• 제목/요약/키워드: Bottom-Up

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도로이동오염원 배출량 산정을 위한 Bottom-Up Approach 기법의 개선에 관한 연구 (An Improvement of Bottom Up Approach for Estimating the Mobile Emission Level)

  • 최기주;이규진;안성채
    • 대한교통학회지
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    • 제27권4호
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    • pp.183-193
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    • 2009
  • 교통 환경문제로 대표되는 차량의 배기가스에 의한 대기오염은 삶의 질과 국민보건에 대한 관심뿐 아니라 범세계적인 문제로 인식되고 있다. 본 연구에서는 교통수요모형과 GIS를 이용하여 도로이동오염원에 대한 시공간적 고해상도의 배출량 산정 방식을 제시하여 정부와 지자체가 효과적으로 대기 질 개선 정책을 수립 추진할 수 있는 기반을 마련하고자 하였다. 이에 차량의 통행특성을 반영하는 Bottom-Up Approach 기법을 기반으로 총 주행거리를 실측치로 보정한 교통모형과 차량의 특성에 적합한 배출계수를 적용할 수 있는 대기모형을 이용한 개선된 기법을 제시하였다. 즉, 새로운 대안으로 교통-대기 통합패러다임에 의해 이를 연계한 도로이동오염원의 배출량 산정기법을 제시함으로써, 도로이동오염원 배출량의 신뢰도 개선이 기대되어진다.

열린 비아 Hole의 전기도금 Filling을 이용한 Cu 관통비아 형성공정 (Cu Through-Via Formation using Open Via-hole Filling with Electrodeposition)

  • 김재환;박대웅;김민영;오태성
    • 마이크로전자및패키징학회지
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    • 제21권4호
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    • pp.117-123
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    • 2014
  • 써멀비아나 수직 배선으로 사용하기 위한 Cu 관통비아를 열린 비아 hole의 top-down filling 도금공정과 bottom-up filling 도금공정으로 형성 후 미세구조를 관찰하였다. 직류도금전류를 인가하면서 열린 비아 홀 내를 top-down filling 도금하거나 bottom-up filling 도금함으로써 내부기공이 없는 건전한 Cu 관통비아를 형성하는 것이 가능하였다. 열린 비아 홀의 top-down filling 공정에서는 Cu filling 도금 후 시편의 윗면과 밑면에서 과도금된 Cu 층을 제거하기 위한 chemical-mechanical polishing(CMP) 공정이 요구되는데 비해, 열린 비아 홀의 bottom-up filling 공정에서는 과도금된 Cu층을 제거하기 위한 CMP 공정이 시편 윗면에서만 요구되는 장점이 있었다.

BOTTOM-UP MODEL FOR THE FORMATION OF GMC'S

  • SONG GUO-XUAN
    • 천문학회지
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    • 제29권spc1호
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    • pp.165-166
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    • 1996
  • A bottom-up model for the formation of GMCs is described, where the observed GMCs are the aggregates of less massive clouds. The aggregates are getting more and more massive in the process of consecutive collision between clouds.

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접속료 산정을 위한 LRIC 모형 연구

  • 민완기;장송자
    • 한국기술혁신학회:학술대회논문집
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    • 한국기술혁신학회 2002년도 춘계학술대회
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    • pp.45-59
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    • 2002
  • 최근 들어 접속료가 통신시장의 주요 핵심 이슈로 제기되고 있다. 이에 본 연구는 접속료를 결정하는 다양한 접속료 산정모형 검토를 통해 LRIC 모형이 가장 합리적인 접속료 산정모형임을 밝혀냈다. 또한 LRIC 방식을 도입하기 위해서는 현실 적용이 수월한 Bottom-Up 방식과 Scorched-Node 방식을 가정하여 망 원가를 산정하는 것이 중요하다고 분석되었다.

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상향식 방법을 이용한 산업 부분의 온실가스 배출량 산정 연구 (A study on the calculation of greenhouse gas from the industry sector using bottom-up methodology)

  • 안재호;안상전
    • 한국태양에너지학회 논문집
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    • 제30권6호
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    • pp.34-43
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    • 2010
  • Recently environmental regulations like the Kyoto Protocol, adopted in 1997, required the reduction of the greenhouse gas of 5.2% up to 1990 regulations. and 13th General Assembly in 2007, held in Bali of India, have agreed to duty reduction even in developing countries in 2013. Because of the lack of information about real process in small or middle size industries, most recent research omitted to calculate green house gas emissions from the industrial process. Bottom-up methodology will be applied for calculation of green house gasemission from industry sector to solve these problems in this research. Total amount from industry sector of Shicheung-City in 2007 was about 1,797,305 tons of greenhouse gas $CO_2$ and 3,049,403 tons of the greenhouse gas $CO_2$ calculated from industry sector of Ansan-City in 2007.

치과 임플란트 상향식(bottom-up) 원가산정 (Dental implant bottom-up cost analysis)

  • 김민영;최하나;신호성
    • 대한치과보철학회지
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    • 제52권1호
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    • pp.18-26
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    • 2014
  • 연구 목적: 본 연구의 목적은 가장 최근에 수행된 치과의원의 경영 분석 자료를 바탕으로 상향식 방법을 적용하여 임플란트 원가를 산정하는데 있다. 연구 재료 및 방법: 본 연구에서는 진료행위 각각에 소요되는 직간접 비용을 모두 합산하는 상향식 방식으로 산출하였다. 상향식 원가계산의 경우 총원가는 인건비, 재료비, 관리비, 의료사고비용, 투자자본의 기회비용 등으로 구성이 된다. 이를 임플란트 원가 구성요소로 구분하면 인건비, 기공료, 재료비, 감가상각비 등의 직접비용과 관리운영비를 포함하는 간접비용, 치과의원 투자분에 대한 기회비용으로 구성된다. 결과: 상부보철물의 종류에 따라 금속관일 경우 1,449천원, 도재관일 경우 1,583천원, 오버덴쳐의 경우 2,471천원으로 산정되었다. 임플란트 원가는 인건비, 재료비, 관리비, 기타비용으로 나누어지는데 총 원가 중 인건비가 차지하는 비율은 50%, 재료비 33%, 관리비 15%, 기타비용2%로 나타났다. 이를 직접비, 간접비, 투자비용으로 구분하면 상부 보철물이 금속관일 경우 각각 원가의 83%, 15%, 2%를 차지한다. 결론: 전체 원가 중 인건비가 73만원(약 50%)으로 가장 많은 비중을 차지한다. 상향식 원가계산 결과 관행수가에 근접하게 나타났는데 금속관의 경우 145만원, 도재관일 경우 158만원 추계되었다.

고층 건축물을 위한 bottom-up Infill module 개발 기초 연구 (Basic study for development of bottom-up infill module for high rise building)

  • 성수진;임채연;나영주;김선국
    • 한국건축시공학회:학술대회논문집
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    • 한국건축시공학회 2015년도 추계 학술논문 발표대회
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    • pp.164-165
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    • 2015
  • Modular construction technique is an adaptation of factory-based mass production concept in ordinary manufacturing industries to construction industry and it assumes that panels, units, etc. are fabricated in factories and assembled in construction sites. Given its structural limitations, modular construction technique is primarily used in low-story buildings whose maximum height is usually five stories, but researchers are actively studying possible adaptation of modular construction technique to high-rise building designs these days as in the case of infill-type modular construction design. Infill-type modular construction technique, most frequently used in high-rise building construction projects, completes frame construction first in reinforced concrete structures and fills unit modules in such structures. However, infill-type modular construction technique leads to longer construction schedule accompanying increase in construction cost, cost overrun due to additional of temporary work, and possible damage to units in the wake of facility construction. Accordingly, this study is performed as a basic study for the development of bottom-up infill-type modular construction technique intended to construct structural frames and fill in units sequentially in a bid to address such drawbacks of current infill-type modular construction technique.

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