Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2012.02a
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pp.524-524
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2012
Thermal Barrier Coating (TBC)은 미사일, 로켓발사체와 같이 고온에 노출되는 장비를 열로부터 보호하기 위한 코팅이다. 일반적인 Thermal Barrier Coating (TBC)은 모재와 코팅층간의 낮은 접합력과 높은 열충격으로 인한 박리가 많이 나타난다. 그래서 접합력을 높이고, 열충격을 줄이기 위해 모재와 코팅층 사이에 본드코팅층을 만든 Duplex - Thermal Barrier Coating (Duplex-TBC)이 개발되었다. 그러나 Duplex - Thermal Barrier Coating (Duplex-TBC)은 금속재료인 본드코팅층과 세라믹재료인 탑코팅층 사이에서 박리가 많이 발생한다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 두 가지 분말을 동시에 코팅하여 본드코팅과 탑코팅의 경계가 없는 Functional Gradient Material - Thermal Barrier Coating (FGM-TBC)의 연구가 필요하다. 본 연구에서는 Functional Gradient Material - Thermal Barrier Coating (FGM-TBC)의 열충격 특성에 미치는 진공 플라즈마 용사 조건의 영향을 조사하였다. Functional Gradient Material - Thermal Barrier Coating (FGM-TBC)는 진공 플라즈마 용사장치를 사용하여 Cu-Cr 합금위에 코팅하였다. 거리, Carrier gas flow, 그리고 챔버 내부의 압력을 달리하여 제조하였다. 사용한 분말은 본드코팅용으로 Amdry 962와 내열 세라믹코팅을 위해 204NS를 사용하였고, 각각 분말 공급조건을 조절하여 두 분말의 비율을 달리하였다. 제조한 Functional Gradient Material - Thermal Barrier Coating (FGM-TBC) 코팅은 전기로에서 50분간 가열한 후, 수조에서 10분간 냉각하는 열충격 실험을 통해 열차폐 성능을 평가 하였다. 이러한 과정에서 진공 플라즈마 용사 조건 및 FGM 조성과 비율이 내열충격 특성에 미치는 영향을 미세조직학적 관점에서 고찰하였다.
Kim, Tae Gyun;Choi, Jae Young;Lee, Mun Young;Kum, Ki Jung
International Journal of Highway Engineering
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v.15
no.3
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pp.117-125
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2013
PURPOSES: By conducting the landscape survey that considered landscape factors of the Guide Coating in the Median Barrier that applied of the various level by simulating of the Guide Coating in the Median Barrier on the expressway, they showed the quantitative standard of landscape preference factors that the Guide Coating gives. METHODS: The shape of the Structural Equation Modeling used AMOS program and made a shape that is made of landscape preference for the Guide Coating in the Median Barrier on the expressway a dependent variable. RESULTS: Result in this, they showed that functionality and emotionalism are the factors that affect the landscape preference. CONCLUSIONS: In the main study, not only showing the Guide Coating in the Median Barrier on the expressway landscape valuation but also embodying the Structural Equation Modeling(SEM) of each group, knowing the Guide Coating and unknowing the Guide Coating. By embodying this, they could study that the drivers' quantitative standard is different when the Guide Coating become first applied and being changed after.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.8
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pp.802-808
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2013
Thermal barrier coating (TBC) is used to protect substrates and extend the operating life of gas turbines in power plant and aeronautical applications. The major causes of failure of such coatings is spallation, which results from thermal stress due to a thermal expansion coefficient mismatch between the top coating and the bond coating layers. In this paper, the effects of the material properties and the thickness of the top coating layer on thermal stresses were evaluated using the finite element method and the equation for the thermal expansion coefficient mismatch stress. In addition, we investigated a design technique for the top coating whereby thermal resistance is exploited.
Owing to advantages of polymeric materials for hydrogen tank liner like light-weight property and high specific strength, polymer based composites have gained much attention. Despite of many benefits, polymeric materials for fuel cell tank cause problems which is critical to applications as low gas barrier property, and poor processability when adding fillers. For these reasons, improving gas barrier property of polymer composites is required to study for expanding application fields. This work presents impermeable polymer nanocomposites by introducing thin barrier coating using layer by layer (LBL) deposition method. Also, bi-layered and quad-layered nanocomposites were fabricated and compared for identifying relationship between deposition step and gas barrier property. Reduction in gas permeability was observed without interrupting mechanical property and processability. It is discussed that proper coating conditions were suggested when different coating materials and deposition steps were applied. We investigated morphology, gas barrier property and mechanical properties of fabricated nanocomposites by FE-SEM, Oxygen permeation analyzer, UTM, respectively. In addition, we revealed the mechanism of barrier performance of LBL coating using materials which have high aspect ratio.
Epoxy functionalized organic-inorganic hybrid materials (hybrimers) were synthesized by sol-gel reaction for application in OLED barrier coating. By using the calcium degradation method, the oxygen transition rate (OTR) and water vapor transition rate (WVTR) measured so far is $10^{-2}cc/m^2$-day for oxygen and $10^{-1}g/m^2$-day for water molecules with single hybrimer coating film, respectively. Encapsulated OLED devices have life time of 14hrs of a single hybrimer barrier coating and 29hrs of hybrimer/inorganic double barrier coatings at $25^{\circ}C$ and 60% relative humidity.
A gas turbine blade with thermal barrier ceramic coating is operated at high temperature to increase engine efficiency. Recently, thermal barrier characteristics have been improved by advanced coating technology through microstructure control and increase of adhesion force of the coating layer. More advanced coating materials, rare earth zircon ate ceramics have been studied for replacing YSZ coatings as thermal barrier coatings. In this study, $La_2O_3,\;HfO_2,\;CeO_2,\;Gd_2O_3$ and pure or yttria stabilized zirconia were prepared. Microstructure analysis and the evaluation of mechanical properties such as Hertzian indentation and hardness test were performed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.1
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pp.15-20
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2014
Thermal barrier coating (TBC) is used to protect the substrate and extend the operating life of the gas turbine for a power plant and an aircraft. The major cause of failure of such a coating is the spallation of coating, and it results from the thermal stress between top coating and bond coating. To improve the durability of TBC system, the dense vertical cracked (DVC) coating method to insert vertical cracks is applied to a gas turbine blade. In this study, a criterion for the design of vertical crack in the DVC coating was presented using the finite element analysis.
The effect of coating thickness on the contact fatigue and wear of thermal barrier coatings (TBCs) are investigated in this study. The same bondcoat material thickness (250 ㎛) are used for each sample, which allows the effect of the coating thickness of the topcoat to be investigated. TBCs with different coating thicknesses (200, 400, and 600 ㎛) are prepared by changing processing parameters such as the feeding rate of the feedstock, spraying speed, and spraying distance during APS(air plasma spray) coating. The damage size on the surface are strongly affected by the coating thickness effect. Although the damage size from contact fatigue using a spherical indenter diminish at a TBC of 200 ㎛, a high wear resistance such as a low friction coefficient and little mass change are found at a TBC of 600 ㎛. These results indicate that the coating thickness strongly affects the mechanical behavior in TBCs during gas turbine operation.
Gelatin-based edible coating was used to reduce the oxidative degradation of low-fat sausages (LFSs) stored at $4^{\circ}C$ for 8 wk under vacuum packaging. The gelatin coating reduced thiobarbituric acid-reactive substances and peroxide value by 21.5 and 26.5%, respectively, compared with the controls. The moisture barrier effect was significantly better for the gelatin coating compared to the control. The gelatin coating reduced moisture loss in sausages by 32.6% over the control. However, the gelatin coating of sausages did not inhibit the growth of either the total plate counts or L. monocytogenes. Data show that gelatin can effectively be used as a natural antioxidative and moisture barrier coating to extend the quality and shelf life of sausages.
Kim, Seong-Jin;Song, Eun-Gyeong;Jo, Gyeong-Sik;Yun, Tae-Gyeong;Mun, Myeong-Un;Lee, Gwang-Ryeol
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2012.08a
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pp.210-210
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2012
Gas barrier coating from dense thin film deposition has been one of the important applications such as food-packaging and organic display. Especially for food-packaging, plastic container has been widely used due to its low price and high through-put in mass production. However, the plastic container with low surface energy like polypropylene (PP) has been limited to apply gas barrier coating. That is because a gas barrier coating could not adhere to PP due to its too low surface energy and high porosity of PP. In this research, we applied carbon coating consisting of Si and O as an interlayer between silicon oxide (SiOx) and PP. A carbon layer was found to provide better adhesion, which was experimentally proved by oxygen transmission rate (OTR) and SEM images. However, we also found that there is a limitation in the maximum thickness of a carbon layer and SiOx film due to their high stress level. For this conflict, we obtain the optimal thickness of a carbon layer and SiOx film showing optimal gas barrier property.
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