The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers
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v.39
no.12
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pp.1281-1287
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1990
A new thermal power plant feed-water system model, which is based on Astrom, is presented. Astrom's model has some difficulties in applying to practical systems because it is not able to measure the heat and energy transfer loss. Hence, in order to make up for these difficulties, the Gas State Equation is added to the model. Computer simulations are performed to show the validity of the new model at thermal power plant with practical boiler operating data and to verify the L.Q. controller effect on boiler drum level system.
The boiler structure is determined by combustion characteristics and construction costs in the combustion chamber of a large commercial boiler. The heat transfer in boiler is composed of the radiation and the convection. The convective heat transfer has happened to back-pass heating surface. The combustion gas sequentially passes through the reheater tube, 1st economizer tube, and 2nd economizer tube. In case of being lowered in boiler height, we have to install additional tube bundle in back-pass heating surface for increasing the heat transfer of boiler, which causes the noise and vibration from combustion gas. When the combustion gas passes through the back-pass tube bundle in specified load of commercial boiler, this paper analyzes the acoustic characteristics between vortex-shedding frequency and natural frequency in tube bundle cavity. The case study reduce the resonance by changing natural frequency characteristics of tube-bundle cavity using a way to install ant-noise baffle in the direction of combustion gas flow.
The process of automation and monitoring in industrial control system involves the use of many types of sensors. A programmable logic controller plays an important role in the automation of the different processes in the power plant system. The major control units are boiler for temperature and pressure, turbine for speed of motor, generator for voltage, conveyer belt for fuel. The power plant units are controlled using microcontrollers and PLCs, but FPGA can be the feasible solution. The paper focused on the design and simulation of hardware chip to monitor boiler, turbine, generator and conveyer belt. The hardware chip of the plant is designed in Xilinx Vivado Simulator 17.4 software using VHDL programming. The methodology includes VHDL code design, simulation, verification and testing on Virtex-5 FPGA hardware. The system has four independent buzzers used to indicate the status of the boiler, generator, turbine motor and conveyer belt in on/off conditions respectively. The GSM is used to display corresponding message on the mobile to know the status of the device in on/off condition. The system is very much helpful for the industries working on plant automation with FPGA hardware integration.
This paper deals with a design of observer based fault detection filter for a boiler-turbine control system. The goal is to present a method for rapid sensor fault detection in order to enhance the reliability of boiler-turbine operation in the thermal power plant. Our fault detection filter can be designed via solutions of linear matrix inequalities. In order to demonstrate the efficacy of our design method, numerical simulations are provided.
This study suggests a new methodology for the fault diagnosis based on the signed digraph in developing the fault diagnosis system of a boiler plant. The suggested methodology uses the new model, fault-effect tree. The SDG has the advantage, which is simple and graphical to represent the causal relationship between process variables, and therefore is easy to understand. However, it cannot handle the broken path cases arisen from data uncertainty as it assumes consistent path. The FET is based on the SDG to utilize the advantages of the SDG, and also covers the above problem. The proposed FET model is constructed by clustering of measured variables, decomposing knowledge base and searching the fault propagation path from the possible faults. The search is performed automatically. The fault diagnosis system for a boiler plant, ENDS was constructed using the expert system shell G2 and the advantages of the presented method were confirmed through case studies.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics B
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v.31B
no.10
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pp.53-66
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1994
In this paper, a fuzzy expert system is developed for fault diagnoisis of a drum-type boiler system in fossil power plants. The develped fuzzy espert system is composed of knowledge base, fuzzification module, knowledge base process module, knowledge base management module, inference module, and linguistic approximation module. The main objective of the fuzzy expert system is to check the states of the system including the drum level and detect faults such as the feedwater flow sensor fault, feedwater flow control valve fault, and water wall bube rupture. The fuzzy expert system diagnoses faults using process values, manipulated values, and knowledge base which is built via interviews and questionaries with the experts on the plant operations. Finally, the validity of the developed fuzzy expert system is shown via experiments using the digital simulator for boiler system is Seoul Power Plant Unit 4.
One of the major concerns of our time is the need to use energy economically and rationally while at the same time, protecting the environment. Circulating Fluidized Bed(CFB) Boilers represent a proven, very attractive clean coal technology, with the added advantage of an unusual fuel flexibility CFB boiler is the best available compromise between cost and environment for fossil fuel power plant. This paper briefly describes CFB process and 200MW CFB boiler for Tonghae power plant. Also, discussed are differences between the control process of fluidized bed and conventional boilers, and applied control process for Tonghae power plant.
Chemical cleaning of boiler pipelines is necessary before the commissioning of thermal power plant after many years of construction. Fluid-Dynamic study for the chemical cleaning of boiler piplelines in Young-Heung thermal power plant is carried out. First, flow velocity necessary to sustain and exhaust solid particles in the vertical pipelines is calculated. Second, the flowrate necessary to make the calculated velocities in each vertical pipelines is calculated. Third, all the pipelines are analyzed with the Piping Systems Fluid Flow software to calculated the pressure loss in the pipelines. Finally, the operating point of the applied pump is calculated with the help of the same software.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.62
no.6
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pp.845-851
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2013
Because the existing control system has been operating for about 20 years, it is necessary to upgrade the system for stable and efficient operation. But, there is a difficulty in maintenance by difference of manufacturer of each main control systems for boiler, turbine and generator. This developed IMCS(Integrated Monitoring and Control System) consists of more than 10,000 inputs and outputs for large scale thermal power plant. This paper consists of the development journey of IMCS MBC(mill and burner control) ; core binary protection & monitoring logic including prevention circuit of boiler explosion & implosion. In this project, the IMCS for boiler, turbine and generator was developed on basis of one communications platform. In this paper, the whole journey of development of IMCS MBC is dealt with designing software and hardware, coding application software, and validating software and hardware.
Park, Ho Young;Baek, Se Hyun;Kim, Young Joo;Kim, Tae Hyung;Kim, Hyun Hee;Lim, Hyun Soo;Park, Yoon Hwa
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.1
no.1
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pp.93-97
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2015
The combustion tests for Korean anthracite-bituminous coal blend were carried out in the 200 MW utility boiler. The burning characteristics of the blend were studied with a thermogravimetric analyzer (TGA). From the observation of TGA burning profiles, it was found that the presence of bituminous coal in the blend appeared to enhance the reactivity of anthracite in the higher temperature region, indicating certain interactions between the two coals. The plant test showed the boiler operation was reasonably stable with somewhat poor combustion efficiency, and some modification of the combustion environment in the furnace is necessitate for the further stable plant operation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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