In the fashion industry, 2D apparel CAD technology has already matured and various 3D apparel CADs have been introduced and are available for users. In the fourth industrial revolution era, the 3D apparel technology will be highlighted, and the research of 3D apparel CAD will be much more emphasized upon. Currently, various 3D apparel CAD have been developed and commercialized due to the rapid development of technology. However, in reality, the analysis and discussions about its problems and the improvements for clothing from a user's perspective have not been carried out yet. The purpose of this study was to provide the reference information about 3D apparel CAD for users by studying and comparing the characteristics of 3D apparel CAD. The 3D apparel CAD, DC Suite and CLO3D were selected for technical comparative study. The 3D apparel CAD mainly includes 3D body system, garment pattern system and garment simulation system and so on. It was compared and analyzed; the problem was presented, and the directions of improvement were put forth.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.6
no.6
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pp.555-559
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2005
The object of this study is in introduce CAD/CAM application technology for manufacturing rotary compressor side block. CAM systems consist of CAD(Solidworks), CAM(I-MASTER) software and CNC milling machine. CAM software is used to simulate the tool path and generate G-code for CNC programming.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1994.04a
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pp.434-437
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1994
기계부품의 설계공정에 3차원 CAD 시스템이사용되어 널리 보급중에 있으며, 그중에서도 시설설계 의 경우 CAD형상 데이터의 급속입체표현법, 즉 3차원 입체모형에 의한 프로토타입 모델의 표현기술 개발에 관한 연구개발이 현재 세계적으로 널리 진행되고 있다. 이 연구개발의 첫단계는 3차원 CAD 의 형상데이터를 어떻게 처리하여 실제 원하는 형상을 가공해낼 것인가를 해결하는 것으로 3차원 CAD의 변환파일중 한가지안 STI 파일을 이용하여 이것의 해결방법에 대해 논한다. 본 연구에서 사용한 3차원 CAD는 Pro-Engineer이며, 이것을 PC로 down load 받아서 PC 상에서의 형상이입작업은 AutoCAD를 사용하였다.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.10
no.4
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pp.262-273
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2005
For CAD data users, few things are as frustrating as receiving CAD data that is unusable due to poor data quality. Users waste time trying to get better data, fixing the data, or even rebuilding the data from scratch from paper drawings or other sources. Most related works and commercial tools handle the boundary representation (B-Rep) shape of CAD models. However, we propose a design history?based approach for healing CAD model errors. Because the design history, which covers the features, the history tree, the parameterization data and constraints, reflects the design intent, CAD model errors can be healed by an interdependency analysis of the feature commands or of the parametric data of each feature command, and by the reconstruction of these feature commands through the rule-based reasoning of an expert system. Unlike other B Rep correction methods, our method automatically heals parametric feature models without translating them to a B-Rep shape, and it also preserves engineering information.
As collaborative design and configuration design gain increasing importance in product development, it becomes essential to exchange parametric CAD models among participants. Parametric CAD models can be represented and exchanged in the form of a macro file or a part file that contains the modeling history of a product. The modeling history of a parametric CAD model contains feature specifications and each feature has selection information that records the name of the referenced topological entities. Translating this selection information requires solving the problems of how to identify the referenced topological entities of a feature (persistent naming problem) and how to convert the selection information into the format of the receiving CAD system (naming mapping problem). The present paper introduces the problem of exchanging parametric CAD models and proposes a solution to naming mapping.
Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.19
no.2
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pp.119-132
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1993
This paper deals with the development of an expert process design system interfaced with CAD for porismatic parts in injection mold manufacture. The developed CAD/CAPP system consists of two modules such as CAD interface module and process design module. Parts are represented using AutoCAD system on the IBM PC/AT. CAD interface module recognizes form features and manufacturing features of the part using form feature recognition algorithm and manufacturing feature recognition rule base. Process design module selects operations and determines machine tools, cutting tools and operation sequencing by using knowledge base which is acquired from expert process planners. A case study is implemented to evaluate feasibilities of the function of the proposed system. The CAD/CAPP system can improve the efficiency of process design activities and reduce the time required for process design.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.10
no.1
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pp.11-16
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2005
CAD/CAM system may have such advantages of cost reduction, production time shortening, and product quality improvement. But current advanced versions of CAD/CAM system for 3-D NC data generation are too much expensive to purchase and too difficult to make full use for small-scale manufacturers whose main products are of 2-D simple shapes. The objective of this paper is to introduce a cost-effective way to 2-D NC data generation with a widely spread CAD software. Using VISUAL LISP in the well-known AUTO-CAD, the contents and steps of an automatic NC data generation program are presented for 2-D machining of contours and pockets. To approve the usefulness of program, a test application to a real part is exhibited also.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics A
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v.30A
no.1
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pp.73-85
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1993
This paper presents a design and implementation of CAD(Computer-Aided Design) system with tools and design environments for IC(Intergrated Circuits)design. The CAD system can be easily installed in various sites with limited resources, since most CAD tools and design environments are available in the public-domain and Unix & X Window-based PC-386 and Workstation is used for the hardware platform. In order to improve the flexibility of the CAD system, objects are defined in the context of tools and environments` and object tables are programmed to describe the integration of CAD tools and design environments. During the execution, tool-objects deal with intertool communication and round-robin mechanism to incrementally control the execution of CAD tools. The IC design of LPC(Linear Predictive Coding) Speech Synthesizer is carried out to find out improvements and bugs of the CAD system.
Journal of the Korean Society of Surveying, Geodesy, Photogrammetry and Cartography
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v.12
no.2
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pp.141-146
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1994
At the present time the cadastral sections has a document for constructing database of land register and commit to record the assessed cost of land in field. Kumjung-Ku, Pusan is a model in this study. It is possible to investigate the present land record by connecting graphic data with attribute data in author's program. AutoCAD make possible to connect graphic data with attribute data. Because of limitation of constructing database in AutoCAD, authors construct independent database in Clipper's circumstance. Database in AutoCAD and Clipper is connected to the menu-file in AutoCAD's circumstance.
Recently, various 4D CAD systems for visualizing construction schedule data are being developed. Specially, in case of railway project, the numerical information of progress data should be changed with visualized data by long construction section because the railway project consists of long length in construction site. This study suggests a case study of development of 4D CAD system for visualizing schedule information and the major functions of developed system are verified by railway project. The detailed application procedure of 4D CAD system including input data for a railway project is described in the study. The practical application of 4D CAD system can be improved in railway project by these demonstration researches.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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