A method of improving the anti-fouling characteristics of porcelain insulators was proposed in this study. Functional coating was performed as a method of reducing the surface contamination of the porcelain insulators. The functional coating was applied on a ceramic substrate, which has the same material as the porcelain insulators. After coating the ceramic substrate 2, 3, 4, and 5 times alternately in the horizontal and vertical directions, the surface characteristics according to the thickness of the coating film were analyzed. The optimal process was selected to coat the surfaces of the post insulators and long rod insulators, which are the representative porcelain insulators. After coating, heat treatment was performed for 1 hour at $200^{\circ}C$ in a furnace to secure the durability of the coating film. Compared to the uncoated insulators, the insulators with the functional coating showed significantly improved anti-fouling characteristics as well as excellent adhesion to the coated insulator surface.
To investigate weathering and surface characteristics of coating film on lumbers coated with Hwangchil(varnish of Dendropanax morbifera), we carried out to investigate the resistance against discoloration, value of crack and surface characteristics of coating films on seven domestic lumbers and those of four introduced tropical lumbers. There was investigated to evaluate the properties of coating films by the varnish of Dendropanax morbifera. There was insignificant correlations between the hardness and moisture contents of each lumber treated by the varnish. There was no significant correlations between the thickness of coating film and the hardness, either. Although we investigated 11 wood species, we found only three species as resistance wood species against discoloration; Diospysos spp., Abies holophylla and Ulmus davidiana. The crack of coaing films was the largest on Zelkova serrata followed by Juglans sinensis, Cercidiphum japonicum, Tectona grands, Ulmus davidiana, Guibourtia tessmannii, Diospysos spp. and Dalbergia latifolia. However, there was no crack of coating films on the lumbers of Juniperus rigida, Prunus serrulata var. spontanea and Abies holophylla. The crack of coating film showed positive correlations with the thickness of coating film and hardness. The surface characteristics of the coating films evaluated on the basis of $R_{a}$ values indicated the lumbers of Ulmus davidiana($0.14{\;}{\mu}m$), Juniperus rigida($0.1 5{\;}{\mu}m$), Guibourtia tessmannii($0.19{\;}{\mu}m$), Dalvergia latifolia($0.20{\;}{\mu}m$) and Diospysos spp.($0.20{\;}{\mu}m$), Cercidiphum japonicum($0.24{\;}{\mu}m$) as good species while there was insignificant differences between softwoods and hardwoods. Tectona grands, Prunus serrulata var. spontanea and Abies holophylla showed rough surface with $1.53~2.63{\;}{\mu}m$ of $R_a$ values. The four kinds of rough indices($R_a,{\;}R_z,{\;}R_{max}{\;}and{\;}R_q$) showed very low correlations with moisture contents with the correlation coefficients. The $R_a{\;}and{\;}R_{max}$ also showed slight relationship with hardness.
In this study, the experiments were carried out for the purpose of establishment of the arc sparing method which reducing oxides or oxide film by using the inert gas as the carrier gas of atomizing particles. Main results obtained are as follows; 1. Oxides and oxide film which lower the adhesion strength are largely reduced by using the inert gas as the carrier gas of atomizing particles, and adhesion strength of coating film are improved. 2. The coating film characteristics appear to be no difference between the inert gas arc spraying in air environment and that in argon gas environment. 3. Inert gas arc spraying using argon as the carrie gas has higher reduction rate of composition element in coating film than compressed air spraying does.
In addition to the basic properties of the base and top coating agents, corrosion resistance of non-chrome magni 565 coating and characteristics of coating film when coated to steel substrate were studied. The system had a good wettability at room temperature. Moreover, both the contact angle and surface tension were affected little by the viscosity of coating agent and surface roughness of the steel substrate. And the samples coated with optimal conditions showed a great corrosion resistance in salt spray test with 1500 hours or longer of initial appearance time of rust. The coating film was composed of overlapping layer of zinc and aluminium flakes, and the thickness of base coat increased with an increase of base coat viscosity. Based on the C-F peaks of 1,1-Difluoroethaen homo-polymer, it was thought that the base coat was an inorganic polymer bond layer. Meanwhile, the top coat showed C-F peaks of polytetrafluoroethylene with C-H peaks of phenol in FT-IR analysis. From the lower weight loss of base coat in TG analysis, it was thought that cross linking density of base coat was larger than that of top coat. It was thought that the small exothermic reactions observed in DSC curves were due to the thermosetting resins contained in the coating agents. Compared to the non-coated specimen, the coated sample showed more higher polarization resistance and corrosion potential with lower corrosion current density.
In this research, DLC thin films are produced as several hundred nm thickness by PE-CVD method. And then these thin films are estimated tribological characteristics to find out useful possibilities as a protecting film for high-quality function and life extension at MEMs by mechanical properties observation . These are measured thickness and residual stress of DLC coating. Compared after measuring friction coefficient, adhesion force, hardness, cohesive force of coating films. As results all test, we can decide several conclusions. First, friction coefficient decreased, as the load increased. otherwise, friction coefficient increased, as thickness of coating film increased under low load$(1\~50mN)$. Secod, adhesion force increased as thickness of coating films. Third, hardness of coating film is affected by substrate coating film when it is less than thickness of 300nm and it has general hardness of DLC coating film when it is more than thickness of 500nm. Fourth, cohesive force of coating film is complexly affected by hardness, adhesion force, residual stress, etc.
In this study, using the general expressions predicting the pressure under a blade and the volume of coating fluid passing through the blade edge, it is predicted the change of the coating wet film thickness related with various parameters determining the characteristics of this blade coating process. Using the results of this research, it can be found the optimized coating wet film thickness taking into account the parameters related with various coating process on various metal surfaces will be able to be predicted.
Drying and curing characteristics of PCM resins using the induction heater and short-wave infrared emitter module was studied to develop a compact oven system for the high speed CCL and post-treatment equipment. Drying of the polyester resins using the induction heater and infrared heater showed that the blistering tendency of polyester resin coating increased regardless of additives and colors of resins as the heating rate and/or dry film thickness increased. The blistering of polyester resin coating layer occurred when the heating speed was over than $25^{\circ}C/sec$ for the dry film thickness of $19\~20um$, which is the typical thickness of finish coating in CCL. So did it when the heating speed was over than $40^{\circ}C/sec$ for the dry film thickness over than 10 um. The heating efficiency of paint coated steels by the infrared heating was strongly dependent on the colors of paint coating and generally increased for the dark surface and/or coating. But the faster drying of the PCM resin coatings increased the blistering tendency of coating layer. The blistering limit for the typical finish coating by the infrared heating was estimated as the heating rate slower than $20^{\circ}C/sec$ regardless of colors of PCM resins.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제13권2호
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pp.64-77
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1989
In this study, the experiments were carried out for the purpose of establishment of aluminium cementation to steel surface by diffusible heat treatment after making the coated film onto the substrate by arc spray method. Also, the microstructure and mechanical properties of the cementation layer produced by this study were inspected for various heat treatment and spraying conditions. Main results obtained are as follow ; 1. The coating film characteristics which have excellent errosion-resistance, high temperature oxidation-resistance are obtained by aluminium penetration heat treatment after making the sprayed aluminum coating film onto the steel substrate. 2. Aluminium diffusion penetration takes place at higher temperature than 660.deg.C, and the more heat treatment time and the higher heat treatment temperature adopted, the deeper diffusion layer obtained. 3. Insert gas arc spraying using argon gas as the carrier gas higher improvement of mechanical property than that of compressed air environment. 4. The coating film characteristics appeared to be improvement of adhesive property, porosity plugging effect by heat treatment in air environment.
The purpose of this study is to improve the efficiency of anti-pollution film for PV module. The anti-pollution coating process was performed on a glass substrate, which is the same material as the glass substrate for the PV module. We coated the anti-pollution film on the glass substrate by spray coating. After coating process, annealing process was performed during 1 hour at $200^{\circ}C$, $300^{\circ}C$, and $400^{\circ}C$. And then we analyzed the surface characteristics according to the annealing temperature of the film. Annealing process can also improve the durability of the coated film. And then we analyzed the anti-pollution characteristics, particle size of anti-pollution film, light transmittance. The particle size of anti-pollution film was analyzed with FE-SEM. The light transmittance was analyzed with UV-Visible spectroscopy including integrating sphere.
An optical lens is usually produced in the manner of high temperature compression molding with tungsten carbide alloy molding cores, it is necessary to develop and study technology for super-precision processing of molding cores and coating the core surface. As main methods used in surface improvement technologies using thin film, DLC present high hardness, chemical stability, and outstanding durability of abrasion to be extensively applied in various industrial fields. In this study, the effect of DLC coating of a thin film by means of the FVAS (filtered vacuum arc source) analyzed the characteristics of thin film. Surface roughness before and after DLC coating was measured and the result showed that the surface roughness was improved after coating as compared to before coating. In conclusion, it was observed that DLC coating of the ultra hard alloy core surface for molding had an effect on improving the surface roughness and shape of the core surface. It is considered that this will have an effect on improving abrasion resistance and the service life of the core surface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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