Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.11
no.2
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pp.128-132
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1998
2/65/35 PLZT stock solution prepared by Sol-Gel processing was spin-coated on ITO coated glass and annealed by RTA(Rapid Thermal Annealing). The crystal structure of films was reported based on the observation of crystallization process and microstructure of the film fabricated at different fabrication condition. Films were crystallized into rhombohedral structure by annealing at $750^{\circ}C$ for 5 min. As the annealing temperature increased, the size of rosette structure of the films was grown up from $2.4{\mu}m$ to $15{\mu}m$, dielectric constant was increased, coercive field was decreased 33.82 kV/cm, remnant polarization was increased to 39.84 ${\mu}C/cm^2$ and Optical transmittance was decreased.
Chromium nitride (CrN) samples with two different layer structures (multilayer and single layer) were coated on bipolar plates of polymer electrolyte membrane fuel cells (PEMFC) using the reactive sputtering method. The effects with respect to layer structure on corrosion resistance and overall cell performance were investigated. A continuous and thin chromium nitride layer ($Cr_{0.48}\;N_{0.52}$) was formed on the surface of the SUS 316L when the nitrogen flow rate was 10 sccm. The electrochemical stability of the coated layers was examined using the potentiodynamic and potentiostatic methods in the simulated corrosive circumstances of the PEMFC under $80^{\circ}C$. Interfacial contact resistance (ICR) between the CrN coated sample and the gas diffusion layer was measured by using Wang's method. A single cell performance test was also conducted. The test results showed that CrN coated SUS316L with multilayer structure had excellent corrosion resistance compared to single layer structures and single cell performance results with $25\;cm^2$ in effective area also showed the same tendency. The difference of the electrochemical properties between the single and multilayer samples was attributed to the Cr interlayer layer, which improved the corrosion resistance. Because the coating layer was damaged by pinholes, the Cr layer prevented the penetration of corrosive media into the substrate. Therefore, the CrN with a multilayer structure is an effective coating method to increase the corrosion resistance and to decrease the ICR for metallic bipolar plates in PEMFC.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.23
no.6
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pp.800-808
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1999
The demand for PU coated synthetic leather is increasing as a high fashion material. But it has some faults of water vapor permeability surface tacky property and static electricity. Therefore the purpose of this study was the produce of PU coated fabric added collagen with hydrophilic property and soft touch. In the PU coated fabric water vapor permeability water vaper absorption and frictional electronic voltage were investigated surface bending and compression properties were also examined by the use of KES-FB System. The followings were the results of this study. 1. There was no Cr in the collagen so that Cr was not treated in the collagen. 2. The surface and cross sectional layer of PU coated fabric with collagen were highly developed by micro porous structure. 3. The water vapor permeability of PU coated fabric was increased as collagen concentration increased. 4. The water vapor absorption of PU coated fabric was increased as collagen concentration increased. 5. The frictional electronic voltage of PU coated fabric was decreased in accordance with the increase of collagen concentration. Especially it effectively decreased by the use of only 5% collagen concentration. 6,. The bending and compression properties of PU coated fabric were increased in accordance with the increase of collagen concentration so that it became stiff. 7. The Value of MIU, SMD was decreased in accordance with the increase of collagen concentration so that the PU coated fabric became smooth.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.11a
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pp.117-122
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2001
Recently, epoxy-coated re-bar used to the structure partly and put to practical use step, but not economical and appeared to the defect of deterioration of long term bond strength between concrete. The method for complement the defect of epoxy coated re-bar, study of polymer cement slurry coated re-bar started and basic properties appeared to excellent, but study of bond properties embedded in concrete specimens insufficient until now. This study attempts to examination of using possibility for bond strength of polymer cement slurry coated re-bar between concrete specimens compare to ACI Code and KS Code through pull-out test of 15cm$\times$15cm$\times$15cm specimens with polymer cement slurry coated re-bar as polymer cement ratio 50%, 100%, 150%, coating thickness 250${\mu}{\textrm}{m}$, 440${\mu}{\textrm}{m}$ and curing age. In the results of this study, the bond strength of polymer cement slurry coated re-bar compare to plain re-bar, epoxy coated re-bar decreased St/BA-modified polymer cement slurry coated re-bar, but bond strength of PA-modified polymer cement slurry coated re-bar appeared to excellent results. The bond properties of polymer cement slurry coated re-bar between concrete will be obtain more precise results according to compressive strength change of concrete and re-bar diameter size.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.34
no.3
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pp.53-58
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2002
This paper was performed to investigate the effect of pore structure on ink residual behavior. To prepare different coating structures as substrates against inks, fine, medium and coarse calcium carbonate were used in the coating color. It is well known ink properties can affect to print qualities. After printing on the coated paper, ink layer can consider as third structure addition to paper and coating layer. To compare effect of ink properties on the surface structure and print qualities, several properties of ink were also adopted as raw material. Particle size of pigment effect on gloss evaluation of coated paper increased with calendering. It was shown that ink transfer rate increased as surface of the sample was smooth. The ink contained low viscosity resin evaluated more print gloss. Finer pigment particle size, smaller pore size and higher porosity. Pore volume of coated paper was slightly decreased with printing as the coating was prepared with the finest particle size. However, it founded that ink resin could not affect on pore volume and distribution of printed paper
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.40
no.1
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pp.1-8
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2008
It is essential to use base papers having proper surface characteristics in coating operation for improving coated paper quality and coater runnability. To fulfill these purposes, surface sizing of coating base stock with oxidized starch is commonly practiced. Use of cationic starch for surface sizing improves coated paper quality since cationic starch penetrates less into paper structure. The immediate objective of this study was to examine the influence of surface sizing with starch solutions containing cationic polymers on the rheology of coating colors and the effect on physical properties of coated papers. Changes of rheological characteristics of coating colors placed on the plastic substrate surface sized with cationic and anionic starch were determined. Results of rheological test showed that cationic polymer surface sizing agent increased electrostatic interaction with coating colors and increased storage modulus. This new technology of using cationic polymer as surface sizing additive was considered to be advantageous for base papers at low basis weights since it would improve the coverage and optical properties of coated papers.
The main objective of this study was to investigate effects of pigment mixed with different ratio on the double coated paper. Mineral pigments such as clay and ground calcium carbonate(GCC) as well as hollow sphere plastic pigment were used to evaluate the physical, optical properties and printabilities of double coated paper. The physical properties such as gloss and smoothness, and the printability(ink gloss) of double coated paper were measured to evaluate the effects of the bottom layer on improving the properties of top layer. The data indicated that the usage of hollow sphere plastic pigment for the bottom layer coating improved the surface properties of double coated paper, and that ink gloss was significantly influenced by the structure of bottom layer even when hollow sphere plastic pigment was used for the bottom layer coating.
Influence of interfacial structure between matrix and particle in A356/coated SiC composite fabricated by squeeze casting method was studied. Experimental variables are types of coated metallic film on SiC particles such as Cu, Ni-P, and applied pressure for squeeze casting. It was found that coating treatment on SiC particles improves the wetting of liquid A356 alloy on SiC particles. SiC particle distribution is very homogeneous in A356 matrix alloy which is fabricated by squeeze casting. Analysing the surface morphology of fractured A356/coated SiC, it was concluded that metallic thin film by coating treatment on SiC particle improves the interfacial bonding between particle and matrix, and so does on mechanical properties such as tensile strength. However, there was on significant difference in hardness between those composite made of as-received SiC particle and coated SiC particle.
The effects of carbon-coated silicon anode on the electrochemical properties and structural change were investigated. The carbon-coated silicon powders have been prepared by thermal decomposition under argon/10wt% propylene mixed gas flow at $700^{\circ}C$. The surface and crystal structure of the synthesized materials were examined by scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM), and Raman spectroscopy. Lithium cells with electrodes made from the uncoated and the carbon coated silicon anode were assembled and tested. The carbon-coated silicon particles merged together well after the insertion/extraction of lithium ions, and showed a relatively low irreversible capacity compared with the uncoated silicon particle.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.30
no.1
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pp.95-103
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1998
Many new technologies and developments designed to increase paper machine speeds and improve paper printability have emerged in recent years. These improvements have changed the structure of paper and given winder manufacturers new challenges, especially as the requirements of printing presses have also changed. Ever-increasing roll widths and diameters are needed. Along with faster press speeds and shorter acceleration times, the unwinding of roils in the press room has become a true test of paper strength and roll structure, In the following we will review the special winding features of coated papers and discuss a selection of the winder type to meet a mill's specific needs.
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