• Journal of Welding and Joining
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• v.16 no.3
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• pp.9-17
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• 1998

• Proceedings of the KWS Conference
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• 2002.05a
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• pp.224-227
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• 2002

• Proceedings of the KWS Conference
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• 2009.11a
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• pp.65-65
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• 2009

철강 재료의 GMA 용접 시, 보호가스로 $CO_2$ 가스를 사용하면 가격이 저렴하고 용입이 깊다는 장점이 있어 국내에서 광범위하게 사용되어 왔다. 그러나 일반적으로 활성가스인 $CO_2$를 사용한 GMA용접은 아크가 불안정하고 스패터가 많이 발생한다는 단점이 있어 아크 안정성 개선의 필요성이 부각되었다. 거기다 용접 자동화 및 용접 품질의 고급화 추세로 아크 안정성이 $CO_2$용접에서 점점 중요해지면서, 아크 안정화 및 스패터 저감을 위한 연구가 활발히 진행되어 왔다. 본 연구에서는 GMA 용접 재료인 solid wire의 표면에 이온화 에너지가 낮은 금속인 인듐(In)을 전해 도금하여 중전류의 $CO_2$ 용접에 적용하였다. 고속 촬영과 아크 모니터링 분석을 통하여 금속 이행 모드 및 아크 안정화에 미치는 영향에 관하여 연구하였다. 동일 전압, 전류 조건에서 도금 두께를 달리하여 용접을 실시, 도금 두께에 따른 아크 안정성의 경향을 분석하였다. 그 결과 도금 두께가 두꺼워짐에 따라 아크가 넓어지는 것을 확인하였으며, 이는 아크 내에 이온화도가 높은 인듐 이온이 다량 포함됨으로써 이온의 양이 증가하기 때문인 것으로 생각된다. 또한 도금 두께가 일정 이상이 되면, 이행 모드가 용적의 아래에서 아크가 발생하는 반발 이행 모드에서 용적의 윗부분에서 아크가 발생하는 입상 용적 이행 모드로 바뀌었으며, 이때 단락 수가 현저히 줄어들어 아크가 안정해졌다. 이에 따라 인듐 도금 와이어는 기존보다 낮은 전류 영역에서도 안정적인 아크와 금속 이행 모드를 가지게 됨을 확인하였다.

• Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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• v.35 no.4
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• pp.65-75
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• 1998

The $CO_2$ welding with 100% $CO_2$ gas is commonly used because of its cost and efficiency. Arc phenomena and spattering ratio of the $CO_2$ welding are influenced by various factors such as chemical compositions of welding wire, shielding gas, welding condition and welding power source etc.. Spattering ratio is predominantly influenced by the welding condition which determines a droplet transfer rode. In this study, arc phenomena and spattering ratio are investigated by using two type of FCW(titania type, semi-metal type). Then, the welding quality and optimum welding condition can be selected. From this study, the following results ware obtained; 1) In low current range(140A), FCW up to welding voltage(22V) resulted in a typical short circuit transfer, increase of spattering ratio and growth of spatter diameter. 2) In high current range(320A), the arc stability in titania FCW of a typical globular transfer is better than that of semi-metal FCW.

• Journal of Welding and Joining
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• v.1 no.2
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• pp.1-6
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• 1983

용접중 발생되는 흄(Fume) 및 가스는 용접작업 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 인체에 매우 유해하다. 용접 흄(Fume)은 금속 산화물로 구성된 아주 작은 입자이며 가스는 일반적으로 CO, CO$_{2}$, NO$_{x}$, SO$_{x}$, XF 등으로 구성되어 있다. 일반 피복 아아크 용접봉에서 발생되는 용접 흄은 인체에 매우 해로운 영향을 미친다. 즉 다량 흡입하게 되면 두통, 발열 등 급성 증상이 발생한다. 또한 소량을 장시간 흡입해도 진폐 등 만성증상을 일으킨다. 그러므로 현 국내 용접장에서는 흄에 의한 장해 방지를 위하여 충분한 환기시설과 완벽한 보호구 착용, 그리고, 용접 재료 자체의 흄 발생량을 감소시킨 저흄 용접봉(low fume type electrode)의 사용 방법 등이 검토 실시되고 있다. 본 보고서에서는 흄에 대한 올바른 인식을 꾀하는 한편, 용접자의 건강 보호를 목적으로 개발된 조선 및 철구조물의 주요 용접 재료인 철분 산화철계 저흄 용접봉에 관하여 소개하고자 한다.

• Journal of Welding and Joining
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• v.19 no.1
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• pp.6-7
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• 2001

• Proceedings of the KWS Conference
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• 1995.10a
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• pp.89-93
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• 1995

• Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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• v.11 no.5
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• pp.129-136
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• 2012

On this study, $CO_2$ gas, net of Ar gas, and mixed gas in solid wire(AWS ER 70S-6) and flux cored wire(AWS E71T-1) were used to weld on Mild steel(SS400). After the progress, the status changes of the welds in Mild steel(SS400) were investigated with compositional changes. For stable experiments, welding was conducted using the automatic feeder. Radiation testing, hardness testing, chemical composition analysis and penetrated cross-section were measured. Through these experiments, shapes of penetrated cross-section, chemical composition changes, and weld defects according to the variation of welding gas were known. Weld defects and weld cross-sectional shapes by the variation of the welding voltage were also detected.

• Proceedings of the KAIS Fall Conference
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• 2011.12b
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• pp.379-381
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• 2011

본 논문에서는 피복아크용접(SMAW)을 자동용접으로(GMAW) 전환시키기 위한 기초 연구로서 GMA용접가스가 기공율에 미치는 영향을 보고자 한다. 기공율 평가를 위해 반자동 소방용 분기배관실험장치를 제작하였다. 분기배관의 기공율을 평가하기 위해 보호가스 3종(Ar, $CO_2$, 8:2 혼합가스), 전압을 변수로 설정하여 GMA용접을 실시하였다. 용접을 실시한 시편을 용접방향으로 절단하여 기공율 평가를 실시하였다.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.15 no.10
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• pp.5933-5938
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• 2014

In this study, the effect of varying the mixture gas during FCA welding was studied for an Atos 60 test piece. To examine the characteristics of welding, the weldability of the material was checked before welding and online monitoring was performed to examine the mechanical properties after welding. The mixture Ar 80% + $CO_2$ 20% at low speed gave very elegant beads with very little spatter. 100% $CO_2$ gave rise to high spatter generation. For Ar 80% + $CO_2$ 20%, the low current region due to the normal short circuits created spatter, which was more than double for 100% $CO_2$. This peak distribution occurred due to the instability of the arc. The tensile test result for Ar 80% + $CO_2$ 20%, Ar 90%+ $CO_2$ 10% and $CO_2$ 100% at 511MPa, 507MPa, and 469MPa showed that the yield strength was improved by 8.1 and 8.9% for 80%+ $CO_2$ 20% and Ar 90%+ $CO_2$ 10%, respectively, compared to 100% $CO_2$. The tensile test result at 622MPa, 609MPa, and 581MPa showed that the yield strength was improved by 7.0% for both the mixture gas compared to 100% $CO_2$.