기계 코팅이 콘크러트의 습윤면에 적용될 경우에는 접착의 문제가 발생된다. 본 연구에서는 콘크리트를 보호하기 위해 폴리머와 세라믹을 합성시켜 개발된 코팅제의 물리 성능과 내구 성능 및 용출 안전성에 대한 시험을 하였다. 개발된 코팅계에 대하여 유기계 코팅재 및 에폭시와 비교하였으며, 시험결과 개발된 코팅재는 콘크리트를 보호하기 위한 유기계 코팅재에 비해 성능이 떨어지지 않았고, 반면 용출 안전성 측면에서는 에폭시보다 더 우수함을 보였다. 특히 물과 접해 있는 지하 콘크리트구조물을 보호하는 데에 적합하며, 무기계와 유기계 코팅재의 장점을 갖은 콘크리트 보호용 코팅재라고 판단된다.
Mirror coating is applied to laser facets to improve properties of edge emitting laser diodes. In this experiment, InGaAsP/GaAs high power laser diodes were studied with respect to different degrees of anti-reflective coating. Sputterred $Al_{2}$O$_{3}$ was used as the coating material and the HR coating was kept constant at 90%. Threshold current density, differential quantum efficiency, emission wavelength and the operating current at 500mW were measured for a range of AR coating and compared with theoretically calculated values; that showed good agreements. Precise wavelength control is important for laser diodes for solid state pumping because of small absorption bandwidth. In addition, since these lasers operate under CW condition, a lowest possible operating current for a given power is desired in order to minimize the heat produced. From the results of this experiment, we were able to obtain a optimum range of AR coatings for minimum operating current. The wavelength can be varied up to 4nm within this range.
Researchers suggested painted coating characteristics of aluminum sheet by various sending condition. Painted coating is used to protect the surface of the blocks from the interior and exterior. It is also used to enhance the value of automobiles and ship materials. This process makes the materials surface for protection and elegance. Although analysis of the roughness and critical scratch load of painted coating is important, the effects of this material have not progressed much. In this study, the characteristics of painted coating in the other conditions of the polished aluminum sheet were investigated. The results of both various conditions and initial roughness values were almost similar to final values after painted coating.
Thermal barrier coating (TBC) is used to protect substrates and extend the operating life of gas turbines in power plant and aeronautical applications. The major causes of failure of such coatings is spallation, which results from thermal stress due to a thermal expansion coefficient mismatch between the top coating and the bond coating layers. In this paper, the effects of the material properties and the thickness of the top coating layer on thermal stresses were evaluated using the finite element method and the equation for the thermal expansion coefficient mismatch stress. In addition, we investigated a design technique for the top coating whereby thermal resistance is exploited.
The running-in behaviour of the metal carbon coating (WC/C) was evaluated with regard to its applicability as wear-resistant coating for key components in engines. Reciprocating wear tests under lubricated condition employing an oscillating friction wear tester were performed to investigate the tribological behaviors of the coatings in ambient environment. Confocal microscopy and scanning electron microscopy were used to observe worn surfaces and the wear scars on the steel balls. Elemental composition of the coating and worn surfaces were characterized using Auger electron spectroscopy. The friction behavior of WC/C coating was comparable to common carbon-based coatings. Thin tribofilm was formed on the worn surface of the steel ball due to material transfer and tribochemical reaction whereas there was no evidence of tribofilm generation on the coating surface. indicating the chemical innertness of WC/C coating.
Ageing characteristics of RTV coating materials by corona discharge have been studied. The hydrophobicity recovery of RTV coating materials with 300${\mu}{\textrm}{m}$ thickness was identical with a bulk silicone materials. The RTV coating materials hydrophobicity has been almost lost when its were discharged during 40 seconds by corona discharge of 10㎸, and recovered after about 45 hours. The resistivity of RTV coating materials has not been recovered after 45 hours, though after 80 hours the initiation resistivity value has been recovered up to 95%. There was no critical change of compounds(such as Si and Al) on RTV surfaces by the corona discharge treatment until 100 seconds. In the test of arc erosion, it was seen that the coating sample with silicone rubber as a base material have more longer burn-out time than other samples with FRP or glass base.
Technical issues of steel industry change along with other industrial progresses. Traditionally, steel protection from corrosion environment was the major issue and galvanic metal coatings were mainly used to extend the lifetime of steel products. Nowadays, requirements for steel have become more diversified. More various surface and material properties are required from different field of applications. Naturally, functional surface coating has become one of the most studied areas in steel industry. For functional surface coating, various process technologies and coating products are investigated. In this article, recent trends of functional coating technologies and products are introduced with brief technical descriptions of representative coating products.
There are several methods for oxide coating on metals, such as aluminum or carbon nanotubes(CNTs). Usually CVD method is introduced for various oxide coating on CNTs. Another method is electrochemical method which use potential-pH diagram for oxide coating on metal or CNTs. In this experiment, electrochemical coating parameter for oxide coating on aluminum template modified by acids and hydrogen peroxide ($H_2O_2$) were examined. SEM micrographs displayed clearly $Ni(OH)_2$ coating on template. For confirmation of electrochemical method application to EDLC electrode material fabrication, EDS spectrum was analyzed.
The purpose of this study is to improve the mechanical properties and develop manufacturing technology through self-soluble alloy powder flame spray coating on the surface of a run-out table roller for hot rolling. The roller surface of the run-out table should maintain high hardness at high temperatures and possess high wear, corrosion, and heat resistances. In addition, sufficient bonding strength between the thermal spray coating layer and base material, which would prevent the peel-off of the coating layer, is also an important factor. In this study, the most suitable powder and process for roll manufacturing technology are determined through the initial selection of commercial alloy powder for roll manufacturing, hardness, component analysis, and bond strength analysis of the powder and thermal spray coating layer according to the powder.
A solar collector surface coated with a low emission material is still imported from other developed countries expensively. Thus it is very significant to develop a new coating method with a cheap alternative coating material instead of the imported high-cost collector surface. A thermal spray method was adopted to coat a cheap Titania on a copper plate. Generally, a new coating on the copper plate was conducted successfully by selecting a proper ratio of carbon and acetylene. By measuring an absorption rate of solar and heat emission rate, all the plate types gained a high absorption rate of 98% approximately, more or less, but all of the types still have a high emission. Finally it was clear that more research is needed to advance the coated-plate to subdue the high emission from the hot plate surface and the higher the Titania's proportion is, the lower the emission is on the surface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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