본 연구에서는 기존 교차 적층 방식의 유리 섬유 재질 가습소자인 Glasdek의 성능을 능가할 수 있는 새로운 가습소재와 형상을 개발하였다. 개발된 가습소재는 셀룰로오스와 PET가 50%씩 배합된 재질이고 가습 면적을 증가시키기 위하여 절곡 깊이를 7 mm에서 5 mm로 감소시켰다. 이 경우 유발되는 과도한 차압손실을 줄이기 위하여 형상을 수평 채널 방식으로 변화시켰다. 동일 교차 적층 형상에서 셀룰로오스/PET 소자의 가습 효율은 유리섬유 소자의 효율보다 평균 26% 크다. 또한 동일 셀룰로오스/PET 재질에서는 평행 채널 소자의 가습 효율이 교차 적층 소자의 효율보다 평균 14% 크다. 압력손실의 경우는 동일 교차 적층 형상에서 유리섬유 소자의 압력손실이 셀룰로오스/PET 소자의 압력손실보다 2%에서 52% 크다. 또한 동일 셀룰로오스/PET 재질에서 평행 채널 소자의 압력손실이 교차 적층 소자의 압력손실보다 평균 14% 크다. 실험 데이터를 기존 상관식 또는 본 연구에서 개발된 해석 모델과 비교하였다.
A rigid polymer, cellulose triacetate (CTA) dissolved in a combination of trifluoroacetic acid (TFA) and methylene chloride (MC) solution are liguid crystalline above a certain concentration. A flexible polymer, polyethylene terephthalate (PET) also dissolves in TFA/MC, but does not form liguid crystal phase. Ternary solutions, CTA/PET/TFA-MC which CTA and PET were mixed in a same solvent TFA/MC (6/4 : v/v) showed phase separation and mesophase formation.
본 연구에서는 질산은을 PVA로 환원시켜 은 나노입자를 합성하였으며, 얻어진 은 나노입자에 Carboxymethyl cellulose (CMC)를 첨가시켜 제조된 용액을 PET 기재 위에 코팅함에 의해 항균 특성과 김서림 방지 기능을 갖는 코팅 도막을 제조하였다. 코팅 도막을 80 ℃의 수증기와 접촉 시 코팅되지 않은 PET 기재는 김서림 발생으로 인한 빛의 산란이 발생해 흐려진 결과를 보인 반면에 CMC가 첨가된 은 나노졸로 코팅된 도막은 수증기와의 접촉에도 불구하고 투명한 상태를 유지하여 김서림 방지 기능이 우수하였다. 또한 코팅 도막의 항균성을 그램 양성균인 포도상구균과 그람 음성균인 대장균에 대해 필름 밀착법으로 측정하였다. 코팅되지 않은 PET 기재에서는 많은 포도상구균과 대장균의 집락이 관찰된 반면에 은 나노졸로 코팅된 도막은 포도상구균과 대장균의 성장이 크게 억제되어 항균 효과가 우수하였다.
Ternary solutions that cellulose triacetate (CTA) and polyethylene terephthate (PET) were mixed in a solvent trifiuoroacetic acid (TFA)/methylene chloride (MC) (6/4 : v/v) showed phase separation and mesophase formation. The ternary systems which were mesomorphic were spun into a methanol both and relatively strong cellulosic fillaments were successfully produced. Analysis showed that CTA/PET fibers have fibrillar structure and high orientation parallel to the fiber axis. These fibers proved to be molecular composite and have relatively high strength and modulus as spun.
실내의 습도제어를 위하여 공조기 내에는 가습소자가 설치된다. 지금까지 대부분의 가습소자는 유리섬유로 만들어진 외제품이 널리 사용되어 왔다. 본 연구에서는 이 외제품을 대체할 셀룰로오스와 PET 복합체로 만들어진 가습소자를 개발하고 유리섬유로 만들어진 Glasdek 소자의 성능과 비교하였다. 시험은 소자를 항온항습실 내에 설치된 흡입식 풍동입구에 설치하고 물질전달량과 압력손실을 측정하였다. 실험결과를 $j_m$과 f인자로 나타내었을 때, 개발품의 $j_m$값이 33%~39%크고, f인자는 개발품이 0%~51% 작게 나타났다. Glasdek에 비하여 개발품의 $j_m$값이 큰 이유는 흡수도가 월등히(50% 가량) 크기 때문이고 f인자가 작은 이유는 소자 표면이 확연히 매끄럽기 때문이다. 한편, 동일 소비동력 대비 물질전달을 나타내는 $j_m/f^{1/3}$ 의 경우, 개발품이 약 36~63% 크게 나타났다.
실내의 습도제어를 위하여 가습기가 필요하다. 이 중 기화식 가습기는 구조가 간단하고 에너지 소모가 적은 장점이 있다. 하지만 가습기의 핵심 부품인 소자는 일본 제품이 사용되고 있다. 본 연구에서는 일본 제품을 대체할 셀룰로오스와 PET 복합체로 만들어진 가습소자를 개발하고 일본 제품의 성능과 비교하였다. 시험은 소자를 항온항습실 내에 설치된 흡입식 풍동 입구에 설치하고 가습량과 압력손실을 측정하였다. 개발품의 가습 효율이 일본 제품에 비하여 2%~4% 우수하고 압력 손실도 일본 제품에 비하여 23%~32% 적게 나타났다. 또한 동일 압력손실에서 가습 성능을 의미하는 $j_m/f$의 값도 개발품에서 5%에서 28% 크게 나타났다. 한편 개발품의 물 흡수도는 일본 제품에 비하여 작게 나타났는데 향후 이 부분에 대한 보완이 필요할 것으로 판단된다.
3-(Hydroxyphenyl phosphinyl) propanoic acid (HPPA) has been one of the most commonly used durable flame retardant agents for polyethylene terephthalate (PET) for many years. We intended to explore the application of HPPA to cellulose fabrics as formaldehyde-free phosphorus based flame retardants (FRs) through green chemistry process. The flame retardancy of the flame-retardant treated cellulose fabrics were characterized by using inductively coupled plasma spectroscopy (ICP) and limiting oxygen index (LOI). Structural changes of the treated cellulose fabrics were carried out by thermogravimetric analysis (TGA) and Fourier transform infrared (FT-IR) spectroscopy. To enhance the flame retardancy of HPPA treated cellulose fibers, glycerol polyglycidyl ether (GPE), a crosslinking agent was employed. Both HPPA and GPE treated cotton fabric imparted an LOI value over 26.
경량ㆍ고강도 기능성 Composite는 경량구조재료로 차량, 항공기, 선박 및 각종 설비의 안전구조재로 그 용도가 다양하게 사용되고 있다. 특히 폐플라스틱을 이용한 경량구 조재는 가격 경쟁력이 높고 또한 환경 및 자원 재활용 측면에서 관심이 고조되고 있다. 고강도, 안전성 확보를 위해 사용가능한 폐플라스틱 소재로는 가공성이 용이한 폐Polyethylene(PE), 폐Polypropylene(PP), 폐Polyethyleneterephthalate(PET) 등을 주원료로 가공되나, 기계적 특성이 저하되어 이의 개선을 위해 여러 가지 형태의 충진재의 혼합을 통해 개선하고자 하는 연구가 진행되어 왔다.(중략)
Ju, Young Min;Kim, Myung Kyoon;Ahn, Kyoung Ryoul;Lee, Jeong Min
한국염색가공학회지
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제8권4호
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pp.42-51
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1996
Alkaline hydrolysis to improve the hand of PET/acetate union fabric was studied in relation to skin saponification and retarding effect of salts on the alkaline hydrolysis of cellulose acetate fiber, accelerating effect of salts on the alkaline hydrolysis of PET fiber, and changes of total hand value(T.H.V) of PET/acetate union fabric treated with alkali/salt solution. It was found that the rate of saponification of acetate was delayed by the addition of salts such as LiCl, NaCl and CH$_{3}$COONa into NaOH solution below 10 minutes. The rate of shrinkage of acetate fabric treated with 5g/l NaOH solution at 9$0^{\circ}C$ and 60 minutes showed 20 % but it was decreased 8% by. the addition of 120g/l Concentration of inorganic salts. We could know that the rate of alkaline hydrolysis of filament yarn treated with alkali solution at 9$0^{\circ}C$ and 60 minutes was delayed about 3 % using 2,000T/M of hard twist yarn, especially acetate filament treated with alkali solution at 9$0^{\circ}C$ and 10 minutes was delayed about 10%. T.H.V. of PET/acetate union fabric was increased from 2.77 to 3.04~3.18 by the addition of salts into alkali solution.
최근 들어 건물이나 데이터 센터의 공조에 기화식 가습기가 널리 사용된다. 일반적으로 가습 효율은 외기 조건에 관계없이 동일하게 적용된다. 하지만 이 부분에 대해서는 확인이 필요하다. 본 연구에서는 일반 건물과 데이터 센터의 설계 온습도 조건에서 일련의 실험을 수행하고 상기 가정이 적절한지를 판단하였다. 실험에 사용된 소자는 cellulose/PET 재질로 깊이 100mm, 200 mm, 300 mm 세 종류이고 전방 풍속 1.0 m/s에서 4.5 m/s 사이에서 수행되었다. 실험 결과 가습 효율은 외기 조건에 따라 차이가 났다. 데이터 센터 ($25^{\circ}C$ DBT, $15^{\circ}C$ WBT) 조건에서 건물 공조 ($35^{\circ}C$ DBT, $21^{\circ}C$ WBT) 조건보다 크게 나타났는데 그 이유는 입구 영역에서 수분 전달 성능의 차이 때문이다. 심지어 건물 공조 조건에서는 입구 영역에서 제습이 일어났다. 또한 공급수 온도가 외기 공기의 습구온도에 근접할수록 가습 효율이 증가함을 확인하였다. 따라서 가습소자의 성능을 적절히 예측하기 위해서는 입구 영역에 대한 해석 모델이 포함되어야 한다. 한편 소자의 두께가 100 mm에서 200 mm로 되면 가습효율이 29% 증가하고 300 mm가 되면 42% 증가한다. 하지만 압력 손실도 47%, 86% 증가한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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