The effects of Cr and Fe addition on the mechanical properties of Ti-6Al-4V alloys prepared by direct energy deposition were investigated. As the Cr and Fe concentrations were increased from 0 to 2 mass%, the tensile strength increased because of the fine-grained equiaxed prior ${\beta}$ phase and martensite. An excellent combination of strength and ductility was obtained in these alloys. When the Cr and Fe concentrations were increased to 4 mass%, extremely fine-grained martensitic structures with poor ductility were obtained. In addition, Fe-added Ti-6Al-4V resulted in a partially melted Ti-6Al-4V powder because of the large difference between the melting temperatures of the Fe eutectic phase (Ti-33Fe) and the Ti-6Al-4V powder, which induced the formation of a thick liquid layer surrounding Ti-6Al-4V. The ductility of Fe-added Ti-6Al-4V was thus poorer than that of Cr-added Ti-6Al-4V.
The inhibition of gravity segregation has been a long-standing challenge in fabrication and applications of homogeneous immiscible alloys. Therefore, the effect of rare-earth La on the gravity segregation of Al-Bi immiscible alloys was investigated to understand the homogenization mechanism. The results showed that the addition of La can completely suppress the gravity segregation. This is attributed to the nucleation of Bi-rich liquid phase on the in-situ produced $LaBi_2$ phase and the change of the shape of $LaBi_2@Bi$ droplets. In addition, a novel strategy is developed to prepare the homogeneous immiscible alloys through the addition of rare-earth elements. This strategy not only is applicable to other immiscible alloys, but also is conducive to finding more elements to suppress the gravity segregation. This study provided a useful reference for the fabrication of the homogeneous immiscible alloys.
M.I. Sayyed;K.A. Mahmoud;Faras Q. Mohammed;Kawa M. Kaky
Nuclear Engineering and Technology
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제56권5호
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pp.1830-1835
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2024
The current study aims to study the impacts of the substitution of magnesium with nickel concentrations on physical and γ-ray shielding capacity of magnesium alloys. The density of the magnesium alloys under study is varied from 3.677 g/cm3 to 5.652 g/cm3, with raising the nickel content from 26.7 wt% to 54.8 wt% and reducing the magnesium concentration from 72.6 wt% to 44.2 wt%, respectively. Additionally, the examination of the γ-ray shielding capacity using the Monte Carlo simulation code shows that the substitution of magnesium by nickel content in the magnesium alloys was associated with an enhancement in the γ-ray shielding capacity, where the linear attenuation coefficient for the studied alloys was enhanced by 53.22 %, 52.45 %, and 52.52 % at γ-ray energies of 0.662 MeV, 1.252 MeV, and 1.408 MeV, respectively, with raising the nickel concentration from 26.7 wt% to 54.8 wt%. Simultaneously, the half-value thickness for magnesium alloys was reduced from 2.47 cm to 1.62 cm (at gamma ray energy of 0.662 MeV), from 3.39 cm to 2.22 cm (at gamma ray energy of 1.252 MeV), and from 3.60 cm to 2.36 cm (at gamma ray energy of 1.408 MeV), raising the nickel concentration from 26.7 wt % to 54.8 wt%, respectively. The study shows that the substitution of magnesium for nickel greatly enhanced the radiation shielding capacity of the magnesium alloys.
The phase transformations and the shape memory effect in In-rich Pb alloys and In rich-Sn alloys have been studied by means of X-ray diffractometry supplemented by metallographic observations. The alloys containing 12~15 at.%Pb transform from the ${\alpha}_2$ (fct) phase to the ${\alpha}_1$ (fct) phase by way of an intermediate phase (m phase) on cooling. The results of X-ray diffraction show that the metastable intermediate phase is observed both on cooling and heating, and has a face-centered orthorhombic (fco) structure. It is concluded that the ${\alpha}_1{\rightleftarrows}{\alpha}_2$ transformation is expressed by the ${\alpha}_1{\rightleftarrows}m{\rightleftarrows}{\alpha}_2$ transformation both on usual cooling and heating with the rate more than $8{\times}10^{-3}$ K/s. The $m{\rightleftarrows}{\alpha}_2$ transformation takes place with a mechanism involving macroscopic shear and are of diffusionless (martensitic) type. The temperature hysteresis in the two transformations is 10~13 K between the heating and cooling transformations. The alloys containing 0~11 at.%Sn are -phase solid solutions with a face centered tetragonal structure (c/a > 1) at room temperature, the axial ratio increasing continuously with tin content. The In-(11~15) at.%Sn alloys are mixtures of ${\alpha}$ and ${\beta}$ phases, the ${\beta}$ phase having a f. c. tetragonal structure (c/a < 1). The alloys containing more than 15 at.%Sn are ${\beta}$-phase solid solutions. The In-(12.9~15.0) at.%Sn alloys show a shape memory effect only when quenched to the temperature of liquid nitrogen, although their effect becomes weak and finally disappears after keeping at room temperature for a long time. The ${\beta}{\rightarrow}{\alpha}^{\prime}$ phase transformation is of the diffusionless (martensitic) type, and takes place between 330 K at 12.9 at.%Sn and 150 K at 14.5 at.%Sn. The hysteresis of transformation temperatures on heating and cooling is considerably large (29~40 K), depending on the composition. Both In-Pb and In-Sn alloys showed distinct the shape memory effects.
Zr-Mn-Ni 3성분계 합금으로서 $ZrMn_2Ni_x$ (x=0.0, 0.3, 0.6, 0.9 and 1.2) 합금을 제작하여 이들의 수소저장특성과 전기화학적 특성을 조사한 결과 $ZrMn_2Ni_x$ 모든 조성에서 C14 Laves phase가 형성되었다. 여러 합금 중에서 $ZrMn_2Ni_{0.6}$ 합금이 비교적 활성화가 빨리 이루어졌고(약 11회 싸이클 후), 방전용량이 가장 컸다(최대 45mAh/g). 모든 합금에서 6M KOH 전해질에 Zr이 가장 잘 용해되었다. $ZrMn_2Ni_{0.6}$ 합금은 다른 합금들에 비해 Mn과 Ni이 더 많이 용해되었다. $ZrMn_2Ni_{0.6}$ 합금이 비교적 활성화가 빨리 이루어지고 방전용량이 컸는데, 이에 따른 활발한 충 방전으로 인하여 Zr, Mn, Ni이 많이 용해되어 나온 것으로 사려된다.
The magnetic and magnetostrictive properties of melt-spun ribbons of the alloys (R0.33Fe0.67)1-xBx (R=Tb0.3Dy0.7 and 0$\leq$x$\leq$0.06) are ivestigated as a function of wheel speed during melt-quenching. The saturation magnetiation of the alloys with a crystalline phase ranges from 70 to 80 emu/g and does not vary substantially with the B content. The saturation magnetization of an amorphous phase, which is formed at the condition of thigh wheel speed and high B content, is reduced significantly, however. The coercive force is minimum at x= 0.02 and increases monotonously with the further increase of B content when the microstructure mainly consists of a crystalline phase, but again it is reduced significantly by the formation of an amorphous phase. The low field sensitivity of magnetostriction with magnetic field is found to be good for the alloys with x$\leq$0.04 over a wide range of wheel speed. This magnetostrictive behavior is in contrast with that observed previously for Dy-Fe and Tb-Fe based alloys and is thought to be due to low intrinsic magnetocrystalline anisotropy of the compound.
Fe and Si are common impurity elements in the aluminum alloys. In this investigation, the effects of the addition of Fe and Si on the age-hardening behaviors of the Al-Cu-Mn-Ti-Zr-Cd casting alloys were examined through hardness measurements, calorimetric techniques and observation of the transmission electron microscopy. The addition of Fe depresses the formation of GPII and ${\theta}'$, and thus retards the peak aging time and reduces the peak hardness of the Al-Cu-Mn-Ti-Zr-Cd alloys. On the contrary, the addition of Si accelerates the formation of GPII and ${\theta}'$ and thus accelerates age-hardening behaviors of the Al-Cu-Mn-Ti-Zr-Cd alloys.
It is difficult to remove such interstitial impurities as sulfur, oxygen, hydrogen and carbon in Fe-Ni alloys. Thermodynamic and kinetic studies were carried out on the behavior of hydrogen gas, oxygen gas, Si, Al and slag, and the reaction time by the $Ar/Ar-H_2$ plasma and electron beam melting. After the addition of Al, Si, they were melted by Ar plasma with reaction time changed. 80%Ni-Fe alloys showed a better deoxidation than 36%Ni-Fe alloys. At $Ar-H_2$ plasma melting, the deoxidation was significant. In the case of the electron beam melting, the residual oxygen was higher than in Ar plasma melting because electron beam melting temperature was lower than that of Ar plasma. For the decaburization, it was melted by $Ar-O_2$ plasma melting, which could remove effectively carbon by activated oxygen in plasma. We added slag to Fe-Ni alloys for the desulfurization. As the result of this experiments, the amount of residual sulfur was not changed according to the slag ratio and reaction time.
Formation of oxide inclusions in the molten aluminium alloys during solidification is investigated. The oxidation tendency of both Al-4.5wt%Cu and Al-7wt%Si alloys is increased with melt temperature, particularly over $700^{\circ}C$. However, an Al-5wt%Mg alloy exhibits a decreasing mode over $800^{\circ}C$. The oxidation behavior with holding time shows the S curve shape for all of the alloys. It is shown that the mechanism of oxidation of Al-5wt%Mg alloy has a two step process different from that of Al-4.5wt%Cu and Al-7wt%Si alloys. The species and morphology of oxide inclusions in each alloy is also shown. The microstructure was more coarsened during solidification when the melt contains a large amount of oxide inclusion than when it doesn't. This result can be explained in terms of both the hindrance of heat extraction by oxide film formed on the aluminium melt and the difference of heat capacity between the aluminium melt and oxide inclusion during solidification.
The experiment of hot dip interaction tests was carried out in order to study the formation behavior of interfacial reaction layer between as-received STD61 hot work tool steel and a commercial pure aluminum melt, Al-xwt.%Fe(x=0.2, 0.5, 0.8 and 1.1) alloys melt and Al-xwt.%Si(x=1.0, 4.0, 7.0 and 10.0) alloys melt, respectively. The results show that the reaction layer, over 300 ${\mu}m$ in thickness, is easily formed by the dissolution of silicon from as-received tool steel. When the iron content in the aluminum alloy is higher than 1.1 wt.%, the thickness of reaction layer decreases below 180 ${\mu}m$ by preventing iron dissolution from the tool steel. The silicon dissolved from tool steel acts as a strong promoter on the formation of reaction layer, but the alloyed silicon in molten aluminum alloys acts as an inhibitor on the formation of reaction layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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