Since most CAD tool companies are carrying out very expensive license policies, designers are sharing CAD tools with a limited number of licenses within a design working or research group. It is important to share and use them efficiently, because CAD tool licenses are very valuable resources. Designers should know CAD tool license information such as available number of licenses, types, and configuration methods to use CAD tools properly in their group. Usually, this information is provided by managers who administrate CAD tool license servers in the specific design group. In the previous CAD tool licenses sharing methods, designers have to get CAD tool license information manually and setup the environments with their own hands, If a new designer comes into the design working group, the designer wastes unnecessary time and effort due to these manual processes. As a result, designer's productivity and utilization of CAD tools will decrease. Besides, managers also waste their time and effort, since they should provide CAD tool license information manually to each desiEner. In this paper, we present a more efficient scheme to share CAD tool licenses based on directory service. The proposed method automates not only the communication processes between managers and designers, but also the license configuration steps. We expect this scheme will reduce time and effort of designers and managers as well as enhance the utilization of CAD tools.
Iovenitti, Pio G.;Mutapcic, Emir;Hume, Richard;Hayes, Jason P.
International Journal of CAD/CAM
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v.6
no.1
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pp.183-192
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2006
A CAD/CAM system has been developed for rapid prototyping (RP) of microfluidic devices based on excimer laser micromachining. The system comprises of two complementary softwares. One, the CAM tool, creates part programs from CAD models. The other, the Simulator Tool, uses a part program to generate the laser tool path and the 2D and 3D graphical representation of the machined microstructure. The CAM tool's algorithms use the 3D geometry of a microstructure, defined as an STL file exported from a CAD system, and process parameters (laser fluence, pulse repetition frequency, number of shots per area, wall angle), to automatically generate Numerical Control (NC) part programs for the machine controller. The performance of the system has been verified and demonstrated by machining a particle transportation device. The CAM tool simplifies part programming and replaces the tedious trial-and-error approach to creating programs. The simulator tool accepts manual or computer generated part programs, and displays the tool path and the machined structure. This enables error checking and editing of the program before machining, and development of programs for complex microstructures. Combined, the tools provide a user-friendly CAD/CAM system environment for rapid prototyping of microfluidic devices.
Designers should know CAD tool/license information such as available number of licenses or tools, types, and configuration methods to use CAD tools properly in their group. Usually, this information is provided by managers who administrate CAD tool and license servers in the specific design group. In the previous CAD tool/licenses sharing methods, designers have to get CAD tool/license information manually and setup the environments with their own hands. n a new designer comes into the design working group, the designer wastes unnecessary design time, because of these processes. As a result, designer's poductivity and utilization of CAD tools will decrease Besides, managers also waste their time and effort, since they should provide CAD tool/license information manually to each designer. In this paper, we present an automated scheme to share CAD tool/license information based on directory service. The proposed methods automate the communication processes between managers and designers that minimze unnecessary time to share CAD information. In addition, as this system maintains the consistency of CAD information automatically that remove the repeated work of managers and designers, it improves the enciency of sharing. Besides, it automates the license configuration steps using prof(y Last, we offer Executable Proxy which is proper for thin CAD application. We believe this scheme will reduce designers and managers' time and effort as well as maximize the utilization of CAD tools.
The objectives of this study is to create an environment which students could apply effectively through focused on the innovative methods of education and CAD course contents. The facts which were able to figure out from this study were as follows ; 1. After the analysis of the CAD course contents of the american universities, their common contents were in order of introduce to Computer Aided Drafting and design with Auto CAD/ provide fundamental knowledge of the application for use in design/ examine and how this effects 2 D image and model creation/ CAD as a design tool . Over all trend of CAD course contents of interior design program in american university is moving toward utilizing CAD as a design tool. 2. On the other hand, common contents of our local universities were simply introducing CAD. It means that our course contents are more methodological and theoreatical . And american university's program is focused on problem solving solution as a design tool.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2002.04a
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pp.284-289
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2002
In this paper, we develop a six-axes machining center tool(MCT) and CAD/CAM system based RAD Tool Program. The MCT consists of two mechanical parts, i.e., a X-Y-Z Cartesian coordinate typed MCT and a parallel-typed tilting table. Kinematics and singularity are accomplished to design the parallel-typed tilting table, and RAD Tool Program Is developed for the six-axes MCT, which requires the commands of position as well as orientation for machining of complex shape. In RAD Tool, the CAD/CAM system has a tool path generator, NC code generator and a graphic simulator. This paper designs the parallel-typed tilting table to meet the desired specification and presents the results of CAD/CAM system based RAD Tool Program.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.13
no.6
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pp.27-33
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1996
In this study, a CAD/CAM system for axisymmetric deep drawing processes has been developed. An approach to the system is based on the knowledge based system. Under the environment of CAD/CAM software of Personal Designer, the system has been written in UPL. The geometries of intermediate and final object in deep drawing process, including processes parameters are input for the CAD/CAM system. The input data can be obtained from the results of Pro_Deep. The parts drawing of die sets for each process is generated in tool design module of the CAD/CAM system. Also. the die assembly drawings can be obtained. NC commands for machining of the part can be generated in the developed CAD/CAM system.
In this time, CAD is most important tool in Product Design Process. Traditional design methods were hardly used in Concurrent Engineering Process. But, CAD tools based on Reverse Engineering method have a lot of serious problem in using designer's works. Especially, in the early stage in design process, adopting CAD tool is impossible, cause of a property of design - intuition. A late studies about CAD system have approaching its quantitative factors in not only software but also hardware. In this paper, I researched about the problems of traditional 3d CAD tools and the new interface approach methods in recent CAD studies. Then, I proposed the guidelines and two alternatives about to developing 3D3T in ubiquitous engineering environment.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.6
no.6
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pp.555-559
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2005
The object of this study is in introduce CAD/CAM application technology for manufacturing rotary compressor side block. CAM systems consist of CAD(Solidworks), CAM(I-MASTER) software and CNC milling machine. CAM software is used to simulate the tool path and generate G-code for CNC programming.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.9
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pp.53-61
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2000
The manufacture of a marine propeller typically requires long lead time to generate 5-axis tool path. Hence it may take several weeks to manufacture a satisfactory propeller with a general purpose CAD/CAM system. In this research a dedicated 5-axis CAD/CAM system for machining marine propellers has been developed, The system employs various methods to enhance the productivity : interference-free tool path generation employing check vectors and optimum cutter size determinants. In addition an iterative NURBS modeling technique is used to improve the accuracy of the modeled surface and effective cutting conditions are determined and recommended empirically to increase the productivity. The proposed CAD/CAM system has been implemented with C++ and OpenGL graphic library on the Windows system. The system validation and sample results are also given and discussed.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2001.04a
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pp.393-398
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2001
This paper aims to work process of connecting rod die using CAD/CAM/CNC systems. CAD/CAM/CNC systems are consist of CAD(MDT4.0), CAM(Z-MASTER) software and CNC milling machine. CAM software is purpose to G-code generation for CNC programming. Then CAM software and CNC milling machine are connect to RS-232-C cable for data network.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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