Park, Ji-Ho;Lee, Hee-Yul;Jhun, Ji-Heon;Cheon, Chu-Seon;Jung, Jae-Pil
Journal of Welding and Joining
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v.26
no.5
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pp.43-48
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2008
Characteristics of Sn-1.7%Bi-0.7%Cu-0.6%In (hereafter, SBIC) lead-free solder was investigated in this study. The results from SBIC were compared to other lead-free solders such as Sn-3.5%Ag-0.7%Cu (hereafter, SAC), Sn-0.7%Cu (hereafter, SC), and lead-bearing Sn-37%Pb (hereafter, SP) alloy. Tensile properties of bulk solder, wettability, spreading index, bridge and dross were evaluated. As experimental results, tensile strength and elongation of SBIC was 62.5MPa and 21.5%, respectively. The tensile strength was comparable to that of SP solder. The wetting time of SBIC was 1.2 sec at $250^{\circ}C$, and its wetting properties including wetting force were as good as the SAC alloy. However, wettability of the SC was not so good as the SBIC and SAC. The spreading index of SBIC at $250^{\circ}C$ was 71 %, and it was similar level to those of SAC and SC solders. Bridging was not found for all solders of SBIC, SAC and SC in the range from 240 to $260^{\circ}C$. In dross test at $250^{\circ}C$ for an hour, the amount of dross produced from SBIC was about 57% compared to that from SAC.
Moon, H.K.;Yang, H.R.;Cho, K.S.;Lee, K.B.;Kwon, H.
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.8
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pp.477-481
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2008
The secondary hardening and fracture behavior in P/M high speed steels bearing V content of 9 to 10 wt% have been investigated in terms of austenitizing temperature and precipitation behavior. Austenitizing was conducted at 1,100 and $1,175^{\circ}C$ of relatively low and high temperatures. Coarse primary carbides retained after austenitization were mainly V-rich MC type. They give a significant influence on hardeness and toughness, as well as wear resistance. Tempering was performed in the range of $500{\sim}600^{\circ}C$. The peak hardness resulting from the precipitation of the fine MC secondary carbides was observed near 520, irrespective of austenitizing temperature. Aging acceleration(or deceleration) did not occur with increasing austenitizing temperature because it mainly influences contents of V and C of matrix through the dissloution of coarse primary MC containing lots of V and C. The precipitation of secondary MC carbides, which also contain V and C, did not change the aging kinetics itself. In the 10V alloy containing much higher C content, the impact toughness was lower than 9V alloy, because of the larger amount of primary carbide and high hardness.
Young-Chul Shin;Seong-Ho Ha;Tae-Hoon Kang;Kee-Ahn Lee;Seung-Chul Lee
Design & Manufacturing
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v.17
no.4
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pp.63-71
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2023
In order to increase the extrusion production speed of aluminum, extrusion die cooling technology using liquid nitrogen has recently attracted a lot of attention. Increasing the extrusion speed increases the temperature of the bearing area of extrusion dies and the extrusion profile, which may cause defects on the surface of extruded profile. Extrusion die cooling technology is to directly inject liquid nitrogen through a cooling channel formed between the die and the backer inside the die-set. The liquid nitrogen removes heat from the die-set, and gaseous nitrogen at the exit of the channel, covers the extrusion profile of an inert atmosphere reducing the oxidation and the profile temperature. The aim of this study is to evaluate the cooling capacity by applying die cooling to extrusion of Al-Mn-based aluminum alloy flat tubes, and to investigate the effects of die cooling on the change in extrusion characteristics of flat tubes. Cooling capacity was confirmed by observing the temperature change of the extrusion profile depending on whether or not die cooling is applied. To observe changes in material characteristics due to die cooling, surface observation is conducted and microstructure and precipitate analysis are performed by FE-SEM on the surface and longitudinal cross section of the extruded flat tubes.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.05a
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pp.395-399
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2004
Four microalloyed steels containing B were investigated in terms of hardenability, mechanical properties and microstructure depending upon the cooling rates in order to develop the steel grade for the cold forged fasners. The alloy with the largest DI value among 4 alloys, which contains $0.12\%\;C,\;1.54\%\;Mn,\;0.65\%\;Cr,\;0.11\%V,\;0.040\%Ti\;and\;0.0033\%B$, showed the larest shift to the right hand side in the TTT diagram, implying the wide allowable cooling rate range subsequent to hot rolling in long bar processing, Mechanical tests indicated that yield strength are dependent upon the DI value in water quenched specimens but other properties showed almost the same values. In the same grade of steel, the increase in cooling rates causes the decrease in elongation but the increase in strength, reduction of area and Charpy impact values. Microstructural examination in steel grade with the larest DI values revealed martensitic structure In the water quenched state, a mixture of martensite and bainite in the oil quenched, and ferrite + pearlite in the air cooled and the forced air cooled but the latter showed finer microstructure.
Effect of Nb addition on the phase transformation behavior was studied through continuous cooling transformation tests after reheating(reheating CCT) and deforming(deforming CCT) the 0.07%C-1.3%Mn-0.015%Ti-(0~0.08)% Nb steels. Transformation temperatures for deforming CCT were lower than those for reheating CCT, and the critical cooling rate for bainite transformation during deforming CCT was lower than that during reheating CCT. These enhanced hardenability for deforming CCT was considered to come from the sufficient solid solution of Nb in austenite during high temperature reheating before deformation. With Nb addition, the phase transformation temperature decreased, the bainite formation was enhanced, and the hardness of steel increased. Furthermore, these phenomena were more remarkable for deforming CCT than for reheating CCT. From the results, Nb-Ti bearing low carbon steel was considered to be a very favorable alloy system with good strength/toughness balance by recrystallization control rolling process.
In the work at hand, the development of a morphing flap, actuated through shape memory alloy load bearing elements, is described. Moving from aerodynamic specifications, prescribing the morphed shape enhancing the aerodynamic efficiency of the flap, a suitable actuation architecture was identified, able to affect the curvature. Each rib of the flap was split into three elastic elements, namely "cells", connected each others in serial way and providing the bending stiffness to the structure. The edges of each cell are linked to SMA elements, whose contraction induces rotation onto the cell itself with an increase of the local curvature of the flap airfoil. The cells are made of two metallic plates crossing each others to form a characteristic "X" configuration; a good flexibility and an acceptable stress concentration level was obtained non connecting the plates onto the crossing zone. After identifying the main design parameters of the structure (i.e. plates relative angle, thickness and depth, SMA length, cross section and connections to the cell) an optimization was performed, with the scope of enhancing the achievable rotation of the cell, its ability in absorbing the external aerodynamic loads and, at the same time, containing the stress level and the weight. The conceptual scheme of the architecture was then reinterpreted in view of a practical realization of the prototype. Implementation issues (SMA - cells connection and cells relative rotation to compensate the impressed inflection assuring the SMA pre-load) were considered. Through a detailed FE model the prototype morphing performance were investigated in presence of the most severe load conditions.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.18
no.1
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pp.8-14
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2015
Transmission of a tracked vehicle designed for multiple functions such as steering, gear-shifting, and braking is a core component of heavy vehicle to which the power is transferred based on combined technology of various gears, bearing, and fluid machineries. Robustness and durability of transmission, however, have been issued due to a large number of driving units and sub-components inside its body. Particularly, transmission housing is important structure which supports the transmission, and is made of aluminum alloy. Thus, structural robustness against such mechanical loading or vibration must be attained. Structural reliability evaluation through FEM analysis can save time and cost of the actual tests. In this study, structural evaluation is conducted on output housing of transmission, which is core component of tracked vehicle, using the simulation program. In addition, transmission dynamo test is performed to evaluate structural robustness of the output housing against the vibration which can be produced during the transmission operation.
Large insoluble phases and dispersoids in Al-Li-Cu-Mg-Mn-Zr alloys containing Mn were analyzed with EPMA(Electron Probe Microanalyzer) and SAEM(Scanning Auger Electron Microscope). Morphology, distribution and volume fraction of the large insoluble phase were also analyzed quantitatively by optical microscopy. Mechanical properties were tested at room temperature and at $200^{\circ}C$. With increasing Mn contents, the volume fraction of the large insoluble phases increased steeply, thus decreasing ductility. Mn was found to be very effective for obtaing uniformly distributed fine-grain structures. The alloy containing 0.44 wt% Mn showed the highest tensile strength among Mn-bearing alloys tested.
Base isolation is one of the most widely implemented and well-known technique to reduce structural vibration and damages during an earthquake. However, while the base-isolated structure reduces storey drift significantly, it also increases the base drifts causing many practical problems. This study proposes the use of Shape Memory Alloys (SMA) wires for the reduction in base drift while controlling the overall structure vibrations. A multi-degree-of-freedom (MDOF) structure along with base isolators and Shape-Memory-Alloys (SMA) wires in diagonal is tested experimentally and analytically. The isolation bearing considered in this study consists of laminates of steel and silicon rubber. The performance of the proposed structure is evaluated and studied under different loadings including harmonic loading and seismic excitation. To assess the seismic performance of the proposed structure, shake table tests are conducted on base-isolated MDOF frame structure incorporating SMA wires, which is subjected to incremental harmonic and historic seismic loadings. Root mean square acceleration, displacement and drift are analyzed and discussed in detail for each story. To better understand the structure response, the percentage reduction of displacement is also determined for each story. The result shows that the reduction in the response of the proposed structure is much better than conventional base-isolated structure.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.7
no.2
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pp.113-119
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2006
Brazing is an important manufacturing process in the fabrication of Heavy Water Reactor fuel rods, in which bearing and spacer pads are joined to Zircaloy-4 cladding tubes. The physical vapor deposition(PVD) technique is currently used to deposit metallic Be on the surfaces of pads as a filler metal. Amorphous Zr-Be binary alloys which are manufactured by rapid solidification process are under developing to substitute the conventional PVD-Be coating. In the present study, brazed joint with PVD and amorphous alloys of $Zr_{1-x}Be_{x}(0.3{\le}x{\le}0.5)$ as filler metals are compared by mechanism, microstructure and hardness. The thickness of brazed joint with amorphous alloys became much smaller than that of PVD-Be. The erosion of base metal did not occur in the brazed joint with amorphous alloys. The brazing mechanism for PVD-Be seems to be Be diffusion into Zr-4 with capillary action resulting from eutectic reaction while that for amorphous alloys are associated with the liquid phase formation in the brazed joint. The brazed joint microstructure with PVD-Be consists of dendrite while that with amorphous alloys is globular. The $Zr_{0.7}Be_{0.3}$ alloy shows the smooth interface with little erosion in the base metal and is recommended a most suitable brazing filler metal for Zircaloy-4.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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