A new, high-efficiency ultrasonic fabric washing machine was developed to be an energy-efficient washing machine and to enhance fabric washing quality in washing processes of the dyeing and finishing process in the textile industry. This system is composed of ultrasonic wave generator, air blowing nozzle, torque motor for fabric tension control, and enclosed washing bath, multi-tube type exchanger, noiseless heater, air cylinder, expander roller, mangle upper and lower rollers, bend bar, dancer, shower spray nozzle, and solenoid valve, and so on. These elements are synergised for fabric washing. One of the very important principles is the low tension fabric running system. For an efficient washing effect, a counter flow system is also adopted. The new system also adopts the dancer and torque motor to control fabric tension and prevent fabric creasing. Shower spray nozzle, counter flow and overflow apparatus, and air-blowing apparatus are adopted to enhance the fabric washing effect. In this study, peach yoryu, exter, and moss crepe fabrics were washed by the general and ultrasonic washing systems under different conditions respectively. The washing efficiency was affected by the fabric running speed and characteristics of fabrics. Size content after washing increased with increasing the fabric running speed. The values in the general washing system were higher than those of the ultrasonic washing system. The changes of conductivity in the ultrasonic and the cooling bath were affected by the running time under the ultrasonic generating. The values of conductivity decreased as the experimental time passed.
This research surveys the differences of fabric mechanical properties with the different looms and the fabric positions according to the warp and weft yarn tensions on the Vamatex and Omega-Panter looms respectively. For this purpose, the grey fabrics woven by PET filament using two test looms are dyed and finished. The processing shrinkages are measured on each processes such as dryer, scouring, pre-set, dyeing and final-set using the fabric density and width. The mechanical properties of the finished fabrics are measured and discussed with relation to the warp and weft yarn tensions of the two looms and the fabric positions. In addition, the fabric thickness according to the fabric positions such as right, left selvedges and center of the fabrics is also measured and discussed with the characteristics of the Vamatex and Omega-Panter looms.
This study is to understand the types and characteristics of wool fabrics of the Korea. It classifies the types of wool fabrics whose name can be found in the documents by their weaving methods and it researches their characteristics by type, time, usage, and pattern. In Wool fabric of the ancient age were there compound weaving fabric, such as Gyesoo. which is made with embroidery method, Gyegum, which is made with embroidery in gold threads, as well as general fabric, such as plain-weaved Gal, twill-weaved Sagal, gauze-weaved Mosa, Mora, etc. There were also various weaving methods, such pile-weaved Yung, tapestry-weaved Tabdung, or Guyoo, or Dahm, felt-weaved Jeon, etc. It was found in documents that wool fabric such as Gye, Jeon, Dahm were produced in Korea and China. In case of Korea, wool fabric was enormously developed in Koguryo, Shilla, Balhai, United Shilla. Koryo era. Particularly in Koguryo and Balhai, the stock-farming and hunting were the main parts of their occupation. In Koryo era, the weaving technique of wool fabric had made great development. The wool fabric was used not only in clothing but also in official hats, rugs. wall-tapestries, etc.
In this research, an internet-based fabric information system has been developed. Recently, the numbers of textile industries which have their own homepages to advertise their product fabrics fur apparel through the Internet and textile e-Commerce web sites rapidly increase. Unfortunately, traditional fabric information systems based on direct meeting and trust cannot give sufficient information to numerous visitors of the Internet sites including fabric buyers for apparel. They can just view 3-dimensional fabric images and text-based specifications such as fabric density, composition, colors, weight, etc. To solve these problems, the new fabric information system fur apparel has been developed. The web-based fabric information system is composed of the following six modules; $\circled1$ fabric database management system, $\circled2$ a 3-D fabric drape image viewer to illustrate fabric appearances, $\circled3$ a virtual wearing system to apply a fabric to garment designs, $\circled4$ a fabric property viewer to confirm fabric characteristics, $\circled5$ a QC (quality control) document generator to manufacture high qualify garments with a fabric, and$\circled6$actual display mall to view actual fabrics. The fabric information system is simply performed by visitors clicking the buttons hyper-linked with JAVA applets on web browser. The web-based fabric information system enables the web site visitors to understand fabrics shown on the Internet in more details.
The purpose of this study is to provide the dyeing and physical characteristics of napped knit fabrics composed of latent crimped yarn. The K/S values, dyeing fastness, thickness, bulkiness, and shrinkage characteristics of three knit fabrics were investigated. The original knit fabric (SK) was composed of 1ply latent crimped yarn (75/36) in the ground and PET DTY (70/100) in the pile loop, in order of napped process the napped knit fabric (SN) was napped SK fabric. In order to compare of latent crimped yarn content, the last knit fabric (DN) was napped 2ply latent crimped yarn were included in the same structure of SK. Dyeability of three knit fabrics was similar but the shrinkage properties of DN fabric were significant different. The bulkiness shows a tendency to increase the bulkiness as increasing the dyeing temperature, and the bulkiness of the SN was higher because of the napping process and optimal content of latent crimped yarn.
This research surveys the mechanical properties of worsted for garment according to the loom characteristics and fabric positions with relation to the warp and weaving weft tensions on the 3 types of rapier looms, which is previously surveyed in the 1st paper. For this purpose, the grey fabrics are processed in dyeing and finishing processes. The mechanical properties of the finished fabrics are measured and discussed with relation to the warp and weft weaving tensions of 3 types of rapier looms and the variations of the fabric mechanical properties according to the fabric positions are also surveyed for investigating the homogeneity of the tailorability and fabric hand.
This research surveys the mechanical properties of worsted fabrics for garment according to the loom characteristics and fabric positions with relation to the warp and weft weaving tensions on the projectile and air-jet looms, which is previously surveyed in the 1st paper. For this purpose, the grey fabrics are processed in dyeing and finishing processes. The mechanical properties of the finished fabrics are measured and discussed with relation to the warp and weft weaving tensions of projectile and air-jet looms and the variations of the fabric mechanical properties according to the fabric positions are also surveyed for investigating the homogeneity of the tailorability and fabric hand.
The purpose of the research was to examine the effect of three different levels of enzyme treatment on the physical characteristics and the end-use suitability of the lyocell fabrics made with four different types of commercial wood pulp. The appropriate enzyme concentration for obtaining an optimum as well as consistent physical characteristics and fabric hand trait was 3 g/l for the concentration levels tested in the present investigation. Weight loss was more affected by higher enzyme concentration than other physical properties. H2 was least affected by enzyme treatment for all three physical properties and fabric hand. 5 g/l concentration exhibited little difference from 3 g/l in the physical characteristics, whereas the KES-FB values indicated a significant loss of fabric hand in most PHV s with the 5 g/l concentration level. Among different garment parameters, all four fabric types were relatively inappropriate for the men's slacks (MS) fabric due to the lower hand value of koshi required by the MS parameter. However, despite the relatively low koshi values, high fukurami values required for men's dress shirt (MWDS) resulted in the highest THV among the four garment parmeters. The four fabric types, which represent the usage of four different wood pulps, in general seem to exhibit a higher applicability to women's winter thin dress (WWTD) than women's winter suit (WWS) garment parameter.
중동지역은 PET 합섬직물이 이들의 평상복으로 많이 사용되고 있으며, 여성복은 차도르(Chador) 그리고 남성복은 토베(Thobe)라고 불려진다. 그리고 이들 PET 직물은 미세한 촉감특성에 따라서 수출가격의 큰 차이를 가져오며 원사의 특성과 제조공정 특성에 의해 미세한 감성촉감의 차이를 유발한다. 본 연구에서는 고가에 팔리고 있는 일본 데이진 제품과 비교하여 본 연구에서 개발된 중동 남성복 Thobe 제품의 감성특성을 분석하고 미세한 감성촉감의 원인을 규명하여 원사 및 최적 생산공정조건에 관한 연구를 수행하였다. 본 연구에서는 일본 데이진 직물 4가지를 목표품질시료로서 준비하였고, 개발을 위한 시생산제품으로 5가지 직물을 시생산하였다. 실의 굵기, 꼬임수 그리고 실의 세팅조건 및 직물의 밀도 등을 바꾸어 연축과 직축 그리고 가공축 등의 설계조건을 바꾸어 주었다. 본 연구수행의 결과 데이진 Thobe 제품의 감성특성을 원사 및 직물에서 분석하고 이들 감성특성 분석 자료를 바탕으로 사가공(絲加工)기술과 3차원 직물설계 시뮬레이션 기술을 바탕으로 감성 토베 직물의 설계기술을 확립하였다.
The effect of alkali treatment on the changes in characteristics, mechanical properties, and hand of polyester fabrics was studied. Two kinds of fabrics having different yarn deniers were treated varying weight loss. The results were as follows; 1. Changes in constructional characteristics by alkali treatment were: a decrease in weight & thickness of fabric, a decrease in yarn denier, a decrease in apparent density of fabric, an increase in porosity to air, and a change fiber surface. 2. As for the changes in mechanical properties by alkali treatment, findings were : an increase in WT, RT, MIU, LC, and WC, a decrease in LT, B,2HB, G,2HG,2HGS, MMD, SMD, and RC, ana an increase in drape. 3. Changes in hand by alkali treatment were: a decrease in KOSHI and HARE, an increase in FUUURAMI, SHARI, KISHIMI, and SHENAYAUASA, and an increase in T.H.V 4. In the case of the same weight loss, the hand of 40/24 fabric being composed of thinner yarns was better than the hand of 50/24 fabric. 5. When 50/24 fabric was treated to have the same weight with 40/24 fabric, so the yam deniers of two fabrics were the same, the hand of 50/24 fabric having larger weight loss was better than the hand of 40/24 fabric.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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