In order to analyze the high temperature phase formation and the sinterability of super ionic conductor $K^+-{\beta}/{\beta}"-Al_2O_3$ which is commonly used as a solid oxide electrolyte, the pure $K^+-{\beta}/{\beta}"-Al_2O_3$ powder in the ternary system $K_2O-LiO_2-Al_2O_3$ was synthesized by solid state reaction and formed to tube and disk using slip casting method and cold isostatic pressing (CIP), respectively. The slip casting was conducted in an alumina mold with the slurry containing 40 wt% of solid contents and the CIP was carried out under 20 MPa. The samples were sintered at $1600^{\circ}C$, $1700^{\circ}C$ and $1750^{\circ}C$, respectively, and their phase formation and the sintering density were investigated according to the forming method. The samples produced by CIP showed far higher ${\beta}"-Al_2O_3$ fraction as compared with those by slip casting. On the other hand, the samples by slip casting showed slightly higher sintering density. The relative density reached to about 83% at $1750^{\circ}C$ and for 1 h, independent of the forming method. In the case of 90 min socking time, the density was decreased owing to the exaggerated grain growth and the pores by $K_2O$ evaporation.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.7
no.4
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pp.626-631
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1997
AlSiCa powders were prepared from the domestic Hadong Kaolin ($Al_2O_3{\cdot}2SiO_2{\cdot}2H_2O$). As a result of the reaction of Hadong Kaolin and carbon powder at reducing atmosphere, $Al_2O_3{\cdot}SiC$ composite started to form at $1300^{\circ}C$ and completed at $1400^{\circ}C$. The optimum amount of carbon was 1:4 in mole ratio. It was found that only bright-green $\beta-SiC$ phase forms when the mixture was packed without carbon powder in alumina crucible.
Self-powered neutron detector (SPND) is being widely used to monitor the reactor core of the nuclear power plants. The SPND contains a neutron-sensitive metallic emitter surrounded by a ceramic insulator. Currently, the vanadium (V) SPND has been being developed to be used in OPR1000 nuclear power plants. Some Monte Carlo simulations were accomplished to calculate the initial sensitivity of vanadium emitter material and alumina insulator with a cylindrical geometry. An MCNP code was used to simulate some factors (neutron self-shielding factor and beta escape probability from the emitter) and space charge effect of an insulator necessary to calculate the sensitivity of vanadium detector. The simulation results were compared with some theoretical and experimental values. The method presented here can be used to analyze the optimum design of the vanadium SPND and contribute to the development of TMI (Top-mount In-core Instrumentation) which might be used in the SMART and SMR.
In this experiment the Iron phthalocyanine (FePc) films on Si-wafer and alumina pallet were prepared using vacuum sublimation with conditions of changing reaction time, temperature, and deposition rate. Then, some samples were annealed following annealing. Techniques such as XRD, SEM, and resistance measurement method, were dedicated to characterize the changes of surface structure, phase transformation and electric resistance sensitivity in accordance with change of film thickness. In proportion to the decrease of deposition temperature from $370^{\circ}C$ to $350^{\circ}C$, intensities of (200), (011), (211) and (114) planes of $\alpha$-phase were decreased and (100) plane of $\beta$-phase were appeared. The film thickness were controlled by regulating the volume of precursor material during rapid deposition. As a result, it was observed that crystalline particle size had been increased according to the increase of film thickness and $\alpha$-phase transformed to $\beta$-phase. In consequence of measuring the crystallinity of films annealed between $150^{\circ}C$ and $350^{\circ}C$, $\alpha$- to $\beta$-phase transformation was appeared to begin at $150^{\circ}C$ and completely transformed to $\beta$-phase at $350^{\circ}C$. Electric resistance sensitivity of FePc film to $NO_x$ gas along temperature change of FePc films was observed to be more stable with the decrease of the film thickness.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.16
no.12
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pp.1103-1109
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2003
Crystalline carbon nitride films have been deposited by RF reactive magnetron sputtering system with negative DC bias. The carbon nitride films deposited on various substrates showed ${\alpha}$- C$_3$N$_4$,${\beta}$-C$_3$N$_4$ and lonsdaleite structures through XRD and FTIR We can find the grain growth of hexagonal structure from SEMI photographs, which is coincident with the theoretical carbon nitride unit cell. When nitrogen gas ratio is 70 % and RF power is 200 W, the growth rate of carbon nitride film on quartz substrate is about 2.1 $\mu\textrm{m}$/hr.
$^{188}Re$ (${\beta}^-=2.2$ MeV; ${\gamma}^-$=155 keV; $T_{1/2}$=16.9 hours) is an attractive therapeutic radioisotope which is produced from decay of reactor-produced tungsten-188 parent ($T_{1/2}$=69 days). $^{188}W$ has been produced from the double neutron capture reaction of $^{186}W.\;^{188}Re$ can be easily obtained by elution of saline on alumina based $^{188}W/^{188}Re$ generator, which is commercially available. Complexes labelled with $^{188}Re$ have been developed for the radiotherapy treatment of diseases because of the desirable nuclear properties of the radioisotope and it's chemical properties similar to those of technetium, a well established diagnostic agent.
This paper describes the design of a small size Alkali Metal Thermal to Electric Converter (AMTEC) which employs a capillary structure for recirculating sodium working fluid. The cycle is based on the simple and small capillary type ${\beta}"$ -alumina and wick tube element. The proposed cell consists of the 37 conversion elements with capillary tube of $50{\mu}m$ in diameter and the sealed cylindrical vessel of 22mm in outer diameter. Results on the cycle analysis of sodium flow and heat transfer in the cell showed that the expected power output was 4.65W and the conversion efficiency was 19% for the source temperature of 900K.
Multi-layer ceramic composites were prepared by tape casting followed by hot pressing using silicon nitride layer with silicon nitride whiskers, silicon nitride layer with silicon carbide particles and boron nitride-alumina layer. The whiskers were aligned during the casting. As the whisker content of the silicon nitride layer was increased up to 10 wt%, the flexural strength of the multi-layer composite was increased. However, further increase of the whisker content in the layer resulted in a rapid decrease of the strength of the composite. The results suggest that the strength of multi-layer ceramic composite showing non-catastrophic failure behavior can be significantly improved by incorporating the aligned whiskers in the layers.
Ham, Choul-Hwan;Lim, Sung-Ki;Lee, Chung-Kee;Yoo, Seung-Eul
Applied Chemistry for Engineering
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v.10
no.7
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pp.1086-1091
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1999
$K^+-{\beta}/{\beta}"-Al_2O_3$ in the ternary system $K_2O-MgO-Al_2O_3$ was directly synthesized by solid state reaction. The phase formation and phase relation were carefully investigated in relation to starting composition, calcining temperature and time, and dispersion medium. The optimal synthetic condition was also examined for the formation of ${\beta}"-Al_2O_3$ phase with a maximum fraction. As a composition range, the mole ratio of $K_2O$ to $Al_2O_3$ was changed from 1:5 to 1:6.2 and the amount of MgO used as a stabilizer was varied from 4.2 wt % to 6.3 wt %. The calcining temperature was selected between $1000^{\circ}C$ and $1500^{\circ}C$. At $1000^{\circ}C$, the ${\beta}/{\beta}"-Al_2O_3$ phases began to form resulted from the combining of ${\alpha}-Al_2O_3$ and $KAlO_2$ and increased with temperature rising. All of ${\alpha}-Al_2O_3$ phase disappeared to be homogenized to the ${\beta}/{\beta}"-Al_2O_3$ phase at $1200^{\circ}C$. Near the temperature at $1300^{\circ}C$, the fraction of ${\beta}"-Al_2O_3$ phase showed a maximum value with the composition of $K_{1.67}Mg_{0.67}Al_{10.33}O_{17}$. At temperatures above $1300^{\circ}C$, the fraction of ${\beta}"-Al_2O_3$ phase decreased gradually owing to $K_2O$ loss caused by a high potassium vapor pressure, and the appropriate calcining time was about 5 hours. Acetone was more effective than distilled water as a dispersion medium for milling and mixing.
The $Al_2O_3$ with various phases were prepared by simple ex-situ hydrolysis and spark plasma sintering (SPS) process of Al powder. The nano bayerite $(\beta-Al(OH)_3)$ phase was derived by hydrolysis of commercial powder of Al with micrometer size, whereas the bohemite (AlO(OH)) phase was obtained by hydrolysis of nano Al powder synthesized by pulsed wire evaporation (PWE) method. Compaction as well as dehydration of both nano bayerite and bohemite was carried out simultaneously by SPS method, which is used to fabricate dense powder compacts with a rapid heating rate of $100^{\circ}C$ per min. under the pressure of 50MPa. After compaction treatment in the temperature ranges from $100^{\circ}C\;to\; 1100^{\circ}C$, the bayerite and bohemite phases change into various alumina phases depending on the compaction temperatures. The bayerite shows phase transition of $Al(OH)_3{\to}{\eta}-Al_2O_3{\to}{\theta}-Al_2O_3{\to}\alpha-Al_2O_3$ sequences. On the other hand, the bohemite experiences the phase transition from AlO(OH) to ${\gamma}-Al_2O_3\;at\;350^{\circ}C.$ It shows AlO(OH) ${\gamma}-Al_2O_3{\to}{\delta}-Al_2O_3{\to}{\alpha}-Al_2O_3$ sequences. The ${\gamma}-Al_2O_3$ compacted at $550^{\circ}C$ shows a high surface area $(138m^2/g)$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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