We derived a theory of increasing electromagnetic force acting on arc column for reducing arcing time between electric contacts. A simulation method of arc velocity is presented by calculating blowout force using 3D FEM and drag acting on arc column. This paper is proposed 3 types arc extinguish chamber of different fulx path and is presented electromagnetic force and arc velocity of each model.
This paper compare the Townsend theory with the Molten metal bridge theory of Holm for the arc discharge at opening contacts. And we measured the arc voltage at opening contacts of the 3 types arc extinction unit used in DC magnetic contactor. So, we sure that the molten metal bridge contributes to form the arc. By the experiment of the 3 types arc extinction unit, we know that the magnetic force acting on the arc doesn't effect forming arc but contribut the arc extinction.
In this paper we calculated and compared the arc driving force of two spiral-tyre vacuum interrupter electrode models which have 3petals and 4petals respectively by means of commercial finite element method software Maxwell 3D. As a result we can find that the more petals the electrode has, the stronger arc driving force was generated. This simulation method can contribute to optimization of spiral-type electrode designs in a view of arc driving force.
There have been few papers using finite element method(FEM) to analyze arc driving force for spiral type vacuum interrupter electrode up to date while there have been many papers dealing with AMF type electrode by means of FEM. AMF analysis is very important in AMF type electrode because it has proportional relation with effective area which means the area of magnetic flux density above critical magnetic flux density to diffuse arc. In the same manner, arc driving force is an important factor to drive arc by Lorentz force. In this paper two models were calculated and compared by using commercial FEM software Maxwell 3D.
The Design of are quenching parts of molded case circuit breakers depends on the utilization of strength and distribution of the magnetic field by which the arc is forced. The magnetic field causes the are to move into a set of V-slotted iron grids, where the are is extinguished rapidly. This paper present the effective method 10 design V-slotted iron plates of the are breaking chamber of molded case circuit breakers. This magnetic force was calculated by using the flux densities in the arc which are obtained by three dimensional finite element method, as a result of that this paper verified by testing that a grid model which has biggest magnetic force is excellent in the are quenching ability.
To investigate a arc behavior when the flux density linking arc current is different, two kinds of models having the different flux density with each other are proposed. Calculations of the flux density and the electromagnetic force acting on arc column using finite element method is described in this paper. And, arc behavior photographs by the high speed camera are illustrated at breaking DC 100V, 100A on the resistance load. So, the arc driving forces are compared with according to the arc types.
Arc pressure is one of important factors in understanding physical arc phenomena. Especially it affects on the penetration, size and shape of TIG welding. Some researches were reported on the effect of arc pressure in low and middle current region. But there are not any research in high current region. The purpose of this study is to investigate the arc pressure distribution with mixing ratio of shield gas such as Ar and He gases. A Cu block with water cooling was specifically designed and used as an anode electrode in order to measure the arc pressure in high current region. Then, the arc pressure distribution was measured with change in welding current and mixing ratio of shield gases. The arc force was obtained by numerically integrating the measured results. As the results, it was shown that the arc pressure was concentrated at the central part of the arc in middle and high current regions when a pure Ar gas was used. In case of Ar + He mixing gas, the arc pressure was much lower than that of pure Ar gas. In addition, it was widely distributed to radial direction.
This paper reports mild steel(SPHC) and stainless steel(STS304) sheets commonly used for railroad cars or commercial vehicles such as in the automobile and shipbuilding industries. The sheets are used in these applications, which are mainly fabricated using the shielded metal arc welding(SMAW) of dissimilar materials. It also reports an interesting application of Laser Induced Breakdown Spectroscopy(LIBS) in order to determine the elemental composition diffusion of SPHC and STS304. Arc blow produced by magnetic force during the electric arc welding prevents the formation from a sound weldment. In particular, the mechanical properties of the joint are influenced by not only by geometrical and mechanical factors but also the welding conditions for the arc welded joint. Therefore, the mechanical properties and performance are evaluated by performing a physicochemical component analysis. And they increase in accordance with content of elements and microstructure in mild steel. As results, appropriate range for magnetic fields could be achieved. Therefore, the effect of magnetic force in a butt weld of mild steel plates was investigated by comparing to the measured data.
MlAB(magnetically impelled arc butt) welding is a sort of pressure welding method by melting two pipe sections with high speed rotating arc and upsetting two pipes in the axial direction. The electro-magnetic force, the driving force of the arc rotation, is generated by interaction of arc current and magnetic field induced from the magnetic flux generator in the welding system. In this study, an openable coil system for the generation of magnetic flux and a 3-dimensional numerical model for analyzing the electro-magnetic field were proposed. Through the fundamental numerical analyses, a magnetic concentrator was adopted for smoothing the magnetic flux density distribution in the circumferential direction. And then a series of numerical analysis were performed for investigating the effect of system parameters on the magnetic flux density distribution in the interested welding area.. Numerical quantitative analyses showed that magnetic flux density distribution generated from the proposed coil system is mainly dependent on the exciting current in the coil and the position of coil or concentrator from the pipe outer surface. And the gap between pipe ends and arc current are also considered as important factors on arc rotating behavior.
Effects of gas formers of MgCO$_3$, CaCO$_3$ and Li$_2$CO$_3$ on the spattering phenomena were investigated for non-shielded flux cored arc welding. Spattering phenomena were pictured using high speed camera as a speed of 3000 frames per sec. As experimental results, spattering modes were classified into 4 types. The modes were spattering by arc force, gas explosion, short circuit and pore escape. The amount of spatters by arc force was 30%, gas blowing force was 40%, short circuit 10%, pore escape was 10% and others were 10%. When Li$_2$CO$_3$ was added, the amount of spatters was largest, and it decreased in the order of CaCO$_3$ and MgCO$_3$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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