• International Journal of CAD/CAM
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• 제5권1호
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• pp.1-10
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• 2005

A new approach based on vector field clustering for tool path optimization of 5-axis CNC machining is presented in this paper. The strategy of the approach is to produce an efficient tool path with respect to the optimal cutting direction vector field. The optimal cutting direction maximizes the machining strip width. We use the normalized cut clustering technique to partition the vector field into clusters. The spiral and the zigzag patterns are then applied to generate tool path on the clusters. The iso-scallop method is used for calculating the tool path. Finally, our numerical examples and real cutting experiment show that the tool path generated by the proposed method is more efficient than the tool path generated by the traditional iso-parametric method.

• 한국콘텐츠학회논문지
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• 제14권1호
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• pp.1-13
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• 2014

오늘날 소비자의 요구가 점점 다양해지고 신제품 개발 사이클이 짧아짐에 따라 쾌속조형기술이 점차로 광범위하게 사용되고 있다. 본 연구에서는 일반적으로 CAD/CAM기술의 활용도가 점차 증대되고 있는 귀금속분야에 사용되는 쾌속조형기술을 전통상감기법을 사용한 공예상품의 상감베이스를 제작하기 위하여 적용하였다. 쾌속조형기술은 상감베이스를 제작하는 데 있어 기존의 전통수공예 기법으로 제작된 상감베이스보다 정밀하고 균일하며 다양한 입사 홈을 제작 할 수가 있어 보다 정교한 언더컷 형상과 균일한 상감디자인을 형상화 할 수가 있었다. 따라서 본 연구에서는 쾌속조형기술을 통하여 상감베이스 입사홈 가공에 있어 보다 단시간에 작업자의 숙련도에 크게 좌우되지 않고 균일한 문양과 다양한 곡선 상에 입사홈을 가진 상감베이스를 제작할 수가 있었고 이는 품질, 비용, 납기 측면에서 보다 개선된 상감베이스를 제작 할 수가 있었다.

• 한국정보과학회논문지:시스템및이론
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• 제33권1_2호
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• pp.44-51
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• 2006

본 논문에서는 동시공학적 생산개념을 부재 생산자동화에 적용시킨 웹 기반의 통합 네스팅 시스템을 제안한다. 일반적으로 판재 부재 생산 공정은 정해진 순서에 따라 순차적으로 진행된다. 그러나 본 논문에서는 이들 공정들의 특성을 분석하여 클라이언트/서버 환경에서 운용될 수 있도록 분산 설계하였다. 그리고 판재 부재 생산에 필요한 부재 CAD, 네스팅, 부재 CAM, NC포스트프로세서 기능들을 웹 환경에서 다수의 작업자가 시스템에서 일괄 처리할 수 있도록 구현하였다. 개발된 시스템은 기존의 상용시스템에 비해 생산 자동화의 통합작업 환경을 제공할 수 있고, 작업자간의 공동작업이 가능하며, 작업대기 시간을 단축할 수 있음을 입증하였다. 본 논문은 부재생산 자동화분야에 컴퓨터 시스템 기술들을 접목함으로서 공장자동화의 효율성과 생산성 향상에 기여할 수 있음을 증명하였다.

• 대한치과보철학회지
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• 제58권4호
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• pp.349-355
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• 2020

외상, 구강암, 선천적 요인 등에 의한 구강 결손시 음식물의 섭취, 흡입성 폐렴 방지, 안모 지지를 위하여 치과용 obturator가 제작된다. 그러나 기존의 전통적인 인상 채득 방법을 이용한 obturator제작 시, 제작 과정에서 술자와 환자, 기공사 모두 번거로운 과정을 거쳐야 하며, 환자는 악안면 보철 치료가 가능한 치과 보철 전문의가 있는 병원을 찾아 방문해야 하는 어려움이 있다. 그러나, 3D printing을 포함한 CAD-CAM 기술을 이용하면 비교적 간단하게 hollow obturator를 제작할 수 있고, 보철 전문의가 없는 지역에서도, 지역 치과의사와 멀리 떨어져 있는 보철 전문의 간의 협진을 통해 수월한 치료가 가능할 수 있다. 본 연구에서는 한국의 상악 구개 결손 환자들의 치료를 위해, 일본에서 obturator를 디자인하고 한국에서 3D printing하여 성공적으로 obturator를 제작하였고, 더불어 원격 치료의 가능성을 확인하였기에 보고하는 바이다.

• The Journal of Advanced Prosthodontics
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• 제13권3호
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• pp.144-151
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• 2021

PURPOSE. The purpose of this in vitro study was to investigate the wear resistance and surface roughness of three interim resin materials, which were subjected to chewing simulation. MATERIALS AND METHODS. Three interim resin materials were evaluated: (1) three-dimensional (3D) printed (digital light processing type), (2) computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) milled, and (3) conventional polymethyl methacrylate interim resin materials. A total of 48 substrate specimens were prepared. The specimens were divided into two subgroups and subjected to 30,000 or 60,000 cycles of chewing simulation (n = 8). The wear volume loss and surface roughness of the materials were compared. Statistical analysis was performed using one-way analysis of variance and Tukey's post-hoc test (α=.05). RESULTS. The mean ± standard deviation values of wear volume loss (in mm³) against the metal abrader after 60,000 cycles were 0.10 ± 0.01 for the 3D printed resin, 0.21 ± 0.02 for the milled resin, and 0.44 ± 0.01 for the conventional resin. Statistically significant differences among volume losses were found in the order of 3D printed, milled, and conventional interim materials (P<.001). After 60,000 cycles of simulated chewing, the mean surface roughness (Ra; ㎛) values for 3D printed, milled, and conventional materials were 0.59 ± 0.06, 1.27 ± 0.49, and 1.64 ± 0.44, respectively. A significant difference was found in the Ra value between 3D printed and conventional materials (P=.01). CONCLUSION. The interim restorative materials for additive and subtractive manufacturing digital technologies exhibited less wear volume loss than the conventional interim resin. The 3D printed interim restorative material showed a smoother surface than the conventional interim material after simulated chewing.

• 대한치과보철학회지
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• 제62권2호
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• pp.157-164
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• 2024

진단, 수술, 인상, 보철물 제작 등 임플란트 치료 전 과정에서 디지털 기술이 활용되고 있다. 본 증례에서는 디지털 수술 가이드를 이용하여 합병증 없이 상악동 거상술을 시행하고, 계획된 위치에 임플란트를 식립하였다. 골유착을 위한 치유 기간 이후, CAD-CAM(Computer-aided design/Computer-aided Manufacturing)으로 맞춤형 지대주 및 임시 보철물을 제작하여 장착하고, 환자의 적응도와 교합을 평가하였다. 임시 보철물상에서 교합 변화가 관찰되어, 광중합형 컴포지트 레진으로 수리하였다. 최종 보철물 제작 시, 지대주의 수직 침하, 임시 보철물의 형태와 적응된 교합 관계를 반영하기 위해, 이중 스캔과 지대주 수준의 디지털 인상을 채득하였다. 치은 압배 없이 치은 연하 변연을 인기하기 위해, CAD-CAM 소프트웨어상에서 라이브러리화된 지대주 데이터를 중첩하고, 지르코니아 최종보철물 제작하여 장착하였다. 구치부 임플란트 수복 시, 디지털 시스템을 이용하여 전통적인 방법에서 겪는 어려움을 줄이고, 수술부터 보철물 제작까지 효율적인 치료 과정과 안정적이고 예지성 있는 결과를 얻어 보고하는 바이다.

• 한국CDE학회논문집
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• 제9권1호
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• pp.62-76
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• 2004

Many customers are no longer satisfied with mass-produced goods. They are demanding customization and rapid delivery of innovative products. Many companies are now realizing that the best way to reduce life cycle costs is to evolve a more effective product development paradigm using Internet and web based technologies. Yet there remains a gap between current market demands and product development paradigms. The existing CAD systems require that product developers possess all the design analysis tools in-house making it impractical to employ all the needed and newest tools. Hence, this paper addresses how assembly operation analysis can be embedded transparently and remotely into a service-oriented collaborative assembly design environment. A new assembly operation analysis framework is introduced and a relevant architecture and tools are developed to realize the framework. Instead of the current sequential process for verifying and validating an assembly design, a new Virtual Assembly Analysis (VAA) method is introduced in the paper to predict the various effects of joining during actual collaborative design. As a case study, arc welding and riveting processes are investigated. New service-oriented VAA architecture and its VAA components are proposed and implemented on prototype mechanical assemblies.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2007년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.144-148
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• 2007

In this paper, we present a systematical procedure to develop a precision enclosed die forging process for a bevel gear of a passengers' car. The detailed procedure involves bear gear CAD modeling, process design and CAE simulation, CAM and die making, material preparation, and prototype manufacturing using both the technologies and machines accumulated and equipped in the technology innovation center(TIC) of Gyeongsang National University. It is demonstrated that the presented approach guarantees bevel gears with the second KS grade quality, which can be used for the differential gear of the passengers' car.

• 대한치과의사협회지
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• 제52권1호
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• pp.27-36
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• 2014

The introduction of cone-beam computed tomography(CBCT) and computer software in dentistry has allowed orthodontists and maxillofacial surgeons to provide more accurate diagnosis and treatment. In this article, a facial asymmetry patient who had orthodontic treatment combined with orthognathic surgery using CBCT imaging is introduced and the way how CBCT imaging could be applied in clinical orthodontics and orthognathic surgery is explained. Also, evaluation of treatment outcomes using CBCT is suggested. More accurate, predictable and efficient surgical orthodontic planning and treatment are expected in the near future through cutting edge medical imaging including CBCT and CAD/CAM technologies.

• 국제초고층학회논문집
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• 제4권1호
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• pp.85-90
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• 2015

Advances in the technology of computational design are giving architects and engineers the opportunity to analyze buildings with complex geometries. This study explores the optimization and automation process using the parametric design method, and uses digital tools to achieve surface representation and panelization for curved shaped office buildings. In this paper, we propose parametric algorithms of dimensional and geometric constraints using the Knowledge-ware scripts embedded in Gehry Technologies' Digital Project. The knowledge-based design methods proposed in this study can be used to systemize the knowledge possessed by experts in the form of data. Such knowledge is required to promote collaboration between designers and engineers in the process of CAD/CAE/CAM. The aim of this study is to integrate the process into design, which establishes an integrated process. This integration enables two-way feedback between design and construction data by combining the methods used in designing, engineering, and construction.