• 제목/요약/키워드: CAE해석

검색결과 412건 처리시간 0.021초

사출성형 해석을 이용한 게이트 위치 최적화 (Optimization of Gate Location Using Computer-Aided Injection Molding Analysis)

  • 문종신
    • 한국산학기술학회논문지
    • /
    • 제15권10호
    • /
    • pp.5968-5973
    • /
    • 2014
  • 게이트 위치는 제품 품질 및 생산성 등에 큰 영향을 미치기 때문에 사출성형에 있어서 게이트 위치를 결정하는 것은 대단히 중요하며 이를 위하여 사출성형 CAE가 적용되고 있다. 사출성형 해석의 증가와 3차원 유한요소의 사용은 더 많은 계산 시간을 필요로 하게 되면서, 컴퓨터 자원을 적게 사용하면서도 빠른 시간 내에 게이트 위치 최적화를 수행하는 것은 중요한 이슈가 되었다. 본 논문에서는 유동 균형과 웰드라인을 고려하기 위하여 유동 거리에 기반한 최적화 기법을 제시하였다. 그리고 원판 형상의 모델에 적용하여 웰드라인이 응력집중이 예상되는 슬릿홀을 피하면서도 유동 균형을 유지하는 결과를 도출하였다.

구조해석을 위한 응용 웹서비스 프레임워크 개발에 관한 연구

  • 정일용;박수진;이규봉
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
    • /
    • pp.231-231
    • /
    • 2004
  • 공학해석기반의 설계/제조 시스템에서의 설계는 설계평가와 설계 trade-offs로 구성되어 진다. 설계평가는 설계의 유용성을 평가하거나 CAD모델을 공학해석 모델로 변환하여 구조해석을 통하여 평가하기 위해 사용되며 이러한 평가결과를 근거로 성능치를 정의하고 CAD모델에서의 치수가 trade-offs 해석을 위한 설계변수로 정의되어 진다. 설길 trade-offs는 개선된 설계를 얻기 위한 목적으로 수행되는 데 설계변경은 CAD와 공학해석 모델로 피드백하게 된다.(중략)

  • PDF

내부 유체 슬로싱 효과를 고려한 부유이송 해상풍력 기초의 동적 안정성 해석 (Dynamic Stability Analysis of Floating Transport Wind-Turbine Foundation Considering Internal Fluid Sloshing Effect)

  • 홍석진;김동현;강신욱;강금석
    • KEPCO Journal on Electric Power and Energy
    • /
    • 제2권3호
    • /
    • pp.461-467
    • /
    • 2016
  • 부유 이송식 해상풍력 기초를 목표 지점에 설치하기 위해서는 내부의 중공부에 해수를 주입하여 착저 시키게 되는데, 그 과정에서 중량 및 무게 중심과 부력중심이 변하게 되어 부유식 기초가 불안정해 질 수 있다. 부유 이송식 기초의 동적안정성 해석은 기초 외부의 수력학적 하중과 6-자유도 운동을 하게 되는 기초에 작용하는 파도와 조류 하중 및 설치 과정에서 기초 내부의 중공부로 투입되는 해수의 무게중심 이동까지 동시에 고려해야 하는 복잡한 문제이다. 따라서 본 연구에서는 3차원 비정상 CFD 기법과 다물체 동역학 기법을 연성 (coupling)한 정밀 해석기법을 적용하여 부유 이송식 기초 내부 물의 슬로싱 운동까지 고려한 동적안정성 해석을 수행하고 특성을 분석하였다.

화재 전산 해석을 위한 전처리 프로그램 개발 (Development of pre-processor for Fire Dynamics Simulator(FDS))

  • 이승수;이동현;박수미;구혜윤
    • 한국화재소방학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국화재소방학회 2005년도 춘계학술논문발표회 논문집
    • /
    • pp.87-93
    • /
    • 2005
  • 본 연구는 NIST사에서 개발된 FDS를 기반으로한 GUI환경의 전처리 프로그램의 개발에 관한 것이다. 개발된 프로그램은 GUI환경에서 임의의 직육면체를 생성하고 편집할수 있으며 또한 국립지리원에서 보유중인 DXF의 수치지도를 이용하여 지형에 관련된 모델링을 가능 하도록 하였다. 복잡한 지형의 모델링기능과 GUI 환경에서의 편의성은 FDS의 활용도를 높여줄 것이며 이를 이용한 화재 모사는 화재 발생시 진압/대피의 효율을 높여 화재에 대한 피해를 줄일 수 있을 것으로 판단된다.

  • PDF

CAD/CAE 통합 접근을 위한 T-스플라인 유한요소법 (T-spline Finite Element Method for CAD/CAE Integrated Approach)

  • 엄태경;김기승;서유덕;윤성기
    • 대한기계학회논문집A
    • /
    • 제33권2호
    • /
    • pp.127-134
    • /
    • 2009
  • T-splines are recently proposed geometric modeling tools. A T-spline surface is a NURBS surface with T-junctions and is defined by a control grid called T-mesh. Local refinement can be performed very easily for T-splines while it is limited for B-splines or NURBS. Using T-splines, patches with unmatched boundaries can be combined easily without special technique. In this study, the analysis methodology using T-splines is proposed. In this methodology, T-splines are used both for description of geometries and for approximation of solution spaces. Two-dimensional linear elastic and dynamic problems will be solved by employing the proposed T-spline finite element method, and the effectiveness of the current analysis methodology will be verified.

플라스틱 자동차 손잡이 구조물의 구조해석에 관한 연구 (A Study on the Structural Analysis for Plastic Door Handle of Automobile)

  • 박서리;심동철;김도;류민영
    • 소성∙가공
    • /
    • 제19권3호
    • /
    • pp.185-190
    • /
    • 2010
  • Application of CAE analyses are wide spread in shaping processes and structural safety verification of plastic products. The importance of CAE analysis and its contributions are getting increase since the processibility and structural safety of product can be predicted. CAE analysis for complex shaped product need a lot of time for modeling and computation compare with simpler one. Therefore careful simulation modeling is required for complex shaped product. Structural analysis for plastic door handle of automobile has been performed and structural safety has been investigated for various load directions and modeling cases. Large stress occurred at the hinge in handle regardless of load direction and modeling case. Consequently hinge is considered structurally very weak among the parts in plastic door handle. It is concluded that simple modeling rather than total modeling with adequate boundary condition equivalent to real situation gives reasonable computational results with saving modeling effort and computation time.

전자장비 안전설계를 위한 PCB의 설계단계별 열전달 해석 (Numerical Analysis of Heat Transfer of a Printed Circuit Boards for Safety Design of Electronic Equipment at Each Design Stage)

  • 김재홍;김종일
    • 한국안전학회지
    • /
    • 제13권2호
    • /
    • pp.22-29
    • /
    • 1998
  • The natural convection cooling of simulated electronic chips located on a printed circuit board(PCB) has been studied by Computer Aided Engineering(CAE). In CAE, 3-dimensional finite element model of simulated electronic chip was made to accomplish heat transfer analysis at each design stage of a printed circuit boards for thermal optimization. The simulated electronic chips are installed protrudent from the plate about 3mm. The materials the plates are epoxy and aluminum. The results show that the chip with relatively high heat generation rates should not be close to each other. It is found, as well that cooling effect for the aluminum plate is superior to the epoxy plate and location of maximum temperature is significantly influenced by the structure variation of PCB. In developing PCB and electronic chips, it's recommended that CAE is very useful to estimate to the distribution of temperature.

  • PDF

CAE 기법을 활용한 3MW급 풍력발전기 로터의 구조 및 진동해석 (Structural and Vibration Analyses of 3MW Class Wind-Turbine Blade Using CAE Technique)

  • 김요한;박효근;김동현;김동만;황병선;박지상;정성훈
    • 한국유체기계학회 논문집
    • /
    • 제11권4호
    • /
    • pp.22-31
    • /
    • 2008
  • In this study, computer applied engineering (CAE) techniques are fully used to conduct structural and dynamic analyses of a huge composite rotor blade. Computational fluid dynamics is used to predict aerodynamic load of the rotating wind-turbine blade model. Static and dynamic structural analyses are conducted based on finite element method for composite laminates and multi-body dynamic simulation tools. Various numerical results for aerodynamic load, static stress, buckling and dynamic analyses are presented and characteristics of structural behaviors are investigated herein.

다이캐스팅용 알루미늄 합금 브레이크 페달의 내구성 해석 (Durability Analysis of Aluminum Alloy Brake Pedal Manufactured by Die Casting)

  • 조승현;강슬기;김한구
    • 한국생산제조학회지
    • /
    • 제25권3호
    • /
    • pp.198-203
    • /
    • 2016
  • Computer-Aided Engineering (CAE) durability analysis and experiments of an aluminum alloy brake pedal were carried out for the car lighter by die casting method. In the CAE analysis, KS standards and criteria of the Volvo Car Corporation were applied, and in the experiment, KS standards were applied. The CAE analysis results show that aluminum alloy brake pedals are stronger than the conventional steel brakes pedals because the yield strength of the aluminum alloy increased by almost 97% over that of steel. Further, the structures of the cylinder and the frame were reinforced with increasing thickness of flame and were changed to suit the die-casting process. Through a durability test based on the KS standard, the strength of a prototype of the aluminum alloy brake pedal was confirmed to be sufficient.

CAE를 이용한 플라스틱 사출 금형 제품 개발 (Numerical Study for Plastic Injection Molding Process Using CAE)

  • 권창오;양창환;이정훈;김기환;송동주
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국소성가공학회 2002년도 금형가공 심포지엄
    • /
    • pp.61-67
    • /
    • 2002
  • The present work is investigated optimal design for the injection molding process of a hand brake cover. The viscoelastic flow through a hand brake cover shape in the mold were calculated and compared with the experimental data. Numerical analysis reasonably predicted the general performance i.e hold pressure, cooling time and hold pressure time. In order to determine optimal process parameters, Numerical analysis and experiments have been performed for various process conditions. In this study, we obtained to increase in the productivity by $160\%$ by optimal process conditions.

  • PDF