The primary goal was to assess how the addition of cement dust, a byproduct known to be harmful, could be used to stabilize clay. Various percentages of cement dust were added to soil samples, which were then subjected to triaxial testing at different rates of strain using an unconsolidated undrained triaxial machine. Six different rates of strain were applied to analyze the response of the clay under different conditions, resulting in 216 triaxial sample tests. As the percentage of cement dust in the clay samples increased, there was a noticeable increase in the strength properties of the clay, indicating a positive effect of cement dust on the clay's strength characteristics. Higher rates of strain during testing led to increased strength properties of the clay. Varying cement dust content influenced the impact of increasing the rate of strain on the clay's strength properties. Higher cement dust content reduced the sensitivity of the clay to changes in strain rate, indicating that the clay became less responsive to changes in strain rate as cement dust content increased. Potential for Clay Stabilization Cement dust proved the potential to enhance the strength properties of clay, indicating its potential utility in clay stabilization applications. Both higher percentages of cement dust and higher rates of strain were found to increase the clay's strength. It's essential to consider both the percentage of cement dust and the rate of strain when assessing the strength properties of clay in practical applications.
Deep soil mixing, DSM technique has been widely used to improve the engineering properties of problematic soils. Due to growing urbanization and the industrial developments, disposal of brick dust poses a big problem and causes environmental problems. This study aims to use brick dust in DSM application in order to minimize the waste in brick industry and to evaluate its effect on the improvement of the geotechnical properties. Three different percentages of cement content: (10, 15 and 20%) were used in the formation of soil-cement mixture. Unlike the other studies in the literature, various percentages of waste brick dust: (10, 20 and 30%) were used as partial replacement of cement in soil-cement mixture. The results indicated that addition of waste brick dust into soil-cement mixture had positive effect on the inherent strength and stiffness of loose sand. Cement replaced by 20% of brick dust gave the best results and reduced the final setting time of cement and resulted in an increase in unconfined compressive strength, modulus of elasticity and resilient modulus of sand mixed with cement and brick dust. The findings were also supported by the microscopic images of the specimens with different percentages of waste brick dust and it was observed that waste brick dust caused an increase in the interlocking between the particles and resulted in an increase in soil strength. Using waste brick dust as a replacement material seems to be promising for improving the geotechnical properties of loose sand.
Investigation was carried out to assess the effect of cement dust deposition on the physico-chemical properties of soil near some cement plants in Jaintia Hills, Meghalaya. Soil samples were collected and analysed and compared with the control site. Comparison of various soil physico-chemical parameters revealed that cement dust emanating from cement plants has changed the soil quality in the surrounding areas of cement plants. The normal soil pH in the area is generally acidic. However, due to the continuous deposition of cement dust soil pH was found slightly alkaline near the cement plants. The higher values of soil parameters such as electrical conductivity and bulk density were also noticed near the cement plants. However, lower values of water holding capacity, soil moisture content, soil organic carbon and total nitrogen content were found compared to the control sites. The effect of cement dust deposition on soil is more in areas nearer to the cement plants. At present the changes may not be so serious but if this trend continues, soil properties of a vast area around the cement plants are likely to change leading to multiple effects on flora, fauna and socio-economy of the area.
Park, Byoung-Joo;Sin, Se-Jun;Lee, Dong-Joo;Kim, Jong;Han, Min-Cheol;Han, Cheon-Goo
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.06a
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pp.144-145
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2020
Recently, the cement industry has been using various wastes as raw materials and fuel for cement as an eco-friendly business. However, most of these waste resources contain large amounts of chloride and alkali, which are concentrated in manufacturing facilities and adversely affect cement production products. Accordingly, in the cement production process, the chlorine ion contained in cement is managed by introducing the Chlorine Bypass System (CBS) into the manufacturing facility and releasing the dust. However, the processing volume of CBS-Dust has been limited due to the shortage of domestic processing companies, and the cost has also been raised, requiring measures to be taken in dealing with CBS-Dust. In this study, rheological properties of CBS-Dust incorporated paste are tested. With the increase of CBS-Dust, flow was decreased due to enhanced viscosity.
Muhit, Imrose B.;Raihan, Muhammad T.;Nuruzzaman, Md.
Advances in concrete construction
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v.2
no.4
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pp.249-259
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2014
Mortar is a masonry product which is matrix of concrete. It consists of binder and fine aggregate and moreover, it is an essential associate in any reinforced structural construction. The strength of mortar is a special concern to the engineer because mortar is responsible to give protection in the outer part of the structure as well as at a brick joint in masonry wall system. The purpose of this research is to investigate the compressive strength and tensile strength of mortar, which are important mechanical properties, by replacing the cement and sand by stone dust. Moreover, to minimize the increasing demand of cement and sand, checking of appropriateness of stone dust as a construction material is necessary to ensure both solid waste minimization and recovery by exchanging stone dust with cement and sand. Stone dust passing by No. 200 sieve, is used as cement replacing material and retained by No. 100 sieve is used for sand replacement. Sand was replaced by stone dust of 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45% and 50% by weight of sand while cement was replaced by stone dust of 3%, 5%, and 7% by weight of cement. Test result indicates that, compressive strength of specimen mix with 35% of sand replacing stone dust and 3% of cement replacing stone dust increases 21.33% and 22.76% respectively than the normal mortar specimen at 7 and 28 days while for tensile it increases up to 13.47%. At the end, optimum dose was selected and crack analysis as well as discussion also included.
AlZubaidi, Raddi M.;AlRawi, Kawkab H.;AlFalahi, Ahmed J.
Geomechanics and Engineering
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v.5
no.6
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pp.565-574
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2013
Extensive study was carried out on Clay expansive soil. This soil was silty clay and can be classified as CH. The degree of expansion was found to range from low to medium depending on the free swell and swell pressure tests. The research investigated the effect of using cement dust on swelling potential, Atterberg Limit, linear shrinkage, and mineralogical composition of expansive soil. The results showed that the swelling potential, plasticity index, linear shrinkage, and clay minerals decrease with increasing cement dust percentage. The cement dust accumulates in huge amounts as a side product in cement factories, and the disposal of this fine dust is very difficult and poses an environmental threat.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.27
no.4
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pp.390-397
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2017
Objectives: The purpose of this study was to evaluate concentrations in airborne total and respirable dusts in the cement manufacturing and handling industries. Methods: Fifty-three total dust and 42 respirable dustsamples were collected from 24 work places. Total dust samples were collected using a three-stage cassette. Respirable dust samples were collected using a cyclone equipped with a 37 mm, $5{\mu}m$ pore size PVC filter. Results: The geometric means of the dust concentrations were $0.10mg/m^3$ and $0.08mg/m^3$ in total dust and respirable dust, respectively. The Korean Occupational Exposure Limit($10mg/m^3$) was not exceeded, but the rate of exceeding the American Conference of Governmental Industrial Hygienist(ACGIH) Threshold Limit Value($1mg/m^3$) was 16.7%. Conclusion: When measuring the level of dust at cement manufacturers, the airborne concentration of respirable dust should be evaluated. In order to protect the health of workers exposed to cement dust, it is necessary to actively consider strengthening the Korean Occupational Exposure Limit.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2018.11a
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pp.167-168
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2018
In this study, use to CBS Dust as substitution of cement was explored. And the CBS Dust was intended to be used as a cement substitute, and the possibility as a potential water hardness stimulant for BS was investigated. Test results indicated that it can be used in with BS for a potential hydroponic stimulant.
Cement acts as the most important component of concrete as it binds and holds the concrete together. But it is one of the major $CO_2$ emitters all over the world, during manufacturing (900 kg of $CO_2$ per 1000 kg). Some of the modern construction methods aim at reducing the amount of usage of cement and came out with numerous solutions for replacement of the same. One such supplement in current trend is the Steel dust or the Electric Arc Furnace Dust (EAFD), which is a waste product from the electric arc furnace when the scrap metal is melted. When the concrete containing steel dust is exposed to atmosphere, the environmental oxygen and moisture play role to form rust and ultimately the member becomes harder. As Cement is the binder of conventional concrete, only certain percentage of the same could be replaced by the new material, steel dust. Tests were conducted for the 28 days cube strength of M45 grade (suitable for prestressing) concrete which has 0%, 10%, 20%, 30%, 40% and 50% steel dust instead cement. From the test, the optimum percentage replacement of steel dust was obtained, for which the beams and overhead poles were cast, prestressed and tested for the failure load and deflections. A conventional concrete beam and overhead pole were also cast, prestressed and tested to compare the results with those of the beam and pole that contained steel dust. The load vs. deflection plot and other results from the test is also discussed.
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