Mn-Zn ferrite granules were formed by a spray-drying method of the slurry containing different kinds and concentrations of binders at various temperatures. The slurry was made by conventional ceramic processing method, that is, by mixing Fe2O3, MnO, ZnO powders (52 : 24 : 24 mol%), calcining and milling. Typical shape of the spray dried granules was spherical. The compaction behavior of these granules was dependent on the spray-drying temperature and the kind and concentration of binders. At lower pressure the granules were displaced and at higher pressure the granules were deformed and fractured to fill pores among the granules. The optimum concentration of the binder was 0.5wt%. The granules containing 0.5wt% PVA 205 were deformed and fractured well and the green density was higher than others. At higher concentrations of the binder the granules were deformed rather than fractured, therefore the green density was lowered because of the remaining unfilled pores. The decomposition temperature and the heat released were increased with increasing the concentration of the binders. The compaction response of the granules containing PVA 205 was more efficient than those containing PVA 217 and PVA 117. Green density was not dependent on the degree of hydrolysis of the binders. The compaction response of the granules spray-dried at 15$0^{\circ}C$ was most efficient.
Vanadium oxides supported on zirconia and modified with MoO₃were prepared by adding Zr(OH)₄powder into a mixed aqueous solution of ammonium metavanadate and ammonium molybdate followed by drying and calcining at high temperatures. The characterization of prepared catalysts was performed using FTIR, Raman spectroscopy and solid-state $^{51}V$ NMR. In the case of a calcination temperature of 773 K, for samples containing low loading of $V_2O_5$, below 15 wt %, vanadium oxide was in a highly dispersed state, while for samples containing high loading of $V_2O_5$, equal to or above 15 wt %, vanadium oxide was well crystallized because the $V_2O_5$ loading exceeded the formation of a monolayer on the surface of $ZrO_2$. The $ZrV_2O_7$ compound was formed through the reaction of $V_2O_5\;and\;ZrO_2$ at 873 K and the compound decomposed into $V_2O_5\;and\;ZrO_2$ at 1073 K, which were confirmed by FTIR spectroscopy and solid-state $^{51}V$ NMR. IR spectroscopic studies of ammonia adsorbed on $V_2O_5-MoO_3/ZrO_2$ showed the presence of both Lewis and Bronsted acids.
Zirconia modified with $MoO_3$ was prepared by impregnation of powdered $Zr(OH)_4$ with ammonium heptamolybdate aqueous solution followed by calcining in air at high temperature. Spectroscopic studies on prepared catalysts were performed by using FTIR, Raman, XRD, and DSC and by measuring surface area. Upon the addition of molybdenum oxide to zirconia up to 15 wt%, the specific surface area increased in proportion to the molybdate oxide content, while acidity measured by irreversible chemisorption of ammonia exhibited a maximum value at 3 wt% of $MoO_3$. Since the $ZrO_2$ stabilizes the molybdenum oxide species, for the samples equal to or less than 30 wt%, molybdenum oxide was well dispersed on the surface of zirconia and no phase of crystalline $MoO_3$ was observed at any calcination temperature above $400^{\circ}C$. The catalytic activities for cumene dealkylation were roughly correlated with the acidity of catalysts measured by ammonia chemisorption method, while the catalytic activities for 2-propanol dehydration were not correlated with the acidity because weak acid sites are necessary for the reaction.
Alkaline-earth porcelains have been prepared from mixture of kaolin, quartz, and synthetic calcines obtained by calcining a mixture of kaolin and more than two different kinds of alkaline-earth carbonates. They were magnesium, calcium and barium carbonates which are inexpensive and readily available. The vitrification behavior of the batch mixes was investigated in the firing range of 1240$^{\circ}$to 1380$^{\circ}$, in relation to the body compositions. It appeared that the density and the firing temperature depended largely on the content of alkaline-earth oxides in the body. These porcelains posses excellant dielectric properties, and are especially valuable as bases for deposited carbon resistors for which they were developed. An illustrative composition is 50% Dong Hwa kaolin, 22.4% Chang Shin quartz, 27.6% calcine. The composition of the calcine is 70% Dong Hwa kaolin, 10.7% BaCO3, 13.5% CaCO3, 5.8% MgCO3. The specific resistance of this body is $1.2{\times}10^{15}$ ohm-cm at 5$0^{\circ}C$, $2.5{\times}10^{14}$ ohm-cm 10$0^{\circ}C$, $2.5{\times}10^{13}$ ohm-cm at 15$0^{\circ}C$, $1.8{\times}10^{12}$ohm-cm at 20$0^{\circ}C$.
The properties of the powders of the system Al2O3-ZrO2-Y2O3 prepared by precipitation method were investigated. Al2(SO4)3$.$18H2O3, ZrOCl2$.$8H2O and YCl3$.$6H2O were used as starting materials. Amorphous aluminum hydrate prepared by precipitation method was completely transformed to alpha Al2O3 as a result of calcining at 1100$^{\circ}C$ for 1 hr and gamma, delta and theta phases appeared as transition phases. In ZrO2-Y2O3 system prepared by co-precipitation method, the crystallization temperature of ZrO2 was increase with Y2O3 contents. The coupled crystallization occured in coprecipitated Al2O3-ZrO2-Y2O3 system, therefore the formation temperature of alpha Al2O3 and ZrO2-Y2O3 system. In this ternary system, the powder morphology showed a particular shape which was composed of large Al2O3 grains having small spherical ZrO2 particles within large Al2O3 grain and relatively large ZrO2 particles along the grian boundaries.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1999.05a
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pp.570-574
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1999
In this paper, by using the electrophoresis, preparation of YBCO superconducting wire deposited on metal Ag base wire was studied with its Properties. YBCO Powder could be prepared by solid state reactions with calcining and sintering processes. Superconducting wire prepared on metal Ag wire used as cathode of deposition base could be also fabricated in the YBCO/acetone-dispersed solution to obtain several tens of re thick films. And then it could be used as superconducting wire for measurement after calcination, sintering and oxygen absorption processes. In the process of film deposition, a catalyst I$_2$added into the suspension solution was very useful for preparing thick film of YBCO, and BaF$_2$ of additive material was also necessary for preparing crack-free wire of YBCO superconductor. As a result, YBCO superconducting wire added 2~3wt.% of BaF$_2$\ulcorner with catalyst, 12 had better deposition condition for uniform and dense YBCO wires, and critical current density, Jc was calculated at the value of 1,458A/$\textrm{cm}^2$(more than 10$^{3}$A/$\textrm{cm}^2$ ,77K, o[T]) of 30${\mu}{\textrm}{m}$ thick sample by 4 point prove method.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.11
no.10
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pp.931-939
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1998
Preparation of the hexagonal Sr-ferrite powsers with high performance by co-spraying precusor of the FeCl$_2$+SrCO$_3$ at a low temperature was proved as a cost =-effective method. The co-spray roasting was carried out in the temperature range of 300~$700^{\circ}C$ after SrCO$_3$ powders were mixed into 12FeCi$_2$.4$H_2O$ liquor. By this low temperature roasting method fine particles of multi-phased FeO$_2$+SrCO$_3$ were formulated. Powders calcined at 105$0^{\circ}C$ for 1 hour show the best magnetic property of M\ulcorner=69.96 emu/g, M\ulcorner=36.98 emu/g, and \ulcornerH\ulcorner=4.31 Oe. This calcining temperature is lower than that of the conventional dry method by 10$0^{\circ}C$.
In this work, lithium ferrite ($Li_{0.5}Fe_{2.5}O_4$) nanoparticles were prepared via mechanochemical processing and subsequent heat treatment at a relatively low ($600^{\circ}C$) calcining temperature. The raw materials used were high purity $Fe_2O_3$ and $Li_2CO_3$ that were milled for between 2 and 20 h. The milled powders were then calcined at temperatures of 500 and $600^{\circ}C$ for 5 h in air. XRD results show that optimum conditions to obtain single phase lithium ferrite nanoparticles with a mean crystallite size of about 23 nm, using Scherrer's formula, are 10 h milling and calcination at $600^{\circ}C$. Saturation magnetization and coercivity of the single phase Li ferrite nanoparticles are 44.6 emu/g and 100 Oe respectively, which are both smaller than those of the bulk Li ferrite. The Curie temperature of the single sample was determined by a Faraday balance, which is $578^{\circ}C$ and smaller than that of bulk Li ferrite.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2017.11a
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pp.24-25
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2017
Gamma-C2S (γ-C2S) is a substance that is difficult to react with water under normal temperature but can absorb a large amount of CO2 in the air. The addition of γ-C2S to cementitious materials through the curing of CO2 can improve the pore structure and improve the durability of the material. In this study, three kind of Ca-bearing materials : CaO, Ca(OH)2, CaCO3, were calcined 2.5h at 1450℃ to synthesize γ-C2S after mixing with SiO2 respectively. Among them, Ca(OH)2 mixed with SiO2 after calcining shows highest content. Synthesized γ-C2S was added to the cement mortar, after water curing for 1 month, accelerated carbonation test was experimented. After 28d accelerated carbonation test, pore structure will be detectived by MIP. Based on the MIP result, following the calculation method of Fractal theory, the pore structure will be quantitative described.
After $SnO_2$ fine powder by precipitation method, Ca as crystallization inhibitor and Pd as catalyst were added to $SnO_2$ raw material by various methods. Thick film device was fabricated on the alumina substrate by mixing ethylene glycol and such mixed powders. The sensing characteristics of the device for methane gas were investigated. The most excellent gas sensing property was shown by the thick film device fabricated by Method 3 in which Ca and Pd doped $SnO_2$ powder is prepared by mixing $SnO_2$ powder, 0.1 wt% Ca acetate and 1 wt% $PdCl_2$ in deionized water and by calcining the mixture, after $Sn(OH)_4$ is dried at $110^{\circ}C$ for 36h. The sensitivity of the sensor fabricated with $SnO_2$-0.1 wt%Ca acetate-1wt%$PdCl_2$ powder heat-treated at $700^{\circ}C$ for 1h was about 86% for 5,000 ppm methane in air at $350^{\circ}C$ of the operating temperature. Response time and recovery were also excellent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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