This paper surveys the fabric weavability and machine efficiency in the various weaving looms such as Projectile, Rapiers, and Air-jet. Used projectile loom was Sulzer-PU, and FAST-R, THEMA-11E, and Picanol-GTX were used for Rapier looms, as the Air-Jet looms, Picanol PAT and OMNI types were used. Using these looms, 5 harness worsted satin fabrics were woven for surveying the fabric weavability and machine efficiency. Warp yam count of fabric is 1/40Nm, Sirofil, and filling is 1/30 Nm, worsted. End breaks of warp and filling directions for the various types of looms are measured and discussed with the mechanism of each loom. Warp and filling yam tensions are also measured and analysed with open width of shedding motion of each weaving machine. And various warp yam tensions with open width of shedding are measured and analysed according to the warp yam in various heald frame. These results fire also discussed with temples such as bar and ring. Warp yam tensions at the various positions on the fabric with various looms are measured and discussed with fabric mechanical properties such as tensile, bending, shear and surface.
In consideration of the injuries and deaths occurring at manufacturing sites due to the use of inappropriate work clothes or safety devices, this study aims to categorize manufacturing work processes to develop functional work clothes for heavy industries including the automobile, machine and shipbuilding industries in South Korea. Defining the features of the work environments and work postures of these industries provided for a categorization of the work processes which would enable the development of suitable work clothes for each work process' category. The results of the study based on a questionnaire survey are as follows: Work process category 1, including steel panel pressing and auto body assembly, final inspection (in automobile) and inspection (in machine), requires work clothes with upper body and arm mobility and performance to protect from the toxic fume factor. Work process category 2, consisting of welding (in automobile), cutting-and-forming (in machine) and attachment-and-construction (in shipbuilding), requires clothing elasticity, durability and heat and fire resistance. Work process category 3 comprising welding and grinding in the machine and shipbuilding industries, requires work clothes' tear resistance and elasticity, particularly for lateral bending mobility, and work clothes' sleeves' and pants' hemlines with sealed designs to defend against iron filing penetration, as well as incombustible and heat-resistant material performance. Finally, work process category 4, including painting in machine and shipbuilding, requires work clothes with waterproofing, air permeability, thermal performance, elasticity, durability and abrasion resistance.
본 연구에서는 AFP 장비를 이용하여 대형 복합재 스파 구조를 제작하고, 스파 구조에서 가장 취약한 부분인 코너부(Corner radius)에 대한 굽힘강도 시험과 해석을 수행하였다. 국내에서 AFP를 이용한 제품 제작기술이 보편화되지 않은 초기단계임을 고려하여, 복합재 스파 제작을 위한 맨드릴 설계 및 해석에서 구조 검증시험에 이르기까지의 전 과정을 요약, 정리하였다. 맨드릴 설계에서는 자중과 장비 하중에 의한 처짐, 응력, 열변형, 고유진동수 등을 고려하였다. 대상 시제품은 대형 C-스파이고 AFP로 제작한 후 오토클레이브에서 성형하였다. 제품의 성능 확인을 위해 스파 코너부에서 시편을 채취하여 4점 굽힘시험과 비선형 강도해석을 수행하여 제작된 구조물이 이론적 구조강도에 근접하는 강도를 보이는지 점검하였다. 연구결과, 제안된 공정을 사용하여 제작한 대형 C-스파의 코너부는 최초층 파손이론을 사용한 이론적 강도대비 20% 이내의 차이를 보이는 것을 확인하였고, 향후 양산용 대형 복합재 구조물 제작에 적용될 수 있는 가능성을 확인하였다.
Piecewise Integrated Composite (PIC) 보는 하중 유형에 따라 구간을 나누어, 각 구간마다 하중 유형에 강한 복합재료의 적층 순서를 배열한 보이다. 본 연구에서는 보의 거동을 고려하여 PIC 보의 구간을 머신 러닝을 통해 나누어 기존에 제시되었던 PIC 보에 비해 우수한 굽힘 특성을 갖게 하는 것이 목적이다. FE 모델의 240개 요소가 참조점으로 선택되었다. 선행 유한요소해석은 머신 러닝의 학습데이터 생성을 위하여 규칙적으로 분포된 참조점에서 3축 특성 값(Triaxiality)으로 나타냈다. 3축 특성 값은 인장, 압축 그리고 전단의 하중유형을 나타낸다. 머신 러닝 모델은 하이퍼파라미터(Hyperparameter)와 학습데이터로 구성되었으며, 하이퍼파라미터 튜닝을 통해 적절한 하중 충실도를 도출하였지만, 거동이 큰 보의 옆면에서는 적절하지 않은 하중 충실도가 도출되었다. 이를 해결하기 위하여 고르게 배치한 참조점을 보의 거동에 따라 배치하여 학습 데이터를 얻었고, 머신 러닝 모델이 생성되었다. 앞서 생성된 머신 러닝 모델을 통하여 보가 매핑 되었고, PIC 보에 대하여 유한요소 해석을 진행한 결과, 기존에 제시되었던 PIC 보에 비해 최대하중과 흡수 에너지가 커지는 특성이 나타났다.
This paper investigates the effects of shot peening on mechanical properties of SAE 9254, which is a spring steel used for the suspension system of automobiles. Rotary Bending Fatigue test is accomplished and the results are summarized as fellows : 1. The tensile strength and the hardness do not change so much. 2. The layer of highly residual stress is obtained by multi-stage shot peening. 3. The fatigue strength seems to be improved by residual stress. 4. The fatigue strength of un-peened and multistage shot peened material are 425 MPa and 756 MPa, respectively.
A method for designing high speed spindle is presented in order to enhance the machining accuracy in consideration of vibration characteristics. Experimetal evaluations of the spindle HS 430 as a prototype are made efficiently with the help of bending vibration modes for nonrotational and rotationalstate comparing with the commercial spindle V430. As a result the spindle of HS 430 shows the superior performance than that of V 430.
This paper examines the crack growth behavior of 7075-T651 and 5052-H32 aluminum alloys for variable load within tensile load range condition. The cantilever beam type specimen with a chevron notch is used in this study. The crack growth and closure are investgated by compliance method. The applied initial stress ratio is R=0.3 and variable load are R=0.65, 0.46. Crack length, stress intensity factor range, ratio of effective stress intensity factor range and crack growth rate etc. are inspected with fracture mechanics estimate.
A structural design based of finite element analysis has been performed to investigate the reliable automatic transport system. For the procedure, different cross-sectional geometric factors were calculated and compared in detail. The von-Mises stresses were chosen to maintain a solid loading braring capacity for the safe design. Parametric studies showed that it is more inportant for the plate bending problem than the vertical loads of hanging bar to assess the safe and economic structural design.
The standing waves of the fourth bending ode of vibration and the first longitudinal mode of vibration were utilized to construct a ultrasonic linear motor. The geometrical dimensions of the vibrator were determined by Euler-Bernoulli theory. FEM(finite element method) employed to calculate the vibration mode of the metal-piezoceramic composite thin plate vibrator. ANSYS was used to design positions of the projections and calculate displacement of vibrator.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제36권8호
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pp.1043-1049
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2012
다단의 기어와 이를 구동하고 지지하는 축 및 베어링으로 구성되는 슬래그 분쇄장치(Briquetting M/C) 용 감속기를 개발하기 위하여, AGMA 규격에 의한 치차의 굽힘강도와 면압강도의 해석과 케이스의 구조해석을 포함한 정적설계를 수행하고, 감속기의 불평형 질량, 기어의 맞물림 전달오차에 의한 기진력을 고려한 동적설계를 하였다. 진동해석 결과 감속기의 운전속도 범위 내에 위험속도가 없는 것을 확인하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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