• 제목/요약/키워드: CATIA V5 program

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설계 변경된 세척기의 유한요소해석 (FEM Analysis of Cleaning Machines by Design Change)

  • 이종선
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제15권10호
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    • pp.5950-5954
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    • 2014
  • 본 논문의 목적은 설계 변경된 세척기의 유한요소해석에 있으며 세척 성능을 향상시킨 세척기 개발을 위하여 기존 세척기의 구조를 변경하여 설계하였다. 설계 시 프로그램은 CATIA V5를 사용하였으며 유한요소해석에 필요한 모델링 또한 CATIA V5를 사용하였다. 모델링된 세척기에 대하여 3차원 유한요소해석 프로그램인 ANSYS를 사용하여 해석을 수행하였으며 안정성을 검증하기 위하여 내부압력의 변화에 따른 유체의 흐름을 구하였다. 이러한 해석결과는 새로운 모델의 세척기를 개발하는데 활용되었다.

A comparison of three design tree based search algorithms for the detection of engineering parts constructed with CATIA V5 in large databases

  • Roj, Robin
    • Journal of Computational Design and Engineering
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    • 제1권3호
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    • pp.161-172
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    • 2014
  • This paper presents three different search engines for the detection of CAD-parts in large databases. The analysis of the contained information is performed by the export of the data that is stored in the structure trees of the CAD-models. A preparation program generates one XML-file for every model, which in addition to including the data of the structure tree, also owns certain physical properties of each part. The first search engine is specializes in the discovery of standard parts, like screws or washers. The second program uses certain user input as search parameters, and therefore has the ability to perform personalized queries. The third one compares one given reference part with all parts in the database, and locates files that are identical, or similar to, the reference part. All approaches run automatically, and have the analysis of the structure tree in common. Files constructed with CATIA V5, and search engines written with Python have been used for the implementation. The paper also includes a short comparison of the advantages and disadvantages of each program, as well as a performance test.

A Study on Effect of Risk Survey Using CATIA V5 Program for Loss Prevention

  • Kim, Tae-Gu;Lee, Sang-Hyun
    • International Journal of Safety
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    • 제5권1호
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    • pp.5-9
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    • 2006
  • The present study reports on the results of a risk survey of machinery safety at a shoe factory in Qingdao, China. The aim is to decrease industrial accidents and increase worker job satisfaction by searching for a change from a trend analysis and making improvements in problem areas. The first risk survey for machinery safety was carried out in April 2005. Based on the analysis of the survey results, machinery safety devices was installed in the factory by using CATlA V5. Also, we investigated job satisfaction concerning working apparatus and work tool improvement in a questionnaire about the working environment. The second survey of machinery safety was carried out in September 2005. We are in the process of comparing the first survey results with the second survey results in order to analyze decreasing trend in industrial accidents and improvement in job satisfaction. So far the data have shown improved short-term turnover and absenteeism. It means CATIVA V5 and CFR has had positive effect regarding safety in shoe manufacture industry. The survey with CATIVA V5 and CFR will be expanded to other East-Asian countries including Vietnam. The hope is that the present approach could make a significant contribution toward improved safety.

고압세척기의 유동해석 (CFD Analysis of High Pressure Cleaning Machine)

  • 이종선
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제14권11호
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    • pp.5330-5333
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    • 2013
  • 본 논문은 고압세척기의 성능을 향상시킨 제품개발을 위하여 현장에서 사용되는 고압세척기를 분해하여 측정하였으며 실제형상을 3차원 설계프로그램인 CATIA V5를 사용하여 모델링하였다. 또한 모델링된 고압세척기에 대하여 3차원 유한요소해석 프로그램인 ANSYS를 사용하여 유동해석을 수행하여 내부압력에 따른 유체의 흐름을 구하였다. 이러한 결과는 새로운 고압세척기의 제품개발에 활용될 예정이다.

LCD 모니터의 구조해석 (Structural Analysis of LCD Monitor)

  • 이종선
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제14권9호
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    • pp.4191-4196
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    • 2013
  • 본 논문은 LCD 모니터의 자유로운 회전방법 및 회전각도를 개발하기 위하여 두 가지 경우에 대해서 4가지 회전각도를 고려하여 구조해석을 실시하였다. 여기서 Case 1은 모니터의 무게중심에 회전축이 위치했을 때이고, Case 2는 회전축이 모니터의 무게중심보다 편심된 부분에 위치했을 경우이다. 현장에서 사용되는 LCD 모니터의 형상을 3차원 설계프로그램인 CATIA V5를 사용하여 모델링하였으며 모델링된 LCD 모니터에 대하여 3차원 유한요소해석 프로그램인 ANSYS를 사용하여 해석을 수행하여 응력, 변형률, 총변형량을 구하였다. 이 결과는 다채널용 LCD 모니터 개발에 활용될 예정이다.

3차원 CAD라이브러리를 이용한 프레스 금형 부품의 설계 (A Design of Press Die Components by Use of 3D CAD Library)

  • 박철현;이성수
    • 한국CDE학회논문집
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    • 제9권4호
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    • pp.373-381
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    • 2004
  • Using standard components of a press die is recognized as a way for a cost reduction and a short lead time. It also provides a way for a quick maintenance of a die under repair. It is expected to contribute to integration of CAD/CAM system for manufacturing dies in the future. This paper presents a 3D CAD library which is constructed using the standard components and is used for designing a press die. This 3D CAD library is generated by a database system made of Microsoft Access for standard components and by CATIA V5 R10 API for geometric features. The library is implemented using Visual Basic 6.0 utility of CATIA API function in the Windows NT environment. It creates a 3D model of the standard components of press die easily when a die designer inputs numerical values of geometric features and the BOM of the completely assembled parts. It also generates automatically the assembly drawing of die set by using variables for standard values of die parts. Therefore users can save the cost of time to design the press die components, and even a beginner can use this program with ease. The test results of the 3D CAD library for designing shearing and bending dies verify its usefulness and feasibility.

환경 에너지 시설 내 발효조, 소화기 및 건조기 유동해석 (Flow analysis of fermenter, digester and dryer environmental in energy facilities)

  • 전용한
    • Design & Manufacturing
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    • 제13권4호
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    • pp.28-33
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    • 2019
  • In this study, the flow analysis of fermentation tank, digester and dryer, which are the main equipment in environmental energy facilities, was carried out. Numerical analysis was carried out with the size of the actual plant, and 3D modeling program CATIA V5 R16, grid generation program Gambit, and general purpose flow analysis package ANSYS-FLUENT (v13) were used. Simulation results of the carrier gas flow analysis in the STD dryer using the computational fluid dynamics program showed that the carrier gas smoothly circulated between the shells of the dryer and the flow was uniformly distributed without stagnation or flow. It is also predicted that rotational flow due to shell rotation is active. The average flow velocity of carrier gas in the STD dryer was estimated to be about 0.196m / s, and the average temperature of the carrier gas was calculated to be 424K. Due to the relatively slow carrier gas velocity and high average temperature, the water content of the sludge can be effectively lowered.

고압세척기의 구조해석 (Structural Analysis of High Pressure Cleaning Machine)

  • 이종선
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제14권10호
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    • pp.4694-4699
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    • 2013
  • 본 논문은 고압세척기의 성능을 향상시킨 제품개발을 위하여 현장에서 사용되는 고압세척기를 분해하여 측정하였으며 실제형상을 3차원 설계프로그램인 CATIA V5를 사용하여 모델링하였다. 또한 모델링된 고압세척기에 대하여 3차원 유한요소해석 프로그램인 ANSYS를 사용하여 유동해석을 수행하였으며 그 결과를 구조해석의 입력 자료로 활용하여 내부압력에 따른 응력, 변형률, 총변형량을 구하였다. 이러한 결과는 새로운 고압세척기의 제품개발에 활용될 예정이다.

자동차 에어 브리더의 형상에 따른 유동해석을 통한 융합연구 (A Convergence Study through Flow Analysis due to the Configuration of Automotive Air Breather)

  • 오범석;조재웅
    • 한국융합학회논문지
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    • 제9권10호
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    • pp.265-270
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    • 2018
  • 본 연구에서는 차체의 Air Breather 형상에 따른 유동 해석을 통해 진행되었다. 유동이 차체에 미치는 저항력이 연구됨에 따라 전력 감소를 줄일 수 있다고 발표되고 있다. Air Breather 내부의 압력을 평가할 때 차체 내부의 유속을 높일 수 있도록 효율에 대한 연구가 되어 있다. 총 5가지 모델에 있어서는, 형상에 따라 공기 저항과 압력이 다르게 일어나며 측류 공기의 압력이 변하는 것이 보인다. 본 연구 결과는 ANSYS 해석 프로그램을 이용하여 해석 하였으며, CATIA V5 모델링 프로그램을 사용하여 연구 모델을 모델링하였다. Air Breather 형상의 곡면이 많아지면 공기 유동 속도가 균일하게 분포하는 것을 고찰하였다. Air Breather의 공기 저항 및 유량에 대한 영향을 고려하여 에어 브리더 설계하는 것이 가장 효율적인 설계방법으로 사료된다. 또한 차량의 에어브리더 형상 설계를 통하여 제품 설계 시 디자인과의 융합을 통하여 미적인 감각을 나타낼 수 있다.

차량용 전자식 솔레노이드 밸브 필터간의 유동특성에 관한 연구 (A Study on Flow Characteristics about Valve Filter for Electronic System Solenoid Structure)

  • 김병준;조행묵
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제15권3호
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    • pp.1294-1298
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    • 2014
  • 향후 제작 될 솔레노이드 구조의 방향을 제시하고자 실험 및 유동 특성에 대한 비교 분석 연구가 진행 되어졌다. 실험값과 해석값의 비교 분석은 ANSYS CFD와 전자식 측정 기구를 이용하여 수행하였다. 구조의 3D 모델링은 CATIA V5R18을 이용하였으며, 유동구간의 격자 생성은 ICEM CFD 프로그램을 사용하였다. 유동해석 분석은 수치해석 프로그램인 ANSYS CFD를 이용하여 실험값에 대한 검증이 진행되었다. 실험값을 통해 정밀 필터구간에서 나타난 유량은 $0-10{\ell}/min$ 으로 나타났으며 유동해석결과 최대 $0.18{\ell}/min$로 나타났다. 유동 해석 결과와 실험값의 비교분석을 통해 유동환경에 보다 효율적인 솔레노이드 구조를 제시 할 수 있었다.