Kim, Jong-Wook;Heo, Yu-Ri;Kim, Hee-Jung;Chung, Chae-Heon
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.51
no.4
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pp.276-283
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2013
Purpose: The purpose of this study was to investigate the fit and screw joint stability between Ready-made abutment and CAD-CAM custom-made abutment. Materials and methods: Osstem implant system was used. Ready-made abutment (Transfer abutment, Osstem Implant Co. Ltd, Busan, Korea), CAD-CAM custom-made abutment (CustomFit abutment, Osstem Implant Co. Ltd, Busan, Korea) and domestically manufactured CAD-CAM custom-made abutment (Myplant, Raphabio Co., Seoul, Korea) were fabricated five each and screws were provided by each company. Fixture and abutments were tightening with 30Ncm according to the manufacturer's instruction and then preloding reverse torque values were measured 3 times repeatedly. Kruskal-Wallis test was used for statistical analysis of the preloading reverse torque values (${\alpha}=.05$). After specimens were embedded into epoxy resin, wet cutting and polishing was performed and FE-SEM imaging was performed, on the contact interface. Results: The pre-loading reverse torque values were $26.0{\pm}0.30Ncm$ (ready-made abutment; Transfer abutment) and $26.3{\pm}0.32Ncm$ (CAD-CAM custom-made abutment; CustomFit abutment) and $24.7{\pm}0.67Ncm$ (CAD-CAM custom-made abutment; Myplant). The domestically manufactured CAD-CAM custom-made abutment (Myplant abutment) presented lower pre-loading reverse torque value with statistically significant difference than that of the ready-made abutment (Transfer abutment) and CAD-CAM custom-made abutment (CustomFit abutment) manufactured from the same company (P=.027) and showed marginal gap in the fixture-abutment interface. Conclusion: Within the limitation of the present in-vitro study, in domestically manufactured CAD-CAM custom-made abutment (Myplant abutment) showed lower screw joint stability and fitness between fixture and abutment.
CAD/CAM systems (computer-aided design / computer-aided manufacturing) used for decades in restorative dentistry have its application to implant dentistry. This study aimed to overview CAD/CAM systems used implant dentistry, especially emphasizing custom implant abutments manufacturing. CAD/CAM custom abutments present the advantages of being specific to each patient and providing a better fit than the stock and cast custom abutments. This cutting edge technology of virtual-designed and computer-milled implant abutments will likely replace traditional implant restorative protocols and become the standard for implant dentistry in the foreseeable future.
PURPOSE. The purpose of this study was to compare computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) abutment and prefabricated abutment in Morse taper internal connection type implants after cyclic loading. MATERIALS AND METHODS. The study was conducted with internal type implants of two different manufacturers (Group Os, De). Fourteen assemblies were prepared for each manufacturer group and divided into 2 groups (n=7): prefabricated abutments (Os-P, De-P) and CAD/CAM abutments (Os-C, De-C). The amount of axial displacement and the removal torque values (RTVs) were measured before and after cyclic loading (106 cycles, 3 Hz with 150 N), and the tensile removal force to dislodge the abutments was measured after cyclic loading. A repeated measures ANOVA and a pattern analysis based on the logarithmic regression model were conducted to evaluate the effect of cyclic loading on the axial displacement. The Wilcoxon signed-rank test and the Mann-Whitney test was conducted for comparison of RTV reduction% and tensile removal forces. RESULTS. There was no significant difference between CAD/CAM abutments and prefabricated abutments in axial displacement and tensile removal force; however, significantly greater RTV reduction% after cyclic loading was observed in CAD/CAM abutments. The correlation among the axial displacement, the RTV, and the tensile removal force was not significant. CONCLUSION. The use of CAD/CAM abutment did not significantly affect the amount of axial displacement and tensile removal force, but presented a significantly greater removal torque reduction% than prefabricated abutments. The connection stability due to the friction at the abutment-implant interface of CAD/CAM abutments may not be different from prefabricated abutment.
Abutment teeth supporting removable partial denture could be faced a number of problems including development of dental caries. If the existing removable partial denture is in clinically acceptable state and the patient does not want to replace the existing removable partial denture, then a new prosthesis for abutment teeth need to be made. The procedure of fabricating a new prosthesis of abutment teeth for existing removable partial denture is complicate and technically challenging. To fabricate the abutment crown, the original cast of patient obtained before any complication to the abutment teeth is required. The original cast should also contain teeth other than the abutment teeth as a reference point. Once the cast is prepared, CAD/CAM could be used to produce retrofitting prosthesis effortlessly and efficiently. This clinical report presents fabricating a crown to fit existing removable partial denture using CAD/CAM for a patient with post and core failure and dislodged prosthesis. The prosthesis had high stability with minimum adjustment yielding satisfying result.
Purpose: In this study, the retrospective radiographic study is executed to evaluate amount of bone loss of various conditions in patients using customized abutment for 4 years of follow-up. Materials and methods: The subjects of this study were implant fixed dental prosthesis using CAD/CAM customized abutments. CAD/CAM customized abutment and fixed dental prosthesis were manufactured by the Prosthodontics Department of Chosun University Dental Hospital from August 1, 2011 to July 31, 2012. Radiological assessments were performed on the patients who were treated by the fixed prosthodontics. After each treatment, a retrospective study was performed for a total of 4 years at 3 months, 6 months, 1 year, 2 years, 3 years, and 4 years. Results: As a result of the study, the customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research. There was no statistically significant differences at alveolar bone loss between splinting group and non-splinting group (respectively 0.27 mm, 0.5 mm). Also, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in mx. anterior, mx. posterior, mn. anterior and mn. posterior part (respectively 1.37 mm, 0.39 mm, 0.00 mm, 0.30 mm). Conclusion: The customized abutment using CAD/CAM showed less bone loss than the results of existing research, there were statistically significant differences at alveolar bone loss in implant positions.
In the past, restoration of implant crown, ready-made abutment produced by implant manufacturer could only be used. Using straight, angled abutment, there was a limit in adaptation multiple implants. Recently, with the development of implant and CAD/CAM technology, CAD/CAM customized abutment use has become possible which is different from the past when restoration was possible with only prefabricated abutment. Not only it makes emergence profile possible which is similar to natural teeth, but also it makes insertion path possible on CAD in multiple implant restorations. However, on anterior teeth which dental esthetics is very important, another restorations which are formed with natural colored gingiva area could be required. Titanium-based zirconia prostheses which have titanium connection and zirconia structure from 1mm above fixture platform are alternative. Therefore, the purpose of this review is to analyze the characteristics, advantages and disadvantages of the abutment which is used in multiple implant restorations, and to choose right abutment when clinical trials.
Purpose: The purpose of this study was to investigate screw joint stability and sagittal fit between internal connection implant fixtures of two different manufacturers and customized abutments. Materials and methods: Internal connection implant systems from two different manufacturers (Biomet 3i system, Astra Tech system) were selected for this study (n=24 for each implant system, total n=48). For 3i implant system, half of the implants were connected with Ti ready-made abutments and the other half implants were connected with Ti CAD-CAM custom ones of domestic-make (Myplant, Raphabio Co., Seoul, Korea) and were classified into Group 1 and Group 2 respectively. Astra implants were divided into Group 3 and Group 4 in the same way. Micro-CT sagittal imaging was performed for fit analysis of interfaces and preloading reverse torque values (RTV) were measured. Results: In the contact length of fixture-abutment interface, there were no significant differences not only between Group 1 and Group 2 but also between Group 3 and Group 4 (Mann-Whitney test, P>.05). However, Group 2 and Group 4 showed higher contact length significantly than Group 1 and Group 3 in abutment-screw interface as well as fixture-screw one (Mann-Whitney test, P<.05). In addition, RTV was lower in CAD-CAM custom abutments compared to ready-made ones (Student t-test, P<.05). Conclusion: It is considered that domestically manufactured CAD-CAM custom abutments have similar fit at the fixture abutment interface and it could be used clinically. However, RTV of CAD-CAM custom abutments should be improved for the increase of clinical application.
Park, Ji-Man;Lee, Jai-Bong;Heo, Seong-Joo;Park, Eun-Jin
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.6
no.1
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pp.46-52
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2014
PURPOSE. The aim of this study was to evaluate the interface accuracy of computer-assisted designed and manufactured (CAD/CAM) titanium abutments and implant fixture compared to gold-cast UCLA abutments. MATERIALS AND METHODS. An external connection implant system (Mark III, n=10) and an internal connection implant system (Replace Select, n=10) were used, 5 of each group were connected to milled titanium abutment and the rest were connected to the gold-cast UCLA abutments. The implant fixture and abutment were tightened to torque of 35 Ncm using a digital torque gauge, and initial detorque values were measured 10 minutes after tightening. To mimic the mastication, a cyclic loading was applied at 14 Hz for one million cycles, with the stress amplitude range being within 0 N to 100 N. After the cyclic loading, detorque values were measured again. The fixture-abutment gaps were measured under a microscope and recorded with an accuracy of ${\pm}0.1{\mu}m$ at 50 points. RESULTS. Initial detorque values of milled abutment were significantly higher than those of cast abutment (P<.05). Detorque values after one million dynamic cyclic loadings were not significantly different (P>.05). After cyclic loading, detorque values of cast abutment increased, but those of milled abutment decreased (P<.05). There was no significant difference of gap dimension between the milled abutment group and the cast abutment group after cyclic loading. CONCLUSION. In conclusion, CAD/CAM milled titanium abutment can be fabricated with sufficient accuracy to permit screw joint stability between abutment and fixture comparable to that of the traditional gold cast UCLA abutment.
Currently increasing use of implants, especially in anterior implant esthetics has become a major concern for both the patient and dentist. In the case of thin biotype if the thickness of the gingival soft tissue is less than 2mm, human eye can detect differences of colors depends on underlying materials. The zirconia abutment can be use not only for better esthetics but also for the hygienic because it is less attractive for the plaque deposition when it compare to the metals. Zirconia itself has many advantages as a biomaterial but also has frequent mechanical problems when it use for abutment of internal connection implant. For prevention or reduction of mechanical failures, use of titanium-link with zirconia super-structure which part that connects directly into the implant can be a good alternative. In this literature, I would like to review the clinical considerations of use of titanium link - CAD/CAM zirconia abutment for dental implant in esthetically important areas.
Alevizakos, Vasilios;Mosch, Richard;Mitov, Gergo;Othman, Ahmed;See, Constantin von
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.13
no.3
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pp.152-159
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2021
Purpose. The aim of this study was to investigate to what extent cyclic load affects the screwless implant-abutment connection for Morse taper dental implants. Materials and Methods. 16 implants (SICvantage max) and 16 abutments (Swiss Cross) were used. The screwless implant-abutment connection was subjected to 10,000 cycles of axial loading with a maximum force of 120 N. For the pull-off testing, before and after the same cyclic loading, the required force for disconnecting the remaining 6 implant-abutment connections was measured. The surface of 10 abutments was examined using a scanning electron microscope 120× before and after loading. Results. The pull-off test showed a significant decrease in the vertical force required to pull the abutment from the implant with mean 229.39 N ± 18.23 before loading, and 204.30 N ± 13.51 after loading (P<.01). Apart from the appearance of polished surface areas and slight signs of wear, no visible damages were found on the abutments. Conclusion. The deformation on the polished abutment surface might represent the result of micro movements within the implant-abutment connection during loading. Although there was a decrease of the pull-off force values after cyclic loading, this might not have a notable effect on the clinical performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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