Kwon, Guk-hyun;Kim, Tae Woo;Lee, Hae In;Cho, Won Chul;Kim, Heeyeon
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.56
no.6
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pp.541-548
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2019
Zirconia (ZrO2) materials are widely used in a variety of energy systems and devices. When nanorod-shaped ZrO2 is used as energy materials, ionic conductivity and mechanical strength can be improved compared to the characteristics of conventional spherical-shaped nanomaterials. In this study, we synthesized ZrO2 nanorods and investigated the shape change of them depending on various synthesis conditions such as precursor concentration, synthesis temperature, synthesis period, and aging period. The obtained nanorods were casted into a membrane for alkaline water electrolysis system and subjected to basic performance evaluation for use as a separator. The structure and the shape of the nanorods were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and the like.
The molecular weight of proteins and protein hydrolysis products (PHP) in the fractionated post-production marinating brines left after herring marination process was determined by the HPLC. The proteins and PHP retention was evaluated in the three-stage purification process with the usage of polypropylene bag ($25{\mu}m$) and ceramic membranes with the cut-off of 150 and 1 kDa. It was found that the process of marination contributes to high participation of compounds in the post-production marinating brines. Those are characterised by low molecular weight, formed as a result of protein hydrolysis. Each stage of the scavenging process was reducing the content of proteins and PHP. The lowest retention was observed in the stage at which a PP bag was used, while the highest in the UF process, with the usage of 150 kDa membrane. The total retention of proteins and PHP differed according to the type of post-production marinating brines and reached the level of 16-22%.
Maimoun, Bakhta;Djafer, Abderrahmane;Djafer, Lahcene;Marin-Ayral, Rose-Marie;Ayral, Andre
Membrane and Water Treatment
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v.11
no.4
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pp.275-282
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2020
Hranfa's marl, a local natural mineral, is selected for the decontamination by adsorption of aqueous effluents in textile industry. Its physicochemical characterization is first performed. It is composed mainly of Calcite, Quartz, Ankerite and Muscovite. Its specific surface area is 40 ㎡ g-1. Its adsorption performance is then tested in batch conditions using an industrial organic dye, Bemacid Red E-TL, as a model pollutant. The measured adsorption capacity of Hranfa's marl is 16 mg g-1 which is comparable to that of other types of natural adsorbents. A hybrid process is tested coupling adsorption of the dye on marl in suspension and microfiltration. An adsorption reactor is inserted into the circulation loop of a microfiltration pilot using ceramic membranes. This makes possible a continuous extraction of the treated water provided that a periodic replacement of the saturated adsorbent is done. The breakthrough curve obtained by analyzing the dye concentration in the permeate is close to the ideal one considering that no dye will cross the membrane as long as the adsorbent load is not saturated. These first experimental data provide proof of concept for such a hybrid process.
A fine $\alpha$-Al2O3 powder was prepared by sol-gel process for membrane application. And it was carried out by adding 1.5wt% $\alpha$-Al2O3 powders(mean size : 87 nm) as seeds to the prepared sols and by controlling the heating schedule (the heating rate and the soaking time) to prevent the microstructural change, which occured during $\theta$-to $\alpha$Al2O3 phase transformation. The seeded $\alpha$-Al2O3 particles acted as the heterogeneous nucleation sites for the $\alpha$-Al2O3 nucleation during the transformation of $\theta$- to $\alpha$-Al2O3 and resulted in increasing the driving force of phase transformation to activate the formation of $\alpha$-Al2O3 phase at 82$0^{\circ}C$. By $\alpha$-Al2O3 seeding and controlling of heating condition the phase transformation of $\theta$- to $\alpha$-Al2O3 was accomplished at low temperature and the grain growth process was depressed. Therefore, the unsupported membrane could be fabricated in $\alpha$-Al2O3 . The average diameter of pores in the fabricated membrane was 7 nm and the porosity was 47%.
Alumina supports for TiO2 ultrafiltration membrane coating were prepared by presintering disk-type preforms at 140$0^{\circ}C$. These supports showed uniform microstructures which had the apparent porosity of 40%, the pore size distribution in the range of 0.1~0.5${\mu}{\textrm}{m}$, and the water flux of 1400ι/$m^2$.h at the pressure difference of 10 atm. The optimum pH and concentration of the TiO2 sol for coating were 0.8 and 1.0 wt%, respectively, and sol particles were identified as rutile forms of 20 nm size. Crack-free alumina-supported rutile TiO2 membranes could be prepared through well controlled drying and heating the gel layer coated by the sol-gel dipping. The pore size of the TiO2 membranes heat-treated at 50$0^{\circ}C$ for 2 hrs was 30~80$\AA$, and their thickness varied from 1.1 to 3.8 ${\mu}{\textrm}{m}$ in accordence with the dipping time (4~40 min). The flux of water through this composite membrane at 10 atm was found to be in the range from 800 to 1100ι/$m^2$.hr depending on the dipping time (10~40 min). The membrane thickness increased linearly with the square root of the dipping time and the slope was 0.62 ${\mu}{\textrm}{m}$/{{{{ SQRT { min} }}.
The oxygen flux of SDC ($Sm_2O_3\;doped\;CeO_2$) solid electrolyte membranes with electronic and oxygen ion-ic conductivities has been investigated as a basic research in order to develop the conversion process of na-tural gas to syngas using the ceramic membrane reactor. Tube type membranes(1 mm thickness) were fa-bricated by slip casting of SDC powders prepared by the oxalate coprecipitaion method. Dense oxygen per-meation membranes(0.1 mm thickness) could be synthesized via sintering at $1450^{\circ}C$ for 2h and their re-lative density was over 95% The oxygen flux through SDC membranes doped 20mol% $Sm_15$ was about $1.13{\times}10^{-5}\;mol/m_2{\cdot}sec$ at low temperature around $800^{\circ}C$. In addition the SDC membranes showed a good thermaal stability for a long period of service.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.33
no.11
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pp.1274-1278
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2009
Fracture characteristics for plate and dome shapes of glass filled ceramics using shock tube were carried out. Glass filled ceramics have been considered as a promising candidate material for the dome port cover of air breathing engine. This part of the air breathing engine has an important role as separated membrane between combustion and external air, and needs the frangible characteristics that the particles of fractured glass filled ceramics should not affect the internal components of combustion. The objectives of this study are to evaluate the fracture pressures for various thicknesses and diameters of shock impact area. Also fracture phenomena of separated membrane using a shock tube compare with analytical method. The experimental apparatus consists of a driver, a driven section and a dump tank. The used material is glass filled ceramic made from Corning company. Specimens have the thickness of 3, 4.5 and 6mm. It is expected that the results obtained from this study can be used in the basic data for the dome port cover design of an air breathing engine.
Kim, Ki-Young;Park, Jung-Hoon;Kim, Jong-Pyo;Son, Sou-Hwan;Park, Sang-Do
Korean Membrane Journal
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v.9
no.1
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pp.34-42
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2007
A perovskite-type ($La_{0.6}Sr_{0.4}Ti_{0.2}Fe_{0.8}O_{3-{\delta}}$) dense ceramic membrane was prepared by polymerized complex method, using citric acid as a chelating agent and ethylene glycol as an organic stabilizer. Effect of Ti addition on lanthanum-strontium ferrite mixed conductor was investigated by evaluating the thermal expansion coefficient, the oxygen flux, the electrical conductivity, and the phase stability. The thermal expansion coefficient in air was $21.19\;{\times}\;10^{-6}/K$ at 473 to 1,223 K. At the oxygen partial pressure of 0.21 atm ($20%\;O_2$), the electrical conductivity increased with temperature and then decreased after 973 K. The decrement in electrical conductivity at high temperatures was explained by a loss of the lattice oxygen. The oxygen flux increased with temperature and was $0.17\;mL/cm^2{\cdot}min$ at 1,223 K. From the temperature-dependent oxygen flux data, the activation energy of oxygen ion conduction was calculated and was 80.5 kJ/mol at 1,073 to 1,223 K. Also, the Ti-added lanthanum-strontium ferrite mixed conductor was structurally and chemically stable after 450 hours long-term test at 1,173 K.
Membrane structures can be used to create diverse lightweight structural forms using ductile membranes made of coated fabric. Using membrane structures, it is possible to construct large covered spaces relatively quickly and economically, and hence, they are being applied within various applications. The structures are light-weight, transparent, flexible in their application, economical and easy to maintain, and as such, their usage is being expanded. However, despite their prevalence, the standard for membrane material performance in terms of fire safety is still inadequate, and the development of membrane materials with excellent flame resistance performance is being demanded. This study determined flame resistance performance of architectural membranes, including PTFE, PVDF, PVF and ETFE film membranes, through flammability testing and incombustibility testing.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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2003.11a
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pp.146-148
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2003
Bayer 공정은 가성소다를 이용하여 보오크사이트로부터 수산화알루미늄을 추출하는 공정이다. 그러나 보오크사이트 추출 후 1차 침전공정에서 반응한 보오크사이트 잔사는 침전시킴으로써 깨끗한 공정액을 분리하는 데 이때 침전되지 못한 다량의 분산성 고형물이 공정액 중에 존재하게 되는데 이를 분산성 보오크사이트(레드머드) 미립자라하며 보통 80-100mg/$\ell$의 농도를 나타낸다. 그러므로 이를 제거하기 위해 다음 공정인 입상여과필터 공정을 사용하는데 이때 필터링 효율증대를 위해 보조제로써 다량의 소석회(Ca(OH)$_2$)를 투여하여 공정액 중의 고형물을 농도를 8-100mg/$\ell$에서 5mg/$\ell$로 낮추는 공정을 사용하고 있다. 특히 국내 수산화알루미능 제조회사일 KC(주)의 경우 소석회 사용량이 일 10톤, 년간 약 3,600톤을 사용함으로써 소석회의 사용량에 따라 같은 량의 슬러지가 발생되게 된다. 따라서 여과후 발생되는 슬러지의 처리비용 문제(연간 9천만원)와 소석회의 미립자에 의한 공정액의 2차 오염과 제품 품질 저하(quality claim) 및 소석회 사용량에 따른 연간 원료비(연간 3억원) 등의 상당한 문제점을 나타내고 있는 실정이다. 아울러 최근 고품위 수산화알루미늄의 공급 요구에 따라 여과시 정제기준이 점차 낮아져 이제는 1mg/$\ell$ 이하를 유지하여야 하는 근본적인 문제에 봉착해있는 실정이다. 그러므로 본 연구에서는 소석회를 사용하는 입상여과법을 대체하기 위한 신공정개발을 추진하였으며, 그동안 카트리지여과법 등의 다양한 실험 결과로부터 최근 필터 보조제를 첨가하지 않는 물리적 여과방법인 세라믹 막 여과법의 적용 가능성을 확인하고 친환경공정인 세라믹 막 여과 실용화 공정 기술을 개발하였다. 세라믹 막 여과 법은 여과 보조제를 사용하지 않으므로 2차적인 슬러지 발생등의 환경문제를 발생하지 않으며, 공정액에 첨가제를 투입하지 않으므로 순환형 친환경공정으로 각광받을 수 있다. 본 연구에서는 고온, 고농도의 NaOH 수용액의 처리에 적합한 막소재와 발생될 수 있는 제반 문제점 등을 파악하였고, 장기간의 실험을 거쳐 최적 투과 압력(Trans membrane pressue), 세정 조건 및 주기, 막재질에 있어서 보강하여야 할 Point, 최적 운전 조건들을 토출해 내었고, 향후 실제 Plant에 적용할 계획이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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