Considering the recent government policy toward North Korea and situation of power facilities in North Korea, it will be necessary to prepare for the consumption of the anthracite coal from Korea in coal-fired power plants. In this study, the anthracite co-fired tests in 500 MW thermal power plants were conducted with varying the main operation conditions, such as anthracite injection position in the boiler, coal fineness and combustion air flow, to investigate the effects on the generation of unburned carbon. It was confirmed that the generation of unburned carbon was remarkably reduced when the anthracite coal was injected into the boiler low burner with a relatively long residence time in the main combustion region, and that the increase of the coal fineness proportional to the combustion reaction surface area also reduces the generation of unburned carbon. An increase in the combustion air flow, which increase the combustion reactivity, also contributes to the reduction of unburned carbon. It is possible to maintain the unburned carbon generation below 5 % of the ash recycling quality by controlling the above operating conditions for the given mixing rate of anthracite, and the priority of changing the operating conditions within the test range is the highest for anthracite coal injection position.
In an effort to make a comprehensive investigation of the quality of the Korean anthracite various analysis-proximate analysis, ultimate analysis, and other analysis of the samples picked up from some 40 collieries were conducted. It was found that the quality of the Korean anthracite was in ferion in general with the graphitic property by half. The important ingredient of Korean anthracite is as follows: $Moisture\;:\;4{\sim}7%,\;Ash\;:\;20{\sim}30%,\;Volatile matter:\;3{\sim}5%,\;Sulfur\;:\;0.2{\sim}0.5%,\;Carbon\;:\;62{\sim}73%,\;Hydrogen\;:\;0.3{\sim}1.0%,\;Nitrogen\;:\;0.2{\sim}0.5%,\;Oxygen\;:\;2.0{\sim}4.0%,\;Calorific\;value\;:\;5,200{\sim}6,100 cal/g$.
The effects of air velocity and excess air on combustion characteristics were studied in a fluidized bed combustor. The domestic low-grade anthracite coal with heating value of 2010 kcal/kg and the imported bituminous coal from Australia with heating value of 6520 kcal/kg were used as coal samples. The combustion characteristics of mixed fuels in a fluidized bed combustor could be interpreted by pressure fluctuation properties, ash distribution and gas emission. The properties of the pressure fluctuations, such as the standard deviation, cross-correlation function, dominant frequency and the power spectral density function, were obtained from the statistical analysis. From this study, the combustion region increased with increasing air velocity but decreased with excess air due to combustion characteristics of anthracite and bituminous coal.
Kim, Jai-Joung;Hong, Soon-Dal;Choi, Byung-Seon;Park, Jong-Hyun
Korean Journal of Soil Science and Fertilizer
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v.25
no.2
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pp.143-148
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1992
Fly ash treatment on soil had a strongly positive effect on the growth of soybean. Treatment of fly ash to the soil made soil pH improved and available phosphate content increased. Consequently yield of soybean increased. From germination to early growth stage, growth status and weight of the plant were unfavorably affected by fly ash and its effects on the leaf was quite serious specially in the plots treated with more than 10 MT/10a of bituminous fly ash. However after early stage, plant growth became vigorous in the order of 0 (control plot)<15<5<10 MT/10a. But at the late maturing stage, deteriorative symptoms such as leaf burn and drying were appeared from the plant treated with 10MT/10a and its symptoms were more serious with 15MT/10a. By anthracite fly ash treatment, the plant growth was greatly improved. As a result plant height and dry matter were in the order of 0<5<10<15MT/10a. Grain yield was in the order of 0<15<5< 10MT/10a treatment with bituminous fly ash and 0<5<10<15MT/10a treatment with anthracite fly ash. As a conclusion, recommandable amount of fly ash treatment for soybean would be 5-10 MT/10a with anthracite fly ash and 5 MT/10a with bituminous fly ash.
This study was conducted to investigate the influence of treatment of fly ash on heavy metal contents of the arable soil. Rice was cultivated on the two types of paddy field clay loam and sandy loam with 0, 12ton/10a of anthracite fly ash and bituminous coal fly ash application. And soybean was cultivated at the same type of upland fields with those ashes of 0, 9ton/10a, yearly for three years. At the harvest time, the heavy metal contents in the different layer were investigated. The results were summarized as follows : 1. The contents of some heavy metal were increased in the surface soils but didn't show the tendency in the deeper layer or soil texture. 2. In the paddy fields, the contents of Cd, Cu, Zn, Cr were increased. Meanwhile and the upland fields, the contents of Cd and Cr were increased with the successive application of Anthracite fly ash, but the others didn't show those tendency. 3. The contents of Cd, Cu and Zn in the paddy field, were increased but the upland field, the contents of Cd, Cr and Ni were increased by the successive application of bituminous coal fly ash.
Fly ash application with a rate 0, 50, 100, $150Mg\;ha^{-1}$ in clay loam paddy, which had properties of pH 5.3 and low contents of silicate, gave a positively residual effects on the growth of rice crop subsequent to malting barley. The responses of rice yields to fly ash application were in the order of bituminous coal fly ash(BCFA) 100 > 150 > 50 > anthracite fly ash(AFA) 50 > 100 > none > AFA $150Mg\;ha^{-1}$. As a result, yields responses of milled rice were ranged from $6.2(50Mg\;ha^{-1}){\sim}14.4%(100Mg\;ha^{-1})$ by BCFA and from $-0.6(150Mg\;ha^{-1}){\sim}6.6%(50Mg\;ha^{-1})$ by AFA showing maximum yields of 5.084 and $4.738Mg\;ha^{-1}$ by the former and the latter, respectively. Rice plant showed lodging indices ranging from $20(50Mg\;ha^{-1}){\sim}40%(150Mg\;ha^{-1})$ by BCFA and from $1.3(150Mg\;ha^{-1}){\sim}15%(50Mg\;ha^{-1})$ by AFA at harvesting stage. In especial, soils applicated with BCFA contained a good fertility in terms of pH, available $P_2O_5$ and $SiO_2$, and exchangeable Ca and Mg etc. so that possibly harbored 3yr-residual effects of the fly ash on crop subsequent to this rice.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.12
no.1
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pp.177-186
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1992
In this study, the proper mixing ratio of fly ash to bottom ash is evaluated and bearing capacity of this mixed ash is examined for use of highway embankment and subgrade materials in large quantities. Independently of the mixing ratio of fly ash to bottom ash or the method of compaction test, maximum dry density ${\gamma}_{dmax}$ and CBR value of anthracite mixed coal ash is greater than that of bituminous mixed coal ash. The mixed ashes to contain more fly ash than that of which the ratio of fly ash to bottom ash is 8 : 2, are slaked readily when the water contents of compaction are greater than optimum moisture content O.M.C. The proper mixing ratios of fly ash to bottom ash are about 5 : 5 to 6 : 4. Coal ashes mixed with these ratios exhibit proper physical and geotechnical properties for use of highway embankment and subgrade materials, and enable coal ashes to be used in large quantities.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.12
no.3
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pp.207-213
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1992
In this study, the strength and durability of compacted coal ash with proper mixing ratio of fly ash to bottom ash, such as 5:5 or 6:4, are examined for use of highway embankment and subgrade materials. Right after compaction, the strength of bituminous mixed coal ash is greater than that of anthracite mixed coal ash. The distinguished increase of strength with curing time is observed only in Ho-nam mixed coal ash that contains a lot of free lime, and the strength increase with curing time are not seen or little in the others. The durability in sinking test is good also in Ho-nam mixed coal ash, but satisfactory by adding 2% cement in the others. And it is seen that the effects of the strength increase with adding cement are greater in coal ash with proper mixing ratio than in fly ash or bottom ash respectly.
In this study, to improve the low surface area of domestic anthracite as raw materials of activated carbon, characteristics on chemical activation and VOCs adsorption of activated carbon according to mixing ratio of anthracite and lignite. For these, properties of raw materials, parameter characteristics of preparation processes for activated carbon, and VOCs adsorption characteristic of the prepared activated carbon are analyzed. The experimental results showed that, the domestic anthracite had disadvantages of high contents for ash and lead, arsenic, which were exceeded for the heavy metal limits, in the properties of raw materials. To improve these diadvantages, using the mixing ratio of anthracite and lignite, and the optimum conditions for pretreatment, activation, washing, and pellitization process, the activated carbon had a range of BET (Brunauer-Emmett-Teller) surface area of $1,154{\sim}1,420m^2g^{-1}$ with mesopore development and hydrophobic surface property. The carbons were satisfied with the quality standard for granular activated carbon, and had similar physicochemical properties with the commercial activated carbon. The minimum mixing condition for commercial VOCs activated carbon performance must have the caloric value of above $5,640kcal\;kg^{-1}$, and the carbon had higher adsorption capacity with order of xylene > toluene > benzene according to more higher molcular weight and hydrophobic property.
The aim of this study is to produce cokes which can be used for the production of ferroalloy, for this purpose, domestic anthracite mixed with plastic was sintered at various condition. The combustion and physical properties of anthracite and plastic, coal separation, and the influence of factors on the strength of coke were investigated. The results of this study are as follows: 1. The three kinds of anthracite from the Samcheok region contained 25 to 30% ash of $100{\mu}m$ over size, and have the caloric value of 5,205 cal/g(TaeAn), 4,893 cal/g(JangSung), 4,873cal/g(KyongDong). 2. The recommendable conditions for heavy-fluid separation of the Samcheok coal are to set the specific gravity of heavy fluid to 2.4 and control the size of coal to $35{\sim}140mesh$. 3. It is concluded that phenolic resin powder, liquefied phenolic resin, SAN, and melamine resin can be used as a binder for the anthracite cokes, from the thermal analysis of various plastics. Especially, the liquefied phenolic resin was considered as the most suitable binder as it would simplify the process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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