Does CAD technology have a possibility to promote new logics of design thinking and form-creation? Starting with such a question, this study inquires into soical constructions of linear perspective and CAD programs. Using a concept of the modelling interface as an analytical frame, this study discusses; 1) a historical process in which the linear perspective, as a drawing-oriented modelling interface, had permeated its geometrical principles into the artificial environment and justified them in a dimension of the aesthetic discourse, 2) technological contexts in which computer-based modelling interfaces such CAD programs were developed and separated from the tradition of the linear perspective, with the introduction of new kinds of modelling algorithms and graphic user interfaces.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.1
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pp.92-99
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2004
With the advent of computers, CAD systems are widely used for various design practice. Complexity of CAD systems and difficulty of exchanging data among different CAD systems, however, do not allow efficient use as desired. In addition, to follow variety of designers' need, CAD activities should be customized. This article proposed a methodology fer developing an intelligent CAD system and the sate-of-the-art technologies described fur customizing CAD systems using API (Application Programming Interface). A basic platform is proposed and a useful application system is implemented to enable a parametric design by directly inputting numerical values on a CAD model. Based on this application, we developed a system that makes it possible to share part family data between SolidEdge and Pro/Engineer. The proposed concept on intelligent CAD systems facilitates integration of external systems such as CAE tools and promotes the use of CAD for both engineering designers and analysts.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.30
no.3
s.246
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pp.219-230
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2006
Digital CAD models are one of the most important assets the manufacturer holds. The trend toward concurrent engineering and outsourcing in the distributed development and manufacturing environment has elevated the importance of high quality CAD model and its efficient exchange. But designers have spent a great deal of their time repairing CAD model errors. Most of those poor quality models may be due to designer errors caused by poor or incorrect CAD data generation practices. In this paper, we propose a rule-based approach for healing CAD model errors. The proposed approach focuses on the design history data representation from a commercial CAD model, and the procedural method for building knowledge base to heal CAD model. Through the use of rule-based approach, a CAD model healing system can be implemented, and experiments are carried out on automobile part models.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.4
no.1
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pp.52-59
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1999
The CAD/CAM System for deep drawing transfer die tin mechanical press process has been developed. The developed CAD system can generate the drawing of transfer die in mechanical press. Using thee results from CAD system, it can generate the NC data to machine die's elements on the CAD system. This system can reduce design man-hour an human errors. In order to construct the system, it is used to automated the design process and generate the NC data using concepts of the designing rule and the machining rule. The developed system is based on the knowledge base system which is involved a lot of expert's technology in the practice field. Using AutoLISP language under the AutoCAD system, CTK customer language of SmartCAM is used as the overall CAD/CAM environment. Results of this system will be provide effective aids to the designer and manufacturer in this field.
As collaborative design and configuration design gain increasing importance in product development, it becomes essential to exchange parametric CAD models among participants. Parametric CAD models can be represented and exchanged in the form of a macro file or a part file that contains the modeling history of a product. The modeling history of a parametric CAD model contains feature specifications and each feature has selection information that records the name of the referenced topological entities. Translating this selection information requires solving the problems of how to identify the referenced topological entities of a feature (persistent naming problem) and how to convert the selection information into the format of the receiving CAD system (naming mapping problem). The present paper introduces the problem of exchanging parametric CAD models and proposes a solution to naming mapping.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.16
no.1
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pp.21-30
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2011
Similarity assessment of a CAD model is one of important issues from the aspect of model re-using. In real practice, many new mechanical parts are designed by modifying existing ones. The reuse of part enables to save design time and efforts for the designers. Design time would be further reduced if there were an efficient way to search for existing similar designs. This paper proposes an efficient algorithm of similarity assessment for mechanical part model with design history embedded within the CAD model. Since it is possible to retrieve the design history and detailed-feature information using CAD API, we can obtain an accurate and reliable assessment result. For our purpose, our assessment algorithm can be divided by two: (1) we select suitable parts by comparing MSG (Model Signature Graph) extracted from a base feature of the required model; (2) detailed-features' similarities are assessed with their own attributes and reference structures. In addition, we also propose a indexing method for managing a model database in the last part of this article.
The researches on modern fashion design have more specific and multifactorial, and expressional approaches of designers become more deeverse too. And, at the present point time when the design itself extends actively throughout the world, there should be may studies that focus on the development of CAD system. This study research that computer adied design used in developing various design and variety training. Development of fashion design by using computers could contribute to the rapid composition of deverse researches on it. It is to be classified into three items, diagram, illustration, transformation in computer adied fashion design. The illustration could be color variation by using CAD system, and express correct form, adjustment, complement. It must be development as an expression of propaganda, having a artistic value of ganre. At the present point of time when the fashion design itself it needed development, there should be may studies that focus on development of fashion design by using computer. This study present diagram for practical side, and illustration for decorative side by using CAD system.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.19
no.2
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pp.191-201
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2014
A 3D CAD system that can be used on a smart device is proposed. Smart devices are now a part of everyday life and also are widely being used in various industry domains. The proposed 3D CAD system would allow modeling in a rapid and intuitive manner on a smart device when an engineer makes a 3D model of a product while moving in an engineering site. There are several obstacles to develop a 3D CAD system on a smart device such as low computing power and the small screen of smart devices, imprecise touch inputs, and transfer problems of created 3D models between PCs and smart devices. The author discusses the system design of a 3D CAD system on a smart device. The selection of the modeling operations, the assignment of touch gestures to these operations, and the construction of a geometric kernel for creating both meshes and a procedural CAD model are introduced. The proposed CAD system has been implemented for validation by user tests and to demonstrate case studies using test examples. Using the proposed system, it is possible to produce a 3D editable model swiftly and simply in a smart device environment to reduce design time of engineers.
Since most CAD tool companies are carrying out very expensive license policies, designers are sharing CAD tools with a limited number of licenses within a design working or research group. It is important to share and use them efficiently, because CAD tool licenses are very valuable resources. Designers should know CAD tool license information such as available number of licenses, types, and configuration methods to use CAD tools properly in their group. Usually, this information is provided by managers who administrate CAD tool license servers in the specific design group. In the previous CAD tool licenses sharing methods, designers have to get CAD tool license information manually and setup the environments with their own hands, If a new designer comes into the design working group, the designer wastes unnecessary time and effort due to these manual processes. As a result, designer's productivity and utilization of CAD tools will decrease. Besides, managers also waste their time and effort, since they should provide CAD tool license information manually to each desiEner. In this paper, we present a more efficient scheme to share CAD tool licenses based on directory service. The proposed method automates not only the communication processes between managers and designers, but also the license configuration steps. We expect this scheme will reduce time and effort of designers and managers as well as enhance the utilization of CAD tools.
Today, offshore design field is concerned with system integration such as CIM(Computer Integrated Manufacturing), PDMS(Product Data Management System) and EDMS(Engineering Data Management System) in order to cope with the change of engineering specification as owner's requirements during construction stage of the project. This paper deals with the case study that describes about the efficient interface between material control system and 3D CAD system to support the design process in offshore industry using design rules involved the designer's knowledge. In this paper, we constructed an information system, called knowledge-based CAD interface systems, which is composed material code management system and 3D specification generator which automatically creates 3D catalogue anti specification by linking the material code, called short code, and the specification components of the 3D CAD system. As a result of the construction, it is possible to maintain consistency of the design process, and through reduction of the design processing time and improvement of the design process, competitiveness is improved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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