American Society for Testing and Materials (ASTM) standard test method PS 070-97 has been created for measuring fracture toughness of advanced ceramics. PS 070-97 includes three test methods which use beams in bending: chevron notch (CNB), single-edged precracked beam (SEPB), and surface crack in flexure (SCF). Supporting data has been collected through several Versailles Advanced Materials and Standards round robins. This paper discusses the evolution of the standard including the rationale for the choice of the three methods and the specifications in the standard. Progress on Standard Reference material 2100 which will have certified values of fracture toughness is presented.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.19
no.4
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pp.269-279
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2003
This study investigated the mechanical properties of precious metal-ceramic alloy joined by the laser-welding and the soldering compared with the parent metal. Twenty-four tensile specimens were cast in precious metal-ceramic alloy and divided into three groups of eight. All specimens in the control group(group 1) were left in the as-cast condition. Group 2 and 3 were the test specimens, which were sectioned at the center. Eight of sectioned specimens were joined by soldering with a propane-oxygen torch, and the remaining specimens were joined by laser-welding. After joining, each joint diameter was measured, and then tested to tensile failure on an Instron machine. Failure loads were recorded, and then fracture stress(ultimate tensile strength), 0.2% yield strength and % elongation calculated. These data for three groups were subjected to a one-way analysis of variance(ANOVA). Neuman-Keuls post hoc test was then used to determine any significant differences between groups. The fracture locations, fracture surfaces were examined by SEM(scanning electron microscope). The results were as follows: 1) The tensile strength and 0.2% yield strength of the soldered group($280.28{\pm}49.35MPa$, $160.24{\pm}26.67MPa$) were significantly less than both the as-cast group($410.99{\pm}13.07MPa$, $217.82{\pm}17.99MPa$) and the laser-welded group($383.56{\pm}59.08MPa$, $217.18{\pm}12.96MPa$). 2) The tensile strength and 0.2% yield strength of the laser-welded group were about each 98%, 99.7% of the as-cast group. There were no statistically significant differences in these two groups(p<0.05). 3) The percentage elongations of the soldered group($3.94{\pm}2.32%$) and the laser-welded group($5.06{\pm}1.08%$) were significantly less than the as-cast group($14.25{\pm}4.05%$) (p<0.05). 4) The fracture of the soldered specimens occurred in the solder material and many porosities were showed at the fracture site. 5) The fracture of the laser-welded specimens occurred also in the welding area, and lack of fusion and a large void was observed at the center of the fracture surface. However, the laser-welded specimens showed a ductile failure mode like the as- cast specimens. The results of this study indicated that the tensile strengths of the laser-welded joints were comparable to those of the as-cast joints and superior to those of the soldered joints.
To test the fracture toughness of alumina; a Surface-Crack-in-Flexure (SCF) method, a Single-Edge-Precracked-Beam (SEPB) method and a Single-Edge-V-Notched-Beam (SEVNB) method were used at crosshead rates ranging from 0.005 mm/min to 2 mm/ min and relative humidity ranging from $15\%\;to\;80\%$. The results show that the fracture toughness tested by the SCF method increases with either an increasing loading rate or decreasing relative humidity; in contrast, the toughness by the SEPB method and the SEVNB method does not depend on the loading rate or the relative humidity. Theoretical analysis of the way slow crack growth affects the apparent fracture toughness indicates that the three testing methods have different effects with respect to the loading rate and the relative humidity; moreover, these differences are attributable to differences in the size of the cracks or notches.
Purpose: The objective of this study was to evaluate the effects of hydrofluoric acid concentration & etching time on the shear bond strength between IPS Empress 2 ceramic and resin cement. Material and methods: Thirty three rectangular shape ceramic specimens($20{\times}12{\times}5mm$ size, IPS Empress 2 core materials) were used for this study. The ceramic specimens divided into ten experimental groups with three specimens in each group and were etched with hydrofluoric acid(4%, 9%) according to different etching times(30s, 60s, 90s, 120s, 180s). Etched surfaces of ceramic specimens were bonded with resin cement(Rely X Unicorn) using acrylic glass tube. All cemented specimens were tested under shear loading until fracture on universal testing machine at a crosshead speed of 0.5mm/min and the maximum load at fracture(kg) was recorded. Collected shear bond strength data were analyzed with one way ANOVA and Duncan tests. All etched ceramic surfaces were examined morphologically using SEM(scanning electron microscopy). Results: Shear bond strength of etching group$(35.89{\sim}68.01MPa)$ had four to seven times greater than no-etching group$(9.53{\pm}2.29MPa)$. The ceramic specimen etched with 4% hydrofluoric acid for 60s showed the maximum shear bond strength$(68.01{\pm}11.78MPa)$. Ceramic surface etched with 4% hydrofluoric acid for 60s showed most retentive surface texture. Conclusion: It is considered that 60s etching with 4% hydrofluoric acid is optimal etching methods for IPS Empress 2 ceramic bonding.
Tailoring the microstructure and the composition of silicon nitride ceramics can have profound effects on their properties. Here it is shown that the grain growth behavior, in particular its anisotropy, is a function of the specific additives, which allow one to tune the microstructure from one consisting of more equiaxed grains to one with very elongated grains. Recent studies are discussed that provide an understanding of the atomic level processes by which these additives influence grain shapes. Next the microstructural (and compositional) parameters are discussed that can be used to modify the thermal conductivity, as well as fracture toughness of silicon nitride ceramics. As a result of the open <0001> channels in $\beta-Si_3N_4$, the c-axis conductivity can be exceptionally high. Thus, the formation of elongated c-axis grains, particularly when aligned can result in conductivity values approaching those of AlN ceramics. In addition, the controlled formation of elongated grains can also be used to significantly enhance the fracture toughness. At the same time, both properties are shown to be affected by the composition of the densification additives. Utilizing such understanding, one will be able to tailor the ceramics to achieve the properties desired for specific applications.
The purpose of this study was to process bio-active glass ceramic composite, reinforced with sapphire fibers, by hot press. Also to study the interface of the matrix and the sapphire fiber, and the mechanical properties. Glass raw materials melted in Pt crucible at 1300$^{\circ}C$ during 3.5 hours. The melt was crushed in ball mill and then crushed material, ground and sieved to $<40{\beta}{\mu}m$. Sapphire fibers cut (30mm) and aligned. Powder and fibers hot pressed. The micrographs show good bonding between the matrix and the fiber and no porosity in the glass matrix. This means ideal fracture phenomena. Glass is fractured before the fiber. This is indication of good fracture strength. EDXS showing aluminum rich phase and crystalline phase. Bright field image of the matrix showing crystalline phase. Also diffraction pattern of TEM showing the crystalline phase and more than one phase. Strength of the samples was determined by 3 point bend testing. Strength of the 10vol% sample was approximately 69MPa, while strength of the control sample is 35MPa. Conclusions through this study as follow: 1. Micrographs show no porosity in the glass matrix and the interface. 2. The interface between the fiber and the glass matrix show no gaps. 3. Fracture of the glass indicates characteristic fiber-matrix separation. 4. Presence of crystalline phase at high processing temperature. 5. Sapphire is compatible with bioactive glass.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2004.11a
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pp.355-361
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2004
Ceramic femoral heads in the total hip replacement have been developed to reduce the polyethylene liner wear, Alumina and zirconia (3Y-TZP) having the excellent tribological properties are coupled against acetabular cups of polyethylene and are used in clinical application worldwide. However, alumina has a risk of catastrophic failure, and zirconia has the low temperature degradation in spite of enhanced fracture toughness. Recently, novel zirconia/alumina composite is very attractive due to the low temperature degradation (LTD)-free character and high fracture toughness. In the present study, we focus on the wear of ceramic on ceramic, which are able to be used as femoral heads and acetabular cups. Therefore, LTD-free zirconia/alumina composites with three compositions are made in a form of disk and cylinder, and the wear of the composites is performed on pin-on-disk type wear tester. The wear is conducted with or without lubricant. All the composites fabricated with the different composition show the good wear resistance.
$\beta$-Sialon has been regarded as one of promising materials showing high strength, fracture toughness, corrosion resistence and wear resistence. The improvement of the fracture toughness and tribological properties of $\beta$-Sialon (Z=1) has been attempeted by fabricating the $\beta$-Sialon/ SiC whisker composite. Each of green body composed of following ingredients, i.e., Si3N4, AlN, Y2O3 nd SiC, respectively, was first fired at 178$0^{\circ}C$ for 3hrs in N2 atmosphere and then post-HIPed at 173$0^{\circ}C$ for 1 hr under 170 MPa for N2 gas pressure. The fracture toughness, flexural strength and tribological properties increased with increasing SiC whisker content, despite the reduction of the relative density and hardness. $\beta$-Sialon/15 vol% SiC whisker showed a significant enhancement of wear resistance compared to the monolithic $\beta$-Sialon. The addition of SiC whisker caused the reduction of the density and hardness, but induced the increment of wear resistance.
Silicon Nitride samples with different microstructure were prepared by hot pressing and subsequent heat treatment under N2 gas pressure. The fracture toughness (KIC)of Si3N4 increased with the increase of grain size, but the bending strength of plain specimen($\sigma$F) decreased. The relation between fracture stress($\sigma$c) and equivalent crack length(ae) agreed well with the calculated values by process zone size failure criterion. A probabilistic failure assessment curve is proposed based on both statistical character of $\sigma$F and KIC.
고 인성의 Y-TZP 세라믹스에 0.5$\mu\textrm{m}$, 1$\mu\textrm{m}$, 3$\mu\textrm{m}$ 알루미나를 20 vol% 분산시킨 후 입자크기에 따른 미세구조와 파괴인성 변화를 관찰하였다. 알루미나 분산 지르코니아 세라믹스는 98% 이상의 높은 밀도를 나타내었으며, 알루미나 입자가 균질하게 분산된 치말한 미세구조를 나타내었다. 알루미나를 분산시킨 시편에서는 순수 지르코니아에 비하면 파괴인성이 증가하였고, 분산시킨 알루미나 입자크기가 증가함에 따라 파괴인성이 증가하였다. 파괴인성은 분산된 알루미나 입자크기가 3$\mu\textrm{m}$일 때 3Y-TZP는 8.6 MPa.m$^{1}$2/에서 12.5 MPa.m$^{1}$2/로, 2Y-TZP는 13.5 MPa.m$^{1}$2/에서 18.9 MPa.m$^{1}$2/로 각각 증가하였는데, 이는 파괴시 알루미나 입자에 의한 균열편향 효과로 인하여 균열길이가 증가하기 때문이었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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