Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.9
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pp.53-58
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2008
The traditional engine valve train in a combustion engine is the mechanically driven camshaft system that provides one-fixed valve timing. The variable valve timing (VVT), however, is highly required to achieve the significant improvement in fuel economy. To achieve VVT in combustion engine, the solenoid type of actuator had been developed in past years, but it requires current in all operation period, the starting is difficult and the efficiency is low. In this paper, a new linear actuator using permanent magnet (PM) is proposed and verified its feasibility by finite element (FE) analysis.
Cu-brazed layer between the sintered-cam(Fe-5Cr-lMo-0.5P-2.5C, wt%) and seamless steelpipe(0.25-0.35C, 0.3-1.0 Mn, bal Fe, wt%) in the camshaft shows a columnar structure of $\gamma$-phase growing from the steel pipe. Liquid phase sintered 60Fe-40Cu alloys are carburized to simulate the brazing process giving rise to the columnar growth. Liquid film migrations and columnar growth of $\gamma$-grains are observed in the carburized regions. The $\gamma$-grains grow in the same direction as the C-diffusion. Fe-solubility in the liquid of carburized region is higher than in the uncarburized by about 0.3 at%. The columnar growth is driven by the gradient of the supersaturated Fe-solute in the liquid between two adjacent $\gamma$-grains.
The objective of the research was to study the effects a Miller cycle. The engine was dedicated to natural gas usage by modifying pistons, fuel system and ignition systems. The engine was installed on a dynamometer and attached with various sensors and controllers. Intake valve timing, engine speed, load, injection timing and ignition timing are main parameters. Miller Cycle without supercharging can increase brake thermal efficiency 1.08% and reduce brake specific fuel consumption 4.58%. The injection timing must be synchronous with valve timing, speed and load to control the performances, emissions and knock margin. Throughout these tested speeds, original camshaft is recommended to obtain high volumetric efficiency.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.10
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pp.163-170
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2002
The dynamic model of a high-speed vacuum circuit breaker mechanism with spring-actuated cam and linkage is derived to simulate the high-speed closing and opening operations. Its validation for an analysis of high-speed motion behavior is checked through experiments. The characteristics of the friction on the camshaft are investigated using the nonlinear pendulum experiment. The parameters of the friction model are estimated using the optimization technique. The analysis exhibits that the friction of the pendulum depends on stick-slip, Stribeck effect and viscous damping. Comparing simulation results with actual responses using a high-speed camera, the appropriateness of derived dynamic models for the rapid closing and opening operations is shown. The spring motion, which has much influence on the closing responses, is observed.
2-stroke marine diesel engine has generally one exhaust valve and three fuel injection nozzle which are key component for engine's performance and combustion. Fuel injection and exhaust valve driving system are driven by rotating of camshaft. Rotation of crank shaft drives the cam shaft through gear train that is composed of $3{\sim}4$ gear wheels. Gear column supporting the gear wheel has to bear against the dynamics forces by engine running as well as gearing forces. In this paper, structural analysis for engine structure and fatigue strength assessment of welded joint is shown. Repeatedly full cyclic simulation during one cycle is performed to investigate the structural behavior of engine. Fatigue analysis is carried out based on IIW using submodeling technique to obtain more detailed stress distribution.
The wear of the contact in the tappet accounts for the greatest portion of entire friction loss of an engine, leading to the occurrence of abnormal wear. The coated specimens for earn-tappet wear test were producted by using PVD-Sputtering coating method. It examined the friction characteristics occurring between the earn and the tappet by using the dedicated wear tester and found that the friction torque value was reduced through comparison testing with the existing part when the low friction coating was applied. So application of the low friction coating to actual vehicles will reduce the fuel economy and occurrence of noise-vibration.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.31
no.3
s.258
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pp.242-247
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2007
Energy savings and environmental protection policies have been the general trend in the engine design. The friction power loss associated with the cam mechanism has become important. But it is difficult to measure the torque of rotating valvetrain in real engine environment because most of conventional torque meters are axial type. The objective of this paper is to develop new equipment which can be installed in a rotating camshaft. It uses strain gages to measure the elastic deformation of torque sensor which replaces the cam sprocket. It includes telemetry to transmit torque data via Bluetooth and induction power system to provide adequate power to rotating torque meter. The developed torque meter has good linearity and thermostability. It was installed in a real engine, and successfully measured the valvetrain torque.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.23
no.6
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pp.624-629
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2014
The purpose of this study is to carry out the task of engine hesitation which occurred intermittently in driving due to the defective CKPS of LPI vehicles. As the result of the wrong data from the equipment of D-logger, the signal error of CKPS caused the engine hesitation. We performed a study in the followings to analyze and investigate the cause effectively. First, we have investigated the control wiring harness and connector pin contact defect inspection. Second, we have inspected the defection of CKPS separately. From this study, it was found that the engine hesitation were caused by the bad durability and we have showed how to diagnosis the fault of the engine hesitation intermittently while driving. Therefore, it is determined that we have to improve the durability of the CKPS through a strict quality control and to increase the reliability.
This paper is a purpose to Analyze and study the failure examples for a engine oil leakage of camshaft bearing seal, poor contact by computer connector fin damage and vaporizer inferiority on LPG automotive. The first example, when the researcher disassembled the cylinder head of engine to establish the cause for oil leakage, he confirmed the engine oil leakage by damaged between the engine intake camshaft bearing and seal part. The second example, the connector fin of power source line that control the starting of a car supplied with engine computer. As a result, it found the fact that the engine operation stopped because of cutting of the power source by connector fin damage. The third example, it verified the engine incongruity phe cutting of the power source by connector fin damage. The third example, it verified the engine incongruity phenomenon as thd gas didn't flow the vaporizer by foreign substance deposit. Finally, it supplied a small quantity gas from vaporizer to mix. As the computer controlling mix opening condition supplied a air as opening signal, the air and fuel became rarefied state. it knew that the engine didn't produce prpper power. Therefore, a car have to throughtly inspect not in order to arise the failure symptoms.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2012.05a
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pp.391-394
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2012
Recently, for appling to industrial engines to CRDI diesel engine to meet enhanced emission regulatory standards in native and foreign, ECU that be controlled only automaker develop engine control algorithm that adjust injection timing and injection as user's need and use testing, verification for engine performance and emissions reduction. For development only CRDI diesel engine emulator, using CKP and CMP sensor performance property of CRDI engine control ECU input element, in this paper, there determine the diesel knocking and propose design methodology of engine balance correction algorithm design of the correction algorithm. And there propose efficient Improvement for fuel efficiency increasing and reduction of emissions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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